PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przeróbka mechaniczna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Przeróbka mechaniczna żużla miedzionośnego z pieca elektrycznego
Mijał Waldemar, Mazurek Damian, Cichy Krystian, Skrzypiec Łukasz, Łuczak Rafał, Krawiec Łukasz, Tobiczyk Kornel
Cuprum : czasopismo naukowo-techniczne górnictwa rud
|
2023
|
nr 1-2
5--14
PL
Materiałem poddanym analizie wzbogacania metodami przeróbki mechanicznej jest żużel miedzionośny z pieca elektrycznego. Dzięki zastosowaniu odpowiednich procesów przygotowawczych, takich jak klasyfikacja, rozdrabnianie i mielenie, żużel rozdrobniono do uziarnienia <0,075 mm. Pozwoliło to na uwolnienie drobnych impregnacji miedzi metalicznej. Drobno uziarniony materiał poddano wzbogacaniu flotacyjnemu. Otrzymane wyniki wykazały możliwość wzbogacania flotacyjnego żużla z pieca elektrycznego. Dzięki procesowi separacji żużli o zawartości Cu na poziomie 0,55% otrzymano koncentrat zawierający średnio 10,0-12,6% Cu oraz uzyskach 53,5-59,5% Cu.
EN
The material analyzed for beneficiation by mechanical processing is copper-bearing slag from an electric furnace. Thanks to the use of appropriate preparatory processes, such as classification, crushing and grinding, the slag was comminuted to a grain size of <0.075 mm. This allowed the release of fine impregnations of metallic copper. The finely grained material was subjected to flotation enrichment. The obtained results showed the possibility of enrichment of the flotation slag from the electric furnace. Thanks to the process of separation of slags with a Cu content of 0.55%, a concentrate containing an average of 10.0-12.6% Cu was obtained, with recovery of 53.5-59.5% Cu.
2
Content available Zagrożenia pyłem i ich zwalczanie w zakładach przeróbki mechanicznej kopalń węgla kamiennego
Lutyński Aleksander
Inżynieria Mineralna
|
2021
|
no. 1
13--18
PL
W opracowaniu opisano zagadnienia związane ze zwalczaniem najistotniejszych zagrożenia pyłem węglowym, które występuje w zakładach przeróbki mechanicznej węgla kamiennego. Przedstawiono problemy występowania zagrożenia wybuchem pyłu węglowego podając źródła jego powstawania i prezentując dwuletnią statystykę występowania stref zagrożenia tym wybuchem w polskich organizacjach węglowych skupiających rożne kopalnie. W opracowaniu zaprezentowano również problemy zagrożenia zdrowia pyłem węglowym w zakładach przeróbki. Podano sposób identyfikacji tego zagrożenia oraz trzyletnią statystykę stanowisk pracy zagrożonych obecnością pyłu węglowego stanowiącego zagrożenie dla zdrowia. Statystyka ta dotyczy liczby stanowisk, na których stwierdza się przekroczenie najwyższych dopuszczalnych stężeń pyłu i stanowisk, na których stężenie pyłu węglowego zawiera się w granicach 0,5 do 1 NDS. Przedstawiono również metody techniczne zwalczania zagrożeń pyłem węglowym. Opisano także rozwiązania urządzeń odpylających na mokro i sucho, będące efektem prac Instytutu Techniki Górniczej KOMAG. Podano też podstawowe akty prawne odnoszące się do zwalczania zagrożeń pyłem węglowym.
EN
The study describes issues related to the prevention of the risk of coal dust that occurs in hard coal mechanical processing plants. Dust explosion hazards in coal processing plants were described, including their origins, and a two-year statistics on the location of dust explosion zones in the Polish coal organization associating various mines. !e study presents also health hazard related to coal dust exposure in coal preparation plants. Methods of coal dust exposure identification and a two-year statistics of workplaces with exposure to coal dust hazard are presented. !e statistics are related to workplaces where the coal dust concentration limits are exceeded and workplaces where the allowable exposure limit is between 0,5 and 1. !e technical methods of combating coal dust hazard are also presented. Other dust prevention solutions such as dry and wet dust collectors developed by ITG KOMAG are described. In addition, basic regulations related to the coal dust prevention are listed.
