Synteza wyników badań brykietowania odpadów żelazonośnych z wapnem jako składnikiem spoiwa

• Autorzy: Janewicz Andrzej

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2024.8.1

Warianty tytułu

EN

Synthesis of research results on briquetting of iron-bearing waste with lime as a co-binder

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Aglomeracja drobnoziarnistych odpadów hutniczych o potencjalnej wartości metalurgicznej wymaga odpowiedniego lepiszcza. Odpady te zbrykietowano w prasie walcowej, stosując spoiwo dwuskładnikowe, tzn. różne rodzaje wapna i melasę. Oba komponenty były odpadem lub produktem ubocznym z innych procesów. Określono wytrzymałość brykietów na zrzut i ściskanie. Uzyskano trwały i wytrzymały aglomerat spełniający wymagania wytrzymałościowe wsadu pieców hutniczych. Podano przykłady mieszanek, z których powstały brykiety.

EN

Fine-grained iron-bearing waste with the addn. of a two-component binder (molasses and various types of lime) was briquetted in a roller press. The drop resistance and compressive strength of the briquettes were detd. Durable and mech. strong briquettes were obtained, which met the strength requirements of the metallurgical furnace charge. Examples of mixts. used to obtain briquettes were given.

Słowa kluczowe

PL

odpady hutnicze; spoiwo dwuskładnikowe; brykietowanie; prasa walcowa

EN

iron-bearing waste; two-component binder; briquetting; roll press

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2024
• Tom: T. 103, nr 8
• Strony: 851--853
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz.., tab., wykr.

Twórcy

autor

Janewicz Andrzej

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, al. Mickiewicza 30, 0-059 Kraków

• https://orcid.org/0000-0003-4233-5530

Bibliografia

• [1] S. Manocha, F. Ponchon, MDPI Metals 2018, 8, 686.
• [2] https://ima-europe.eu/news-views/recycling-of-industrial-minerals-a-contribution-to-our-more-circular-economy/, dostęp 27.04.2024 r.
• [3] https://worldsteel.org/wp-content/uploads/steelFacts-2018.pdf, dostęp 27.04.2024 r.
• [4] G. Zhanga, Y. Sun, Y. Xu, Renew. Sustain. Energy Rev. 2018, 82, 477.
• [5] B. Das i in., Resour. Conserv. Recycl. 2007, 50, 40.
• [6] M. Hryniewicz, A. Janewicz, Pol. J. Environ. Stud. 2008, 17, nr 3A, 235.
• [7] M. Niesler, Prace IMŻ 2014, 4, 27.
• [8] M. Kuźnia i in., Hutnik - WH 2014, 81 nr 6, 390.
• [9] Z. Wcisło i in., Hutnik - WH 2014, 81, nr 11, 732.
• [10] S. K. Dutta, Mater. Sci. Eng. Int. J. 2017, 1, nr 1, 10.
• [11] A. Andersson i in., MDPI Metals 2018, 8, 1057.
• [12] S. D. Gisi i in., J. Cleaner Prod. 2019, 233, 830.
• [13] M. Bembenek, MDPI Sustainability 2020, 12, 6393.
• [14] A. Janewicz, B. Kosturkiewicz, Przem. Chem. 2019, 98, nr 9, 1408.
• [15] A. Janewicz, B. Kosturkiewicz, Przem. Chem. 2023, 102, nr 6, 606.
• [16] B. Kosturkiewicz, A. Janewicz, Przem. Chem. 2017, 96, nr 8, 1691.
• [17] B. Kosturkiewicz, A. Janewicz, SEED 2016, E3S Web Conf. 2016, 10, 00041.
• [18] B. Kosturkiewicz i in., Przem. Chem. 2017, 96, nr 9, 1873.