Tytuł artykułu
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Ocena wpływu temperatury obróbki cieplnej po spawaniu złączy ze stali 10CrMoVNb9-1 na ich strukturę i trwałość
Konferencja
Naukowo-Techniczna Konferencja Spawalnicza "Spajanie, robotyzacja i automatyzacja w energetyce i konstrukcjach" (XXII ; 19-20 listopada 2020)
Języki publikacji
Abstrakty
The article discusses the effect of annealing temperature applied during heat treatment as well as the suitability of preheating before the welding of butt joints in pipes (having a diameter of 33.7 mm and a wall thickness of 4.5 mm) made of steel X10CrMoVNb9-1 (P91). In the article, the structure and properties of a joint subjected to heat treatment performed in accordance with manufacturing standards concerning power unit elements are compared with those of a joint not subjected to heat treatment. The welding process discussed in the paper was based on the TIG method and involved the use of filler metal Thermanit MTS 3 (W Cr Mo 91). The material of steel X10CrMoVNb9-1 after welding and not subjected to heat treatment is both very hard and brittle. Because of the fact that the power engineering steel of the above-presented characteristics cannot be exposed to the effect of a high-pressure and high-temperature medium (due to possible crack formation), the welding of such steel should be followed by appropriate post-weld heat treatment.
Poddano ocenie wpływ temperatury wyżarzania podczas obróbki cieplnej oraz zasadności zastosowania podgrzewania wstępnego przed spawaniem złączy doczołowych rur ze stali X10CrMoVNb9-1 (P91) o średnicy 33,7 mm i grubości ścianki 4,5 mm. Porównano struktury i własności złącza po obróbce cieplnej wykonanej zgodnie z normami wykonawczymi dla elementów bloków energetycznych ze strukturą i własnościami złącza niepoddanego obróbce cieplnej. Proces spawania przeprowadzono metodą TIG przy użyciu materiału dodatkowego Thermanit MTS 3 (W Cr Mo 91). Materiał stali X10CrMoVNb9-1 po spawaniu i bez obróbki cieplnej jest bardzo twardy i kruchy. Stal energetyczna w takim stanie nie sprawdzi się w warunkach oddziaływania dużego ciśnienia medium o wysokiej temperaturze i może to być przyczyną powstania pęknięć, dlatego też odpowiednia obróbka cieplna po spawaniu jest konieczna.
Słowa kluczowe
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
7--12
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Politechnika Śląska, Katedra Spawalnictwa w Gliwicach
autor
- Politechnika Śląska, Katedra Spawalnictwa w Gliwicach
autor
- Dyplomant Katedry Spawalnictwa, Politechnika Śląska w Gliwicach
Bibliografia
- [1] Brózda J.: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Wydawnictwo Instytutu Spawalnictwa, Gliwice, 2007.
- [2] Golański J. et al.: Mikrostruktura i właściwości mechaniczne złącza spawanego stali 12HMF po długotrwałej eksploatacji. Przegląd Spawalnictwa, 2014, vol. 86, no. 5, pp. 49–53.
- [3] Harnas A. et al.: Charakterystyki nowej generacji materiałów dla energetyki. Gliwice, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 2015.
- [4] Adamczyk J., Szkaradek K.: Materiały metalowe dla energetyki jądrowej. Gliwice, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 1992.
- [5] Hilkes J., Gross V.: Spawanie stali CrMo w przemyśle energetycznym i petrochemicznym. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa, 2013, vol. 57, no. 2, pp. 25–33.
- [6] Brózda J.: Stal T23/P23, jej spawalność i własności złączy spawanych. Badania materiałowe na potrzeby elektrowni i przemysłu energetycznego. Otwock–Świerk, 2003.
- [7] Bailey N.: Weldability of ferritic steels. Cambridge, Abington Publishing, 1994.
- [8] Deshayes F.: T91-P91 Vallourec experience. Vallourec Industries, 1996.
- [9] Haarman K.et al.: The T91/P91 Book – Ferritic tubes and pipe for high temperature use in boilers and petrochemical applications. Vallourec & Mannesmann Tubes Inc, 2002.
Uwagi
1. Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 15-18.
2. Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-83656e30-ffe1-4856-8843-5a98ab8cfde9