3
Content available Use of state-of-the-art jigs of KOMAG type for a beneficiation of coking coal
Matusiak Piotr, Kowol Daniel
Mining Machines
|
2020
|
no. 1
46--55
EN
The present beneficiation technology, used in the Mechanical Coal Preparation Plant at the Budryk Mine is assessed in the article. A description and a schematic diagram of the beneficiation node before its modernization are inserted. The industrial test results of pulsatory, medium-size-grain jigs are presented. The modernization scope of the jig node with use of new pulsatory jigs of KOMAG type is described and a new technological scheme is discussed. The effects of implementing new beneficiation systems in the modernized plant are given.
PL
W artykule oceniono dotychczasową technologię wzbogacania stosowaną w zakładzie przeróbki mechanicznej węgla w KWK „Budryk”. Zamieszczono opis i schemat osadzarkowego węzła wzbogacania przed jego modernizacją. Przedstawiono wyniki przemysłowych badań osadzarek pulsacyjnych średnioziarnowych. Omówiono zakres modernizacji węzła osadzarkowego z zastosowaniem nowych osadzarek pulsacyjnych typu KOMAG, przedstawiono nowy schemat technologiczny. Omówiono efekty wdrożenia nowych systemów wzbogacania w zmodernizowanym zakładzie. (Zastosowanie nowoczesnych osadzarek typu KOMAG do wzbogacania węgla koksowego)
4
Content available Tests of neodymium content in selected materials
Friebe Paweł
Mining Machines
|
2020
|
no. 2
38--47
EN
Rare earth elements are recognized as Critical Raw Materials (CRMs) due to their wide range of applications in the glass, steel, chemical and electronic industries. Often rare earth elements are referred to as a single group, but in practice each element has individual technical applications. Therefore, the demand varies for each element. Demand for rare earth elements is likely to increase in the future due to use of NdFeB magnets, especially in vehicles with electric motors and wind turbines. This publication presents research results aimed at finding raw material or waste that can be used to obtain neodymium at economical profit. This publication presents tests aimed at an identification of the raw material from which neodymium can be obtained. Research began with an identification of materials that could potentially become an economically viable source of neodymium extraction. The following materials were selected: natural aggregates, fine-grained raw materials of magma origin as well as coal sludge and fine-grained waste after hard coal enrichment. These raw materials were subject to content analysis by mass spectrometry, with ionization in inductively compressed plasma (ICP-MS).
PL
Pierwiastki ziem rzadkich zostały uznane w ostatnich czasach jako surowce krytyczne ze względu na ich szeroki zakres zastosowań w przemysłach: szklarskim, stalowym, chemicznym i elektronice. Często pierwiastki ziem rzadkich łączone są w jedną grupę, jednakże w praktyce każdy pojedynczy pierwiastek posiada odrębne zastosowania, dlatego popyt na każdy pierwiastek jest inny. Prognozy wskazują na prawdopodobny wzrost zapotrzebowania na pierwiastki ziem rzadkich, co może być związane między innymi ze zwiększenia stosowania magnesów NdFeB, szczególnie w pojazdach hybrydowych i elektrycznych oraz turbinach wiatrowych. W niniejszej publikacji przedstawiono badania mające na celu zidentyfikowanie surowca, z którego będzie można pozyskać neodym. Badania rozpoczęto od wskazania materiałów, które potencjalnie mogą stać się ekonomicznie uzasadnionym źródłem pozyskiwania neodymu. Wytypowane zostały: kruszywa naturalne, drobnoziarniste surowce pochodzenia magmowego oraz muły węglowe i drobnoziarniste odpady po wzbogacaniu węgla kamiennego. Surowce te zostały poddane analizie zawartości neodymu metodą spektrometrii mas, z jonizacją w plazmie indukcyjnie sprężonej (ICP-MS)
5
Sposoby zabezpieczania powierzchni roboczych wykładzin i płyt pancernych w kruszarkach młotkowych dla surowców skalnych
Rutkowski Sławomir, Kotwica Krzysztof, Górski Marcin
Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze
|
2019
|
Nr 4
30--34
PL
Przeróbka mechaniczna surowców skalnych to główna operacja w procesie ich przetwarzania, w celu pozyskania kruszyw. Kruszywa są podstawowym materiałem stosowanym w budownictwie i drogownictwie, a ich rosnący zbyt wymusza na producentach systematyczne zwiększanie wydajności. W tym celu niezbędne staje się stosowanie nowych rozwiązań technicznych, pozwalających na mniej awaryjną pracę urządzeń stosowanych do przerobu kruszyw. Podstawowe urządzenia, stosowane w zakładach mechanicznego przerobu kruszyw, to kruszarki szczękowe, stożkowe, walcowe i udarowe młotkowe. Przebieg procesu kruszenia zależy głównie od właściwości surowca oraz od konstrukcji maszyny i jej sposobu działania oraz stosowanych elementów roboczych, tj. płyt kruszących, stożków, młotków, bijaków, płyt pancernych oraz wykładzin. Autorzy skupili się na sposobach zabezpieczania w przedsiębiorstwie PW TSA w Stalowej Woli powierzchni roboczych płyt pancernych i wykładzin w kruszarkach młotkowych metodą napawania materiałami CAPILLA. Przeprowadzono badania laboratoryjne i przemysłowe wytypowanych elementów w celu potwierdzenia skuteczności proponowanych rozwiązań.
