Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 38

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  quality inspection
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
This paper presents a method for planning the range of quality control while ensuring its reliability and minimizing costs. The method is dedicated to destructive inspection, in which the cost of performing the measurement is significant in relation to the cost of manufacturing a part or product. The methodology was divided into four main stages: (1) selection of the measurement system and definition of the inspection scope and sample size, (2) process control, (3) redefining the scope of control and (4) verification of control cost and reliability after sample size change. The article presents the results of applying the author's procedure to the process of evaluating seat belts in automotive industry. Belts are used in the process of controlling the final product, which is a seat belt anchor plate. This approach allowed to reduce the number of destroyed parts during control while maintaining the credibility of the decision based on the assessment. As a result of double-decreasing the sample size, the costs of seat belt quality control were reduced. Assuming an average of 40 seat belt deliveries per year, the material cost was reduced by 50%. Limiting the sample size to 15 pieces per delivery would reduce the cost of testing from by 45%. It was achieved maintaining the appropriate level of credibility of decisions made greater than 0.8.
EN
Textural features based upon thresholding and run length encoding have been successfully applied to the problem of classification of the quality of lacquered surfaces in furniture exhibiting the surface defect known as orange skin. The set of features for one surface patch consists of 12 real numbers. The classifier used was the one nearest neighbour classifier without feature selection. The classification quality was tested on 808 images 300 by 300 pixels, made under controlled, close-to-tangential lighting, with three classes: good, acceptable and bad, in close to balanced numbers. The classification accuracy was not smaller than 98% when the tested surface was not rotated with respect to the training samples, 97% for rotations up to 20 degrees and 95.5% in the worst case for arbitrary rotations.
EN
X-Ray imaging is a tool used for non-destructive inspection of the internal structure of products and measurements of geometric dimensions of products of any shape. The non-destructive nature of measurement techniques using X-Rays has enormous potential for wide application in many industries. At the Institute for Sustainable Technologies - National Research Institute in Radom, a universal research system for modelling X-Ray imaging methods was designed and manufactured, which was intended for performing automatic inspection of products using X-Rays. The developed system will be used in research and development works carried out jointly with industrial partners to develop innovative product inspection systems. The article describes the mechanical structure of the device, the control system, the ranges of parameters at which it is possible to carry out inspections of products using X-Rays, as well as exemplary test results.
PL
Obrazowanie rentgenowskie jest narzędziem wykorzystywanym do nieniszczącej kontroli wewnętrznej struktury wyrobów oraz pomiarów wymiarów geometrycznych produktów o dowolnych kształtach. Nieniszczący charakter technik pomiarowych wykorzystujących promieniowanie rentgenowskie ma ogromny potencjał do szerokiego zastosowania w wielu gałęziach przemysłu. W Instytucie Technologii Eksploatacji - Państwowym Instytucie Badawczym w Radomiu zaprojektowano i wytworzono uniwersalny system badawczy modelowania metod obrazowania X-Ray, przeznaczony do wykonywania automatycznej inspekcji wyrobów z wykorzystaniem promieniowania rentgenowskiego. Opracowany system zostanie wykorzystany w pracach badawczo-rozwojowych realizowanych wspólnie z zakładami przemysłowymi w celu opracowania innowacyjnych systemów inspekcji wyrobów. W artykule opisano konstrukcję mechaniczną urządzenia, system sterowania, podano zakresy parametrów, przy których możliwe jest prowadzenie inspekcji wyrobów z wykorzystaniem promieniowania rentgenowskiego, a także przedstawiono przykładowe wyniki badań.
EN
The paper presents a method for defect detection in tableware glass products using a structural backlight system. In the first part of the article, the designing of the imaging system is described. Furthermore a real-time system for generating pattern images is presented. Finally, laboratory tests carried out using the developed system and algorithms for image processing and analysis are described.
PL
W pracy przedstawiono metodę detekcji wad w wyrobach szklanych przy wykorzystaniu tylnego oświetlenia strukturalnego. W pierwszej części artykułu zaprezentowana została struktura opracowanego systemu obrazowania. Następnie opisano system czasu rzeczywistego do generowania obrazów z wzorcami. Zaprezentowano opracowane algorytmy przetwarzania i analizy obrazów oraz przedstawiono rezultaty testów wykonanych za pomocą proponowanego systemu.
