PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Zagrożenia korozyjne podkładów kolejowych, cz.1

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Corrosion hazards of railway sleepers, part 1
Języki publikacji
PL EN
Abstrakty
PL
W pracy omówiono podstawowe przyczyny powstawania uszkodzeń podkładów strunobetonowych. Zwrócono uwagę, że przyczyną korozji wewnętrznej może być reakcja wodorotlenków sodu i potasu z krzemionką w kruszywie. Jednak głównym zagrożeniem betonu w przypadku jego obróbki cieplnej, jest opóźnione powstawanie ettringitu. Występuje ono w przypadku większej od 0,6% zawartości rozpuszczalnych alkaliów w cemencie, wyrażonych jako ekwiwalent sodowy Na2Oe. Należy podkreślić, że zawartość rozpuszczalnych w wodzie związków sodu i potasu jest mała w kruszywie, co powoduje wprowadzenie do betonu około 0,4 kg/m3 Na2Oe w przypadku stosowania granitu lub bazaltu. Ekspansja betonu i towarzyszące mu zniszczenie tego kompozytu, jest największe w przypadku wyższej od 70oC temperatury obróbki cieplnej oraz stosowania cementu o dużych wczesnych wytrzymałościach. Wniosek z przeglądu literatury jest taki, że oba te najbardziej prawdopodobne mechanizmy wewnętrznej korozji betonu, wymagają stosowania cementu o niższym od 0,6% ekwiwalencie sodowym Na2Oe.
EN
In the paper the basic causes of deterioration of concrete sleepers are discussed. One of the causes of concrete damage can be the alkali silica reaction. However, the main mechanism of concrete deterioration, in the case of it heat treatment, is the delayed ettringite formation. It can occur in the case of higher than 0.6% of Na2Oe content of total alkali present in cement, which assures the soluble alkalis content of about 0.4%. The content of soluble alkalis in aggregate is low and this component introduce to concrete about 0.4 kg/m3 of Na2Oe, in the case of usage of granite and basalt. The concrete expansion is the highest if the heat treatment is at temperature higher than 70°C, and the rapid hardening cement is applied. The conclusion of the literature analysis is that both internal corrosion of concrete need the usage of cement with the sodium equivalent lower than 0.6% of Na2Oe.
Czasopismo
Rocznik
Strony
174--184
Opis fizyczny
Bibliogr. 31 poz., il., tab.
Twórcy
autor
  • Track Tec S. A.
Bibliografia
  • 1. W. Kurdowski, A. Garbacik, XXIII Konferencja Naukowo – Techniczna, Awarie Budowlane 2007, s. 81, Szczecin – Międzyzdroje 23 – 26 maja 2007.
  • 2. W. Kiernożycki, Betony masywne, Polski Cement, Kraków 2004.
  • 3. J.-C. Aїtcin, „Bétons Haute Performance”, Eyrolles, Paris.
  • 4. L. S. Dent Glasser, N. Kataoka, Cem. Concr. Res., 11, 1 (1981).
  • 5. D. Heinz, U. Ludwig, 8th ICCC Rio de Janeiro, t. V, s. 189, Rio de Janeiro 1986.
  • 6. D. Heinz, U. Ludwig, L. Rudger, Concrete Precasting Plant and Technology, 11, 56 (1989).
  • 7. F. W. Locher, Z. W. Richard, S. Srung, Zement-Kalk-Gips, 33, 271, 1980.
  • 8. P. K. Mehta, A. Klein, Special Report, 90, s. 328, Highway Research Board, Washington 1966.
  • 9. N. N. Skoblinskaja, K. G. Krasilnikov, Cem. Concr. Res., 5, 381, 419 (1975).
  • 10. H. Ludwig, Tategkeitsbericht des Forschungs Institute der Zementindustrie, S. 80 1969 – 1971.
  • 11. V. Satava, O. Veprek, J. Am. Ceram. Soc., 58, 357 (1975).
  • 12. T. W. Locher, “Cement , principles of production and use”, Verlag Bau+technik GmbH, Dusseldorf 2006.
  • 13. W. Wieker, R. Herr, H. Schubert, Proc. Int. Coll. Corrosion of Cement Paste, s. 3, Mogilany 16-17 November (red. W. Kurdowski), Kraków 1994.
  • 14. W. Wieker, K. Scrivener, 9th ICCC New Delhi, t. I, s. 449, New Delhi 1992.
  • 15. F. P. Glasser, 11th ICCC Durban, t. I, s. 19, Durban 2003.
  • 16. S. Kelham, Cem. Concr. Comp., 18, 171 (1996).
  • 17. S. Kelham, 10th ICCC Goteborg, t. IV, referat 4IV059, Goteborg 1997.
  • 18. H. Y. Ghorab, D. Heinz, U. Ludwig, T. Meshendahl, A. Wolter, 7th ICCC Paris, t. IV, s. 496, Paris 1980.
  • 19. S. Kelham, w “Internal Sulfate Attack and Delayed Ettringite Formation”, s. 197, Proc. Int. RILEM TC 186-ISA Workshop (red. K. Scrivener, J. Skalny), Villars 2002.
  • 20. M. Collepardi, J. J. Ogoumagh Olagot, ibid., s. 212.
  • 21. L. Divet, A. Pavoine, ibid., s.98.
  • 22. C. Famy, PhD Thesis, Imperial College, Material Department, London 1999.
  • 23. H. F. W. Taylor Cement Chemistry, Academic Press, London 1990.
  • 24. R. E. Oberholster, 8th ICCC Rio de Janeiro, t. I, s. 323, Rio de Janeiro 1986.
  • 25. L. J. Struble, S. Diamond, Cem. Concr. Res., 11, 611 (1981).
  • 26. P. E. Grattan-Bellew, Durability Build. Mater. 1, 363 (1983).
  • 27. Z. Owsiak, Cement Wapno Beton, 66, 40 (2007).
  • 28. F. M. Lea, The Chemistry of Cement and Concrete, wyd. 3 Chemical Publishing Company, New York 1971.
  • 29. R. E. Oberholster, J. H. Van Aardt, M. P. Brandt, w Structure and Performance of Cement (red. P. Barnes) s. 365, Appl. Science. Publ., London 1983.
  • 30. T. W. Locher, S. Sprung, Beton, 1973(7), 302, 1073(8), 349.
  • 31. D. Stark, Cem. Concr. Aggregates, 2, 92 (1980).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-7e22ca76-4ee8-4f92-a766-105ee2a17c84
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.