EN
Mechanical processing of rock raw materials is a main stage of processing them in order to win aggregates. Aggregates are basic materials using in building and road industry, their growing demand force on the manufactures systematic increasing of efficiency. For this purpose, it becomes necessary to use new technical solutions which allow less emergency operation of equipment used for processing aggregates. Basic devices using in aggregates processing plants are jaw, tapered, cylindrical, impact and hammer crushers. Crushing process depends on raw materials property, machine construction and its way of working and working parts: crushing plates, cones, hammers, wises, armour plates and linos. Authors were focused on methods of protecting in an enterprise PW TSA located in Stalowa Wola on surfaces of working elements and linos in hammer crushers by using welding Capilla goods and technologies. There were conducted laboratory and industrial tests of selected elements carried out to confirm the effectiveness of the proposed solutions.
6
Content available Rozwój osadzarek pulsacyjnych typu KOMAG
Matusiak P., Kowol D.
Maszyny Górnicze
|
2018
|
R. 36, nr 2
40--52
PL
W artykule przedstawiono najnowsze rozwiązania i wdrożenia osadzarek pulsacyjnych typu KOMAG. Każda aplikacja poprzedzona była wstępnymi badaniami laboratoryjnymi, umożliwiającymi odpowiedni dobór urządzenia. Badania laboratoryjne pozwalają na prognozowanie przyszłych wyników oraz dobór układu technologicznego (zastosowane urządzenia oraz rozwiązania konstrukcyjne). W artykule zamieszczono przykład wyników badań laboratoryjnych, których celem było określenie możliwości zastosowania oraz określenie typu wzbogacalnika grawitacyjnego.
EN
The latest solutions and implementations of KOMAG pulsatory jigs are presented. Each application was preceded by preliminary laboratory tests enabling selection of the device. Laboratory tests allow prediction of future results and selection of the technological system (devices and design solutions applied). An example of laboratory test results, the purpose of which was to determine the applicability and determination of the type of pulsatory jig, is presented in the paper.
7
Content available Zagrożenie hałasem w zakładach przeróbki mechanicznej węgla kamiennego
Lutyński A.
Maszyny Górnicze
|
2017
|
R. 35, nr 4
15--22
PL
W artykule omówiono zagadnienie zagrożenia hałasem w zakładach przeróbki mechanicznej węgla kamiennego. Opisano metodykę badań, aparaturę oraz przedstawiono wyniki badań natężenia dźwięku emitowanego przez wybrane maszyny i urządzenia układów technologicznych wzbogacania węgla na dwóch kopalniach. Dokonano krytycznej analizy wyników uzyskanych w badaniach oraz przedstawiono przykład ograniczenia oddziaływania hałasu na pracownika obsługi.
EN
The article presents problems related to noise hazard in hard coal mechanical processing plants. Testing methodology, measuring equipment and the results of noise measurements emitted by selected equipment and machines in two coal processing plants are described. Critical analysis of the results and an example of reduction of maintenance staff exposure to noise are presented.
8
Content available Oszczędne i innowacyjne urządzenia oraz systemy stosowane w zakładach przeróbki mechanicznej kopalin – wybór
Myszkowski P.
