Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Results of the study examining carbon monoxide and nitric oxide concentrations while burning different types of agricultural biomass: coffee husk pellets alone or in combination with wheat straw pellets and cherry stones, sewage sludge pellets, corn stover briquettes and a mixture of rye straw briquettes and miscanthus briquettes were presented. The combustion was performed in a 50 kW boiler type Biowarmer with a cast-iron moving step grate. The temperature in the combustion chamber did not exceed 800 ◦C. For all biomass types, only brittle slag was generated in the furnace, which was easily broken by a reciprocating movement of the grate. Carbon monoxide concentration in the flue gas except for the case of sewage sludge pellet firing did not exceed the permitted value of 3000 mg/m3 and nitric oxide concentration 515 mg/m3, both presented for 10% O2 concentration in the flue gas based in dry gas. Hydrocarbon concentrations for all test runs were close to zero.
PL
W kotle o mocy 20 kW z paleniskiem retortowym, przeprowadzono eksperymenty spalania peletów z agrobiomasy z dodatkami podwyższającymi temperaturę topnienia popiołu, aby nie powstawał żużel utrudniający spalanie. Stosowano słomę pszeniczną z 5% udziałem wagowym słomy rzepakowej i 2% dodatkiem słomy jęczmiennej oraz słomę pszeniczną z 20% udziałem słomy rzepakowej i 10% udziałem siana. Jako dodatki zastosowano: zeolit, korund, haloizyt i kaolinit, w ilości 4% wagowo -w przypadku pierwszej wymienionej mieszanki oraz 2% -w przypadku drugiej. Żużel nie pojawił się tylko podczas zastosowania 4% kaolinitu. Pojawiły się znaczne osady na powierzchniach ogrzewalnych kotła. Pomierzono stężenia w spalinach: tlenku węgla CO, tlenku azotu NO i węglowodorów CxHy w czasie stabilnej pracy paleniska.
EN
In a 25 kW boiler equipped with a retort furnace agricultural biomass pellets were fired using additives increasing the ash melting point in order to avoid slag production that typically hinders the combustion process. The burning material used was: wheat straw with 5wt% of rape straw and 3wt% of barley straw, as well as wheat straw with 20wt% of rape straw and 10wt% of hay. As additives, the following were used: zeolite, corundum, halloysite and kaolinite, in the amount of 4 weight% in case of the first mixture and 2 wt% in case of the second one. It was observed that slag did not appear only in case of applying 4wt% of kaolinite. Significant deposits appeared on boiler heatable/heat exchanging surfaces. Concentrations of carbon monoxide, nitrogen monoxide and hydrocarbons in the flue gas were measured during stable furnace operation.
EN
The benefits of applying automatic air flow control system with oxygen sensor in a 20 kW heating boiler with a retort furnace supplied periodically with wood pellets were examined. Boiler combustion chamber was not lined with ceramic blanket and therefore the fuel supply cycle duration (operation and stand-by) was set by the producer to just 20 seconds. Variation in time of carbon monoxide, nitric oxide, nitrogen oxides and oxygen concentrations in the flue gas, as well as correlations between: pollutant concentrations and temperature in the combustion chamber or oxygen concentration, temperature in the combustion chamber and oxygen concentration, nitric oxide and carbon monoxide concentrations were compared for different scenarios: with automatic air flow control and with constant air flow. It was concluded that applying automatic air flow control system with oxygen sensor did not significantly reduce carbon monoxide concentration (only by 10-15%). Most probably it is because the stand-by in fuel feeding is too short for the air supply fan to react. In order to reduce carbon monoxide concentration, instead of applying automatic air flow control it is preferable to obtain higher heat outputs (above 60% of its maximum value) and use higher capacity water heat storages.
PL
W artykule przedstawiono problemy występujące podczas spalania pozostałości po produkcji rolnej w postaci peletów (słoma, siano, łuski słonecznika, łuski kawy itp.) w kotłach grzewczych o mocy ok. 25 kW, przeznaczonych do spalania peletów drzewnych. Problemy te wynikają z wysokiej temperatury w tych paleniskach (często przekraczającej 900°C). Taka temperatura jest odpowiednia dla spalania drewna. Popiół z agrobiomasy spieka się i topi w znacznie niższej tempe¬raturze, często poniżej 800°C, tworząc żużel, który utrudnia pracę paleniska, w wyniku czego wzrasta emisja produktów niezupełnego spalania: tlenku węgla i węglowodorów. Badane kotły nie są przystosowane do spalania peletów agrobiomasy. Proces spalania można nieco poprawić, gdy pelety z agrobiomasy są mieszane z peletami drzewnymi. Aby zapobiec tworzeniu się żużla należy proces spalania prowadzić w temperaturze 650°C-800°C, np. zwiększając strumień powietrza do spalania lub ograniczając strumień paliwa, co skutkuje zmniejszeniem sprawności cieplnej kotła. Zaprezentowano także testy spalania brykietów ze słomy żytniej, siana, miskantusa, itp. - niesuszonych w suszarniach (o wilgotności ok. 35-40%) w palenisku z ruchomym żeliwnym rusztem schodkowym w kotle o mocy 50 kW. W większości przypadków uzyskano dobre wyniki pod względem emisji tlenku węgla i węglowodorów.
EN
The paper presents difficulties that oceur during firing agricultural residues in form of pellets (straw, hay, sunflower husks, coffee husks, etc.) in 25 kW heating boilers designed for wood pellet combustion. The aforementioned difficulties result from high temperature in these furnaces (often exceeding 900°C), which is adequate for wood firing. Ash produced during agro-biomass combustion melts in much lower temperatures, often below 800°C, generating slag that obstructs furnace operation and as a result increases the emission of incomplete combustion products, namely carbon monoxide and hydrocarbons. The investigated boilers are not adjusted for agro-biomass pellet combustion. The combustion process can be slightly enhanced by mixing agro-biomass pellets with wood pellets. In order to avoid slag generation, the combustion should be conducted in the temperature in the furnace of 650-800°C, achieved for instance by increasing combustion air stream or reducing fuel stream, which results in limiting boiler heat efficiency. Also, firing non-kiln-dried (humidity: approximately 35-40%) rye straw briquettes, hay, miscanthus, etc. was tested in a cast iron reciprocating step grate of a 50 kW boiler, in most cases obtaining good results in terms of carbon monoxide and hydrocarbon emissions.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.