EN
The paper presents an analysis of the capability of developing a system for on-line inspection of tableware glass products at the hot end of a production line. In the first part of the article, based on literature review and experimental studies, monitoring and inspection techniques used in the glass industry are presented. On the basis of conducted research, the author proposes an inspection method based on a fluorescence effect which is an alternative to known techniques based on infrared radiation.
PL
W artykule przedstawiono analizę możliwości opracowania systemu kontroli jakości on-line produktów szklanych na gorącym końcu linii produkcyjnej. W pierwszej części artykułu przedstawiony został przegląd literatury oraz badań z zakresu technik monitorowania oraz inspekcji wykorzystywanych w przemyśle szklarskim. Następnie na podstawie wykonanych badań laboratoryjnych autor zaproponował metodę inspekcji wykorzystującą efekt fluorescencji, która może stanowić alternatywne rozwiązanie dla znanych metod, w których wykorzystywane jest promieniowanie podczerwone.
EN
The article analyses the possibilities of using the kamishibai audit in the area of quality inspection process implementation. The kamishibai audit is a tool of lean and visual management concept used, among others, in the Toyota automotive company in order to verify their compliance with standards. This audit can, in effect, contribute to the improvement of processes. In the article, the kamishibai audit was characterised, the characteristics of the audit that determine its usefulness in the area of quality inspection processes were identified, and an example procedure for the implementation of the kamishibai audit in the examined area was presented. The article also presents the characteristics of the successful implementation of kamishibai audits and ways of enhancing their effectiveness. It has been proven that kamishibai audits can be successfully used to evaluate standards in the area of quality inspection processes.
EN
Systems for the automated multi-parametric quality inspection of products manufactured with CNC machines are a key factor in increasing production efficiency. The optomechatronic measuring system developed by the authors of the article enables automatic non-contact quality inspection of products manufactured with CNC machines with efficiency corresponding to the manufacturing process in accordance with the "zero fault" principle. The integrated quality inspection system uses specialised optoelectronic modules to measure dimensions and shape. The developed inspection system was implemented in the machining industry. The solution is dedicated to production systems in accordance with the Industry 4.0 concept.
PL
Systemy automatycznej wieloparametrycznej kontroli jakości wyrobów wytwarzanych na maszynach CNC stanowią kluczowy czynnik w podwyższaniu efektywności produkcji. Opracowany i przedstawiony przez autorów optomechatroniczny system pomiarowy umożliwia automatyczną bezstykową kontrolę jakości wyrobów wytwarzanych na maszynach CNC z wydajnością odpowiadającą procesowi wytwarzania zgodnie z zasadą „zero braków”. W zintegrowanym systemie kontroli jakości zastosowano specjalizowane moduły optoelektroniczne umożliwiające pomiary wymiarów i kształtu. Opracowany system inspekcji został wdrożony w przemyśle maszynowym. Rozwiązanie jest dedykowane do systemów produkcyjnych zgodnie z koncepcją Industry 4.0.
EN
The manufacturing of production machinery for the tobacco industry is an area in which particularly intensive research and development works are carried out aimed at increasing the quality of products in accordance to the zero-fault policy, while ensuring high production efficiency. Achieving the highest process parameters is possible thanks to innovative optomechatronic technologies. The review of selected key achievements in the field of optomechatronic technologies and our own achievements presented in the article include methods and inspection systems used for quality inspection in the tobacco industry, as well as other industries where similar or analogous problems of detecting and identifying product defects occur. As examples of the authors’ research and implementation achievements presented are advanced optomechatronic systems for the inspection of tobacco semi-finished products. Cognitive problems and technical barriers as well as methods of solving them are presented. The developed systems meet the highest requirements in terms of accuracy and speed of measurements. Their qualities were confirmed during tests in industrial conditions. The summary presents the main trends in the implementation of innovative optomechatronic technologies for the inspection of products in mass production in the tobacco industry and other areas of the economy, as well as the directions of further research and development carried out by the authors.