Inżynieria Mineralna
|
2017
|
R. 18, nr 2
73--79
PL
W niniejszej pracy zaprezentowano wybór różnych urządzeń i systemów stosowanych w zakładach przeróbki mechanicznej kopalin. Za wyjątkiem nowatorskiego systemu odwadniania opartego na filtracji ciągłej z wykorzystaniem pary wodnej, wszystkie inne wymienione produkty są sprawdzonymi od wielu lat rozwiązaniami, z powodzeniem stosowanymi w światowym górnictwie. W pracy przedstawiono możliwości zastosowania omawianych produktów, ich najważniejsze cechy charakterystyczne oraz wpływ na ekonomikę pracy zakładu górniczego. Omówiono zastosowanie hydrocyklonów firmy KREBS do klasyfikacji, zagęszczania, oczyszczania i wzbogacania z cieczą ciężką, pompy wirowe firmy KREBS do hydrotransportu z hybrydowym systemem uszczelnienia na ssaniu, a także współpracę pomp wirowych z hydrocyklonami. Ponadto, przedstawiono rozwiązanie problemu zasilania pras filtracyjnych poprzez zastosowanie hybrydowego systemu składającego się z pomp wirowych i wyporowych pomp membranowych firmy ABEL, który jest tani w eksploatacji, niezwykle energooszczędny, o małych potrzebach obsługi. Przedstawiono również nową wersję, dużo sprawniejszej wirówki sedymentacyjno-filtracyjnej firmy ANDRITZ, stosowanej do odwadniania koncentratu węgla orz zaprezentowano możliwości stosowania sprawdzonych pras filtracyjnych również firmy ANDRITZ. Na koniec omówiono system do filtracji ciągłej z wykorzystaniem pary wodnej firmy BOKELA, który umożliwia uzyskanie niskich wilgoci produktu odwodnionego i eliminację suszenia termicznego.
EN
In this elaboration there are presented a selection of various equipment and systems used in mechanical minerals processing plants. With the exception of the innovative dewatering system based on continuous steam filtration, all other listed products are proven solutions that have been successfully used in the global mining industry for many years. The paper presents the possibilities of applying the discussed products, their most important characteristics and their impact on the economics of the mining plant. The use of KREBS hydrocyclones for the classification, thickening, purification and enrichment with dense media, KREBS centrifugal pumps for hydro transport with a hybrid suction seal system, and the cooperation of centrifugal pumps with hydrocyclones are discussed. In addition, the solution to the problem of feeding the filter presses through the use of a hybrid system consisting of centrifugal and ABEL's displacement diaphragm pumps, which is cost-effective, extremely energy-efficient, low-maintenance. Moreover it was shown a new version, a much more efficient ANDRITZ screen bowl centrifuge used for dewatering of coal concentrate and the possibility of using ANDRITZ proven filter presses is also presented. Lastly, BOKELA's continuous-water filtration system, which enables low moisture content of the dewatered product and eliminates thermal drying, is discussed.
9
Skuteczne wytrząsanie
Zubrzycki J.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2016
|
nr 2
42--47
PL
W zdecydowanej większości kopalina użyteczna po jej pozyskaniu z górotworu nie przedstawia większych wartości użytkowych. Przed dalszym jej wykorzystaniem należy ją, adekwatnie do swojego przeznaczenia, przetworzyć. Jak robić to najefektywniej?
10
Podatność na rozdrabnianie kruszyw ze skał przywęglowych różnych typów litologicznych
Momot N., Gawenda T.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2013
|
nr 2
40-45
PL
W procesie przeróbki mechanicznej węgla kamiennego uzyskuje się sortymenty grube węgla, miał węglowy oraz odpady przeróbcze – gruboziarniste popłuczkowe (<300 mm) oraz drobnoziarniste (<20 mm) i poflotacyjne (<1 mm). Łączne ilości odpadów powstających w KWK ,,Piast” podczas wydobycia i przeróbki węgla kamiennego przekraczają rocznie 1 mln ton, z czego ok. 13% stanowią odpady z robót przygotowawczych i udostępniających. Spośród czterech typów litologicznych odpadów przywęglowych największy udział stanowi mułowiec szary, którego udział w zakresie uziarnienia 100-300 mm to ok. 90%. Badania wykazały, że mułowiec szary cechuje się największą wytrzymałością spośród pozostałych typów. Artykuł pokazuje możliwości tworzenia odpowiednich układów technologicznych w celu selektywnego wyodrębnienia jakościowo lepszych kruszyw z odpadów o różnych typach litologicznych.
