Zmiana kształtu ziarn produktu mielenia wybranych surowców mineralnych w młynie kulowym

• Autorzy: Olejnik T. P.

Warianty tytułu

EN

Particle shape change of selected raw material grinded in a ball mill

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy omówiono zagadnienia dotyczące analizy kształtu ziarn produktu mielenia w oparciu o metodologię Zingga. Do badań użyto analizatora pracującego w zakresie fal podczerwonych. Określono procentowe udziały ziarn, przyjmując jako kryterium kształt cząstki. Analizy przeprowadzono dla zbiorów ziarn pobieranych z młyna, co 60, 90, 120 oraz 150 minut. Rozdrabnianie realizowano dla trzech surowców mineralnych: granitu, kwarcytu oraz szarogłazu. Zmianę udziałów procentowych ziarn, zakwalifikowanych do poszczególnych klas, omówiono kierując się morfologią ziarn nadawy.

EN

Particle shape analysis based on the Zingg methodology is discussed in the paper. An analyzer operating in the infrared spectrum was used in research. The grain percentage fraction taken as a criterion for particle shape was determined. Analyses were performed for sets of particles taken from the mill after 60, 90, 120 and 150 minutes. Grinding was carried out for three types of raw minerals: granite, quartzite and greywacke. A change of grain percentage fractions corresponding to each class was discussed based on the feed morphology.

Słowa kluczowe

PL

mielenie; klasyfikacja Zingga; morfologia ziarna

EN

grinding; Zinggs classification; grain morphology

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Inżynieria i Aparatura Chemiczna
• Rocznik: 2013
• Tom: Nr 3
• Strony: 216--218
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys.

Twórcy

autor

Olejnik T. P.

• Katedra Aparatury Procesowej, Wydział Inżynierii Procesowej i Ochrony Środowiska, Politechnika Łódzka

Bibliografia

• 1. Austin, L.G., Sutherland, D.N., 1992. Corrections to cyclosizcr data for liberation calculations. Minerals Engineering, 5 (9), 1021-1028. DOI: 10.1016/0892 6875(92)90129-W
• 2. King, R.P., 1982. Determination of the distribution of size of irregularly shaped particles from measurements on sections of projected areas. Powder Technology 32, 87-100. DOI: 10.1016/0032-5910(82)85009-2
• 3. King, R.P., 2001. Modeling and Simulation of Mineral Processing Systems. Butterworth-Heinemann (ISBN 0 7506 4884 8)
• 4. Obraniak A., Gluba T., 2012. A model of agglomerate formation during bet wetting in the process of disc granulation. Chem. Proc. Eng., 33, nr 1, 153-165 DOI: 10.2478/v 10176-012-0014-1
• 5. Olejnik T.P., 2011. Milling kinetics of chosen rock materials under dry conditions considering strength and statistical properties of bed. Physicochemical Problems of Mineral Processing; 46, 145-154
• 6. Olejnik T. P., 2012. Analysis of the breakage rate function for selected process parameters in quartzitc milling. Chem. Proc. Eng. 33, nr 1, 117-129. DOI: 10.2478/v 10176-012-0011-4
• 7. Schneider C.L., Neumann R., Souza A.S., 2007. Determination of the distribution of size of irregularly shaped particles from laser diffractometer measurements. Int. J. Miner. Process. 82, 30-40. D01:10.1016/j.minpro.2006.09.011
• 8. Zingg T., 1935. Beitrag zur Schotteranalyse. Schweizerische Mineralogische und Petrologische Mitteilungen. 15, 39-140