PL
Branża maszyn produkcyjnych dla przemysłu tytoniowego jest obszarem, w którym prowadzone są szczególnie intensywne prace badawcze i rozwojowe ukierunkowane na podwyższanie jakości wyrobów zgodnie z zasadą „zero braków” przy jednoczesnym zapewnieniu wysokich wydajności produkcji. Osiągnięcie najwyższych parametrów procesu umożliwiają innowacyjne technologie optomechatroniczne. Przedstawiony w artykule przegląd wybranych najważniejszych osiągnięć w obszarze technologii optomechatronicznych oraz własnych dokonań w tym zakresie obejmuje metody i systemy inspekcji zastosowane do kontroli jakości w branży tytoniowej, a także innych branżach, gdzie występują analogiczne lub zbliżone zagadnienia wykrywania i identyfikacji wad produktów. Jako przykłady autorskich osiągnięć badawczych i wdrożeniowych przedstawiono zaawansowane systemy inspekcji optomechatronicznej półproduktów tytoniowych. Zaprezentowano występujące problemy poznawcze i bariery techniczne oraz metody ich rozwiązywania. Opracowane systemy spełniają najwyższe wymagania w zakresie dokładności i szybkości pomiarów. Ich walory zostały potwierdzone w trakcie testów w warunkach przemysłowych. W podsumowaniu przedstawiono główne trendy we wdrażaniu innowacyjnych technologii optomechatronicznych na potrzeby inspekcji wyrobów w produkcji masowej w branży tytoniowej oraz innych obszarach gospodarki, a także kierunki dalszych prac badawczo-rozwojowych prowadzonych przez autorów.
9
Content available Porosity Detection by Computed Tomography
EN
Industrial computed tomography (CT) supports quality inspection of manufactured technical objects and product development thanks to its possibility of non-destructive detection of porosity. Application of computed tomography to porosity detection permits not only qualitative evaluation of internal structure of objects, but also quantitative evaluation of material porosity with representation of three-dimensional shape of pores and their spatial distribution. The paper presents a brief characteristic of the factors influencing effectiveness of porosity detection by CT. A technical example illustrates influence of the applied magnification on the possibility to detect porosity and represent shapes of pores. Next, the results of porosity evaluation obtained by CT and by standard microscopic examinations are compared. It was demonstrated that result of porosity detection is influenced by magnification and resolution of CT measurements.
PL
Techniczna tomografia komputerowa CT (ang. Computed Tomography) wspomaga kontrolę jakości wytwarzanych obiektów technicznych i rozwój produktu dzięki możliwości nieniszczącej detekcji porowatości. Wykorzystanie tomografii komputerowej w defektoskopii pozwala nie tylko na jakościową ocenę struktury wewnętrznej obiektów, ale i na ilościową ocenę porowatości ich materiału z odwzorowaniem trójwymiarowego kształtu porów i ich rozkładu przestrzennego. W pracy przedstawiono krótką charakterystykę czynników wpływających na skuteczność detekcji porowatości z wykorzystaniem metody CT. Na przykładzie obiektu technicznego przedstawiono wpływ zastosowanego powiększenia na możliwości detekcji porowatości i odwzorowania kształtu porów. Następnie porównano wyniki porowatości uzyskanej z wykorzystaniem metody CT i standardowych badań mikroskopowych. Wykazano wpływ powiększenia i rozdzielczości pomiaru na możliwość detekcji porów z wykorzystaniem metody CT.
EN
The paper presents an analysis of the capability of developing a system for on-line inspection of tableware glass products. In the first part of the article, basie imaging techniques for dimension measurements and flaw detection are presented. As part of the experimental studies, inspection techniques are proposed for the detection of typical defects of tableware glass products. Example experimental results for selected products are discussed. The article proposes a solution based on a special lens used to inspect holes that enable the detection of cracks in the sides of glass products using a single camera. In the finał part of the article, based on literature review and experimental studies, the authors summarize machine vision techniques used to assess the quality of glass products.
PL
W artykule przedstawiono analizę możliwości opracowania systemu kontroli jakości on-line produktów szklanych. W pierwszej części artykułu zaprezentowano podstawowe techniki obrazowania umożliwiające pomiary wymiarów geometrycznych oraz wykrywanie wad. W ramach badań eksperymentalnych zaproponowano techniki kontroli jakości dla typowych wad produktów szklanych. Omówiono przykładowe wyniki doświadczalne uzyskane dla wytypowanych wyrobów. W artykule zaproponowano rozwiązanie oparte na specjalnym obiektywie wykorzystywanym do kontroli otworów, które umożliwia kontrolę i detekcję pęknięć ścian bocznych produktów szklanych przy zastosowaniu pojedynczej kamery. W końcowej części artykułu, na podstawie przeglądu literatury i przeprowadzonych badań, autorzy dokonali podsumowania technik wizji maszynowej stosowanych do oceny jakości wyrobów ze szkła.
