Szczegóły kształtowania wióra przy toczeniu wykończeniowym stali nierdzewnej AISI 630

• Autorzy: Feldshtein E. , Leksycki K.

Warianty tytułu

EN

Detailed description of chip for aisi 630 stainless steel finishing

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań rodzaju i kształtu wióra austenitycznej chromowo-niklowej stali nierdzewnej AISI 630 w procesie toczenia wykończeniowego. Badania realizowano w warunkach obróbki na sucho i z chłodzeniem przy zmiennych prędkościach skrawania i posuwach oraz stałej głębokości skrawania. W badaniach zastosowano metodę planowania badań Parameter Space Investigation (PSI), umożliwiającą realizację eksperymentu przy minimalizacji punktów doświadczeń. Ustalono, iż na rodzaj i kształt wióra nie wpływają prędkość skrawania oraz warunki chłodzenia. Podczas toczenia z chłodzeniem zmniejszają się wartości współczynnika zgrubienia wióra, a także intensywność wpływu prędkości skrawania i posuwu. Celem badań była obserwacja procesu kształtowania się wióra podczas toczenia wykończeniowego stali nierdzewnej AISI 630.

EN

The paper presents the results of research on the type and chips shape of austenitic, chromium-nickel stainless steel AISI 630 in the finishing turning process. The tests were carried out under dry machining and cooling conditions at variable cutting speeds and feeds as well as constant depth of cut. The research method was used to plan the Parameter Space Investigation (PSI), enabling the experiment to be realized while minimizing experience points. It was found that the type and shape of the chip are not affected by the cutting speed and cooling conditions. During rolling with cooling, the coarseness coefficient values decrease, as well as the intensity of the cutting speed and feed influence. Observation of the process was carried out in order to get to know it better.

Słowa kluczowe

PL

obróbka na sucho; prędkość skrawania; tworzenie wióra

EN

stainless steel; finishing; chip; chip sha

• Wydawca: AWART MEDIA
• Czasopismo: Obróbka Metalu
• Rocznik: 2018
• Tom: nr 2
• Strony: 10--14
• Opis fizyczny: Bibliogr. 24 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Feldshtein E.

• Uniwersytet Zielonogórski, Wydział Mechaniczny

autor

Leksycki K.

• Uniwersytet Zielonogórski, Centrum Technologii Informatycznych

Bibliografia

• [1] Ahlhelm M., Günther P., Scheithauer U., Schwarzer E., Günther A., Slawik T., Moritz T., Michaelis A.: Innovative and novel manufacturing methods of ceramics and metal-ceramic composites for biomedical applications. Journal of the European Ceramic Society, Vol. 36, 2016, s. 2883–2888.
• [2] Astakhov V.P, Outeiro J.C.: Metal Cutting Mechanics, Finite Element Modelling, in: J. Paulo Davim (edit.): Machining. Fundamentals and Recent Advances. Springer-Verlag Limited, London 2008.
• [3] Błażewicz S., Stoch L.: Biomateriały. Wydawnictwo Exit, Warszawa 2003.
• [4] Chen Q, Thouas G.A.: Metallic implant biomaterials. Materials Science and Engineering: R: Reports, Vol. 87, 2015, s. 1-57.
• [5] Dobrzański L.A.: Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo. WNT, Warszawa 2006.
• [6] Dobrzański L.A.: Podstawy kształtowania struktury i właściwości materiałów metalowych. Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice 2007.
• [7] Fazel-Rezai R.: Biomedical engineering – from theory to applications. In Tech, Rijeka 2011.
• [8] Feldshtein E.: Wybrane zagadnienia obróbki skrawaniem. Oficyna Wydawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego, Zielona Góra 2013.
• [9] http://www.matweb.com
• [10] Karthik D., Kalainathan S., Swaroop S.: Surface modification of 17-4 PH stainless steel by laser peening without protective coating process. Surface & Coatings Technology, Vol. 278, 2015, s. 138-145.
• [11] Kiran P.C., Clement S.: Surface quality investigation of turbine blade steels for turning process. Measurement, Vol. 46, 2013, s. 1875-1895.
• [12] Kochmański P., Nowacki J.: Activated gas nitriding of 17-4 PH stainless steel. Surface & Coatings Technology, Vol. 200, 2006, s. 6558–6562.
• [13] Liu G., Huang C., Zou B., Wang X., Liu Z.: Surface integrity and fatigue performance of 17-4PH stainless steel after cutting operations. Surface & Coatings Technology, Vol. 307, 2016, s. 182-189.
• [14] Liu G., Zou B., Huang C., Wang X., Wang J., Liu Z.: Tool damage and its effect on the machined surface roughness in high-speed face milling the 17-4PH stainless steel. Int. J. Adv. Manuf. Technol., Vol. 83, 2016, s. 257–264.
• [15] Liu R.L., Yan M.F.: The microstructure and properties of 17-4PH martensitic precipitation hardening stainless steel modified by plasma nitrocarburizing. Surface & Coatings Technology, Vol. 204, 2010, s. 2251–2256.
• [16] Marciniak J.: Biomateriały. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2002.
• [17] Nowacki J., Dobrzański L.A., Gustavo F.: Implanty śródszpikowe w osteosyntezie kości długich. Open Access Library, Vol. 11 (17), 2012, s. 1-150.
• [18] Pignatello R. (edit.): Biomaterials science and engineering. In Tech, Rijeka 2011.
• [19] Ramsden J.J., Allen D.M., Stephenson D.J., Alcock J.R., Peggs G.N., Fuller G., Goch G.: The Design and Manufacture of Biomedical Surfaces. Annals of the CIRP, Vol. 56, 2007, s. 687-711.
• [20] Sandvik Coromant, Narzędzia tokarskie. Katalog, 2017.
• [21] Statnikov R.B., Matusov J.B.: Multicriteria Analysis in Engineering. Springer, 2002.
• [22] Surowska B.: Biomateriały metalowe oraz połączenia metal – ceramika w zastosowaniach stomatologicznych. Wydawnictwa Uczelniane Politechniki Lubelskiej, Lublin 2009.
• [23] Trent E.M., Wright P.K.: Metal Cutting. fourth ed., ButterworthHeinemann, Woburn 2000.
• [24] Zou B., Zhou H., Huang C., Xu K., Wang J.: Tool damage and machinedsurface quality using hot-pressed sintering Ti(C7N3)/WC/TaC cermet cutting inserts for high-speed turning stainless steels. Int. J. Adv. Manuf. Technol., Vol. 79, 2015, s. 197–210.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).