11
Content available remote Innowacyjne rozwiązanie klasyfikatora pulsacyjnego do oczyszczania surowców mineralnych
Lenartowicz M., Matusiak P., Kowol D., Łagódka M.
Maszyny Górnicze
|
2010
|
R. 28, nr 3--4
119-125
PL
Coraz wyższe wymagania odbiorców surowców mineralnych wymusiły produkcję kruszywa o lepszej jakości zgodnie z kryteriami efektywności i ochrony środowiska. Skuteczne oddzielenie zanieczyszczeń poprawia jego jakość. W tym celu opracowano innowacyjne rozwiązanie, jakim jest klasyfikator pulsacyjny. W artykule przedstawiono i opisano technologię oraz zasadę działania klasyfikatora. Zaprezentowano wersje rozwiązań konstrukcyjnych i przykłady wdrożeń klasyfikatorów. Omówiono wpływ parametrów regulacyjnych na skuteczność wydzielania zanieczyszczeń.
EN
Production of aggregates of better quality according to criteria of effectiveness and environment protection was forced by tougher requirements of receivers of raw minerals. Effective separation of impurities improves the aggregates quality. Innovative solution in a form of pulsating classifier was developed fro that purpose. Technology and principle of operation of the classifier were presented and described in the paper. Different solutions and examples of implementation of classifier were presented. Impact of control parameters on efficiency of separation of impurities was discussed.
12
Content available Oszacowanie emisji CO2 związanej z wydobyciem, wzbogacaniem i transportem węgli - potencjalnych surowców dla procesów wytwarzania wodoru
Karcz A., Burmistrz P., Strugała A.
Polityka Energetyczna
|
2009
|
T. 12, z. 1
93-110
PL
Do metod wytwarzania wodoru o istotnymw warunkach polskich znaczeniu zaliczyć należy zgazowanie węgla kamiennego i brunatnego, jak również odzysk wodoru z gazu poprodukcyjnego powstającego w zakładach koksowniczych. W kontekście działań związanych z zapobieganiem zmianom klimatycznym, do podjęcia których zmuszeni będziemy w najbliższym czasie, ważnym zagadnieniem jest określenie wpływu wspomnianych technologii wytwarzania wodoru, a także rodzaju zastosowanego surowca węglowego na wielkość emisji ditlenku węgla do atmosfery. Ustalenie tego wpływu wymaga przeprowadzenia analizy pełnego cyklu drogi pozyskiwania wodoru, od procesów wydobycia surowca do jego wytwarzania (węgla) począwszy, na procesach zgazowania/odgazowania kończąc. Tematem artykułu jest ocena emisji CO2 związanej z początkowymi ogniwami łańcucha cyklu życia wodoru, tj. wydobyciem i przeróbką mechaniczną różnych surowców węglowych oraz ich transportem do zakładów zgazowania/koksowania węgla. Przedmiotem analizy są: węgiel brunatny wydobywany metodą odkrywkową i transportowany do zakładu zgazowania taśmociągiem, węgiel kamienny energetyczny wydobywany w jednej z kopalń górnośląskich transportowany do zakładu zgazowania koleją, węgiel kamienny energetyczny wydobywany w jednej z kopalń górnośląskich transportowany do zakładu zgazowania taśmociągiem, węgiel kamienny wydobywany w zespole kopalń węgla koksowego i transportowany do krajowych koksowni koleją. Zastosowana przez autorów metoda oszacowania wskaźników emisji CO2 związanej z pozyskiwaniem, przeróbką mechaniczną, jak też transportem zarówno dla węgla brunatnego jak i węgli kamiennych polegała na zebraniu oraz analizie danych i informacji dotyczących zużycia netto poszczególnych form energii w wymienionych operacjach. Na podstawie znajomości wskaźników emisji CO2 związanych z wyprodukowaniem jednostkowych ilości energii możliwe było wyznaczenie wskaźników emisji CO2 w odniesieniu do 1 Mg surowca węglowego, jak też 1 GJ energii w nim zawartej. Odpowiednie informacje i dane liczbowe uzyskano od krajowych producentów węgla. W artykule przedstawiono wyniki obliczeń wspomnianych wskaźników, dokonano porównania ich wielkości dla rozpatrywanych przypadków pozyskiwania, wzbogacania i transportu węgla oraz scharakteryzowano strukturę