11
Content available Challenges faced in modern quality inspection
EN
Point of view, preferences and priorities of quality inspection in modern production systems have changed. Quality inspection in its activities is no longer limited only to the documentation of the past, nor is it seen solely as a tool for the detection of nonconformity. Nowadays, the most important quality inspection function is prevention, whose most important goal is to make it before nonconformity. What is expected from modern quality inspection is that it actively improves the production and quality as well as reduces the costs. The aim of the article is to present requirements, guidelines and challenges in the organization of modern quality inspection in a manufacturing company. The role of quality inspection in the classical model and modern model of quality improvement was presented. Determinants of effective quality inspection were presented, as well. The quality inspection methods that best fit into the paradigm of modern quality inspection, that is source inspection, together with visual management were pointed out.
PL
Celem artykułu było wykorzystanie drzewa wymagań krytycznych dla jakości CTQ, jednego z podstawowych narzędzi koncepcji Six Sigma, jako dekodera, który pozwoli przetłumaczyć język klientów kontroli jakości, ich potrzeby i oczekiwania na mierzalne wymogi. Celem badań było opracowanie zestawu miar, łatwych do pomiaru i oceny menedżerskiej, które będą podstawą do podjęcia działań doskonalących proces kontroli jakości. Przedstawiono ideę drzewa CTQ jako narzędzia dekodującego język klienta na specyfikację dla produktu, usługi czy procesu. Wykorzystano klasyczne drzewo CTQ do utworzenia autorskiego drzewa wymagań krytycznych dla kontroli jakości nazwanego drzewem CTQI. W ramach konstrukcji drzewa CTQI określono klientów procesu kontroli jakości oraz ich potrzeby. Odniesiono zidentyfikowane potrzeby typu „dobrze” i „szybko” do wymagań klientów związanych z wybranym aspektem działalności kontroli jakości tj. zarządzaniem nad wyrobem niezgodnym i niezgodnościami. Wykorzystano „dźwignie”, jako narzędzie drzewa CTQI, do wyszukania składowych zidentyfikowanych potrzeb, które w następnej kolejności posłużyły do wyróżnienia miar i wskaźników dla oceny kontroli jakości. Przedstawiono zestaw miar i wskaźników, których monitorowanie pozwoli zarządzającym procesem kontroli jakości określić aktualny poziom spełnienia potrzeb i wymagań ich klientów i na tej podstawie podjąć decyzje odnośnie doskonalenia procesu kontroli jakości.
EN
The aim of this article is to use the Critical To Quality (CTQ) tree, one of the basic tool of Six Sigma concepts, as a decoder that will translate the customers' quality inspection language, their needs and requirements for measurable requirements. The aim of the research was to develop a set of metrics that will be easy to measure and evaluate by managers and which will be the basis to take improving action of quality inspection processes. The paper described the idea of the CTQ tree as a tool for decoding customer language specification for the product, service or process. The procedure of the CTQ elaboration tree was used to create the critical to quality inspection tree, marked as CTQI. Customers of quality inspection process were specified. Their main needs were recalled in relation to quality inspection process (“good”, “fast”, “cheap”) and two of these needs (“good” and “fast”) were referenced to the basic inspection tasks related to the management of nonoconforming products and nonconformities. It was used the "levers" as tool of CTQ tree to find elements of identified requirements, which was used in the next step to identify the measures and indicators for the quality inspection assessment. The set of indicators were elaborated which allow to determine by quality inspection managers the current level of fulfillment customers’ needs and requirements, and based on this analysis take the decisions about the improvement of quality inspection process.
EN
The article presents a method and a system for monitoring the processes of joining the materials with use of advanced vision techniques. The method and system are intended for use with the FSW joining method or similar techniques. The monitoring method consists in using a dual vision system comprised of a visible light camera and an infrared camera. The images recorded by both vision tracts are used to monitor the parameters of the process and to identify possible non-conformities of the weld. The developed system allows the monitoring of the process during the production of the joint with non-destructive, contactless techniques. The construction of the system allows its portability and adaptability for different types of FSW machines. Typical applications of the system include the monitoring of welding processes in the production line as well as laboratory testing for the development of the welding techniques.
