Symulacje numeryczne procesów obróbki cieplnej

• Autorzy: Kik T.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Procesy obróbki cieplnej, przy obecnym rozwoju materiałów konstrukcyjnych, stanowią wręcz nieodłączną cześć codziennej produkcji spawalniczej. To dzięki obróbce cieplnej nowoczesne materiały pozwalają na uzyskanie wysokiej wytrzymałości, przy zachowaniu pozostałych właściwości istotnych dla procesu wytwarzania i eksploatacji. Jednak każdy dodatkowy cykl cieplny czy to procesu spawania, czy obróbki cieplnej, jest również powodem ich zmian. Nie zawsze zmiany te są korzystne, a w skrajnych przypadkach przy źle prowadzonych zabiegach obróbki cieplnej, mogą prowadzić do znacznego pogorszenia właściwości użytkowych elementu poddanego tej obróbce. W przypadku nowoczesnych materiałów konstrukcyjnych jedynie bardzo precyzyjne ustalenie warunków przeprowadzenia zabiegów obróbki cieplnej pozwala na uniknięcie problemów związanych ze wzrostem odkształceń i naprężeń oraz pojawieniem się niekorzystnych zmian strukturalnych. Dodatkowo w sytuacji, gdy ceny tych materiałów są bardzo wysokie, należy już na etapie planowania i projektowania uwzględnić konieczne do przeprowadzenia procesy obróbki cieplnej, aby uniknąć w późniejszym etapie kosztownych napraw. W takim przypadku wspomaganie oprogramowaniem do symulacji wydaje się jak najbardziej uzasadnione, a czasami wręcz konieczne.

Słowa kluczowe

PL

symulacje numeryczne; procesy obróbki cieplnej; naprężenia; odkształcenia; wspomaganie oprogramowaniem

• Wydawca: Wydawnictwo HMR-TRANS Sp. z o.o.
• Czasopismo: Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
• Rocznik: 2015
• Tom: Nr 4 (30)
• Strony: 22--27
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Kik T.

• Politechnika Śląska

Bibliografia

• [1] ESI Group: SYSWELD reference manual, digital version SYSWELD 2014.1.
• [2] Boitout F., Dry D., Gooroochurn Y., Mourgue P., Porzner H.: Heat treatment simulation can help avoid process problems, Heat Treating Progress, March/April (2008), pp. 39-44.
• [3] Bergheau J. M. & Leblond J. B.: Coupling between heat flow, metallurgy and stress-strain computations in steels - The approach developped in the computer code SYSWELD for welding or quenching, Proc. of Vth Eng. Found. Conf. on Modeling of casting, welding and Advanced Solidification Processes Davos, Switzerland (1990).
• [4] Kik T.: Numerical analysis of MIG welding of butt joints in aluminium alloy, Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (2014), R. 58 nr 3, pp. 37-49.
• [5] Liu Ch., Zhang J., Wua B., Gong S.: Numerical investigation on the variation of welding stresses after material removal from a thick titanium alloy plate joined by electron beam welding, Materials and Design, 34 (2012), pp. 609-617.
• [6] Kong F., Ma J., Kovacevic R.: Numerical and experimental study of hermally induced residual stress in the hybrid laser-GMA welding process, Journal of Materials Processing Technology 211 (2011), pp. 1102-1111.