PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Mikrostruktura i właściwości stali narzędziowych nadtapianych laserem CO2

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Microstructure and properities of tool steels remelted with CO2 laser
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury SEM, mikrotwardości, odporności na zużycie tribologiczne stali narzędziowych nadtapianych wiązką lasera. Badano stale narzędziowe - do pracy na zimno: X45NiCrMo4, X100CrMoV5-1, 100MnCrW4 i X155CrVMo12-1, na gorąco X38CrMoV5-1 oraz stal szybkotnącą HS 6-5-2. Po laserowej obróbce przeprowadzono konwencjonalne odpuszczanie. Pokazano, że korzystne jest przeprowadzenie procesu odpuszczania dla stali X100CrMoV5-1, X155CrVMo12-1, X38CrMoV5-1 oraz HS 6-5-2. Zachowanie stosunkowo wysokiej twardości narzędziowych stali stopowych po wysokim odpuszczaniu jest wynikiem wystąpienia efektu twardości wtórnej - wydzielania węglików stopowych koherentnych z osnową martenzytu i przemianą austenitu szczątkowego.
EN
The following types of steels were the object of examinations - cold-work tool steels: X45NiCrMo4, X100CrMoV5-1, 100MnCrW4 and X155CrVMo12-1, hot-work tool steel X38CrMoV5-1, high-speed steel HS 6-5-2. Samples were remelted with laser CO2 and tempered conventionally. The following observations were performed: the metallographic SEM, measurements of micro hardness, abrasion resistance. The laser remelting of tool-grade steels leads to growth of abrasions resistance in comparison to steels subjected to conventional heat treatment. It is beneficial to perform tempering for the following steel types: X100CrMoV5-1, X155CrVMo12-1, X38CrMoV5-1 and HS 6-5-2. The preservation of relatively high hardness of tool-alloy steels after high tempering is the result of secondary hardness - precipitations of alloy carbides coherent with martensite matrix and the transformation of residual austenite.
Rocznik
Strony
45--52
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys., wykr.
Twórcy
autor
  • Uniwersytet Rzeszowski, Instytut Techniki, 35-310 Rzeszów, al. Rejtana 16 A
autor
  • Uniwersytet Rzeszowski, Instytut Techniki, 35-310 Rzeszów, al. Rejtana 16 A
  • Uniwersytet Rzeszowski, Instytut Techniki, 35-310 Rzeszów, al. Rejtana 16 A
autor
  • Uniwersytet Rzeszowski, Instytut Techniki, 35-310 Rzeszów, al. Rejtana 16 A
Bibliografia
  • [1] Dausinger F., Bergmann H.W., Sigel J., Laser treatment of materials, 6-th European conference, Vol. 2, Germany, 1996.
  • [2] Kusiński J., Lasery i ich zastosowanie w inżynierii materiałowej, Wydawnictwo Naukowe „Akapit”, Kraków, 2000.
  • [3] Burakowski T., Wierzchoń T., Inżynieria powierzchni metali, WNT, Warszawa, 1995.
  • [4] Bylica A., Adamiak S., Dziedzic A., Wpływ obróbki laserowej na strukturę i właściwości wybranych staliarzędziowych do pracy na zimno, Archiwum Odlewnictwa PAN, nr 11, Katowice 2004.
  • [5] Bylica A., Major B., Bochnowski W., Dziedzic A., Wpływ gęstości mocy i czasu oddziaływania wiązki laserowej na strukturę i zużycie tribologiczne stali szybkotnącej HS 6-5-2, Polska Metalurgia w latach 1998-2002, XIII Konferencja Sprawozdawcza Komitetu Metalurgii PAN, Kraków 2002.
  • [6] Bylica A., Dziedzic A., Bochnowski W., Naprężenia własne i zużycie tribologiczne laserowo modyfikowanych stali szybkotnących, 7 Sympozjum Techniki Laserowej, Szczecin-Świnoujście 2002.
  • [7] Fraś E., Krystalizacja metali i stopów, PWN, Warszawa, 1992.
  • [8] Dobrzański L.A., Bonek M., Klimpel A., Własności warstwy wierzchniej stali X40CrMoV5-1 w zależności od warunków przetapiania przy użyciu lasera diodowego dużej mocy, Inżynieria Materiałowa, nr 6 (137), 2003.
  • [9] Szatkowski W., Wpływ hartowania laserowego na strukturę i mikrotwardość wybranych stopów żelaza, Praca magisterska pod kierunkiem A. Bylicy, Uniwersytet Rzeszowski, 2004. Stelmach J., Badania odporności na zużycie ścierne stali i żeliw po hartowaniu laserowym, Praca magisterska pod kierunkiem A. Bylicy, Uniwersytet Rzeszowski, 2004.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-d0e3b813-8815-4781-85e9-77c6dec3f420
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.