PL
W artykule zaprezentowano metodę oraz system do monitorowania procesów wytwarzania połączeń materiałowych z użyciem zaawansowanych technik wizyjnych. Metoda oraz system przeznaczone są do wykorzystania z technologią zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiałów (FSW – ang. Friction Stir Welding) lub podobną. Metoda monitorowania polega na wykorzystaniu dualnego systemu wizyjnego składającego się z kamery światła widzialnego oraz kamery termowizyjnej. Obrazy rejestrowane w obu torach optycznych wykorzystywane są do monitorowania parametrów procesu oraz do identyfikacji potencjalnych niezgodności powstałej spoiny materiałowej. Opracowany system pozwala na monitorowanie procesu łączenia on-line z wykorzystaniem nieniszczącej, bezkontaktowej techniki pomiarowej. Konstrukcja systemu umożliwia jego montaż i adaptację do różnych typów maszyn do zgrzewania tarciowego. Typowe zastosowania dla prezentowanego rozwiązania obejmują monitorowanie procesów zgrzewania na liniach produkcyjnych oraz badania laboratoryjne, których celem jest rozwój technologii zgrzewania tarciowego.
14
Content available remote Kontrola jakości połączeń lutowanych
PL
W artykule zawarto zestawienie norm jakościowych stosowanych dla połączeń lutowanych twardym lutem. Przedstawiono najczęściej występujące niezgodności lutownicze w połączeniach lutowanych i główne przyczyny ich powstawania. Przeprowadzono przegląd klasycznych metod badań niszczących i nieniszczących oraz określono ich przydatność do badań połączeń lutowanych w zależności od ich konstrukcji. Przedstawiono wyniki badań jakości połączeń lutowanych z wykorzystaniem termografii aktywnej jako nowatorskiej metody badań nieniszczących.
EN
Specification of quality standards using for brazed joints. Imperfection which are most often in brazed joint and reasons for coming into existence. Review of classic of non-destructive testing (NDT) and destructive (DT). Usability of NDT and DT to examination of different type of brazed joints. Results of quality examination of brazed joints with the aim of active thermography as a modern non destructive testing method.
15
Content available remote Rozwój i możliwości aplikacyjne przemysłu na potrzeby medycyny i dentystyki
PL
Działania przemysłu na rzecz nowoczesnej medycyny, poprawy zdrowia i komfortu życia. Przegląd materiałów stosowanych na elementy biomedyczne oraz obecny stan technologii ich kształtowania ubytkowego i przyrostowego. Sposoby wspomagania technologii wykonania części biomedycznych. Praktyczne zastosowania różnych technik kształtowania części – konwencjonalnych i niekonwencjonalnych na potrzeby różnych działów medycyny.
EN
The importance and development trends of the industry for modern medicine, healthcare and life comfort. A survey of materials for biomedical parts and the current state of manufacturing technologies used, including both removal and additive processes. Engineering tools for supporting manufacturing processes of biomedical parts. Practical applications of various manufacturing techniques – conventional and non-conventional for different medical sectors. Quality inspection of medical and dental parts and the current state of metrology for specific medical applications.
PL
Nowoczesne linie produkcyjne wyposażane są w systemy automatycznej kontroli jakości umożliwiające eliminowanie wyrobów wadliwych na etapie montażu. Dużą skuteczność działania urządzeń do wykrywania wad w przemysłowych warunkach pracy zapewniają hybrydowe metody inspekcji, w których stosuje się różne techniki pomiarowe. W artykule zaprezentowano hybrydową metodę inspekcji zastosowaną do kontroli montażu uszczelek w łożyskach tocznych. W pierwszym etapie, powierzchnia uszczelki jest kontrolowana w trakcie skanowana techniką triangulacji laserowej. Drugi etap obejmuje inspekcję powierzchni uszczelki z wykorzystaniem metody wizyjnej. Omówiono podstawy teoretyczne metody oraz jej zalety i ograniczenia. Przedstawiono wyniki testów przeprowadzonych na stanowisku badawczym.
EN
The modern production lines are equipped with automatic inspection systems that enable to detect and eliminate all the faulty products in the assembly stage. The high efficiency of inspection system is assured by applied hybrid methods. This article presents the hybrid method developed for the inspection of gaskets assembled in roller bearings. In the first stage, gaskets are inspected with the use of laser triangulation method. In the next stage, vision method is applied for the gaskets inspection. Computer methods of processing and image analysis have been applied to detect and identify the defects. The theoretical basis of methods and their advantages, as well as their limitations have been described. Results of the tests conducted on the experimental stand were also presented.
17
Content available Wizualizacja danych z urządzeń TBA-IŁ
PL
Przedstawiono strukturę oraz funkcje opracowanego w Instytucie Łączności oprogramowania, przeznaczonego do wizualizacji na ekranie komputera PC wyników badań baterii akumulatorów w obiektach telekomunikacyjnych. Oprogramowanie, przeznaczone do urządzeń TBA160-IŁ, umożliwia także obrazowanie danych archiwalnych uzyskanych z urządzeń TBA2-IŁ, TBA59-IŁ i TBA150-IŁ.
EN
The article describes software designed in National Institute of Telecommunication and his structure and functionality. Thes software was designed for data visualization on a PC computer. The data proceed from battery tests in telecommunication installations. The software, designed for TBA160-IŁ series, operate also with data from series: TBA2-IŁ, TBA59-IŁ and TBA150-IŁ.
18
Content available remote Inteligentny system analizy radiogramów do oceny jakości złączy spawanych
PL
W pracy przedstawiono koncepcję systemu do inteligentnej oceny jakości połączeń spawanych dokonywanej na podstawie komputerowej analizy radiogramów. Opisano założenia projektu, sprzęt stosowany do jego realizacji oraz oprogramowanie stworzone na potrzeby omawianego zadania. Projekt przewiduje ograniczenie udziału człowieka w podejmowaniu decyzji do niezbędnego minimum. System ma za zadanie automatyzację procesu wydawania opinii i informowania o stanie badanych złączy na podstawie obowiązujących norm.
EN
An intelligent system for radiogram analysis for welds quality inspection is presented. The conception of this project, hardware used in it and implemented software applications are described. The limitation of human influence in making decision about welds quality is the main aim of this project. The system is able to prepare an opinion about welds quality automatically taking into consideration existing European standards.
PL
W artykule zaprezentowano koncepcję metody i systemu do monitorowania procesów zgrzewania tarciowego FSW z wykorzystaniem analizy obrazów w podczerwieni i paśmie widzialnym. Termogramy pokazujące rozkład i zmiany temperatury w obrębie zgrzeiny zawierają kompleksowe informacje o przebiegu procesu zgrzewania tarciowego oraz o strukturze zgrzeiny. Połączona analiza obrazów zgrzeiny, zarejestrowanych za pomocą kamery termowizyjnej i kamery wizyjnej umożliwi monitorowanie on-line procesu zgrzewania tarciowego oraz detekcję wad powierzchniowych i podpowierzchniowych zgrzeiny. W artykule omówiono najważniejsze zagadnienia modelowania systemu wizyjnego i algorytmu inspekcji.
EN
The paper presents the idea of a method and system for monitoring of friction stir welding FSW with the use of analysis of infrared and vision images. Thermal images present a temperature distribution and fluctuation within a weld joint, and contain complex information about welding process and weld structure. The combined analysis of infrared and vision images of weld will enable the on-line process monitoring and detection of surface and subsurface defects. The key aspects of modeling of a vision system and inspection algorithm are described in the paper.
PL
Analiza stali stosowanych na rurociągi przesyłowe ropy i gazu oraz przykłady rurociągów zbudowanych ze stali X70 i X80. Opisano własności mechaniczne i spawalność stali X70 i X80 oraz zasady kontroli jakości złączy spawanych rurociągów przesyłowych w warunkach polowych. Na podstawie przeglądu piśmiennictwa oraz własnych doświadczeń autora przedstawiono ograniczenia, ale i zalety zastosowania nowoczesnych stali o wysokiej granicy plastyczności, jak np. stali X80 na wysokociśnieniowe rurociągi przesyłowe.
EN
Steels applied for construction of oil and gas pipelines have been analysed; examples of X70 and X80 steel pipelines have been given. It has been described mechanical properties and weldability of X70 and X80 steel as well as principles of quality inspection of pipelines performed at the building site. On the grounds of the literature survey and the author's own experience it has been presented both shortcomings and advantages of application of advanced high-yield- strength steels, for instance X80 steel, for construction of high-pressure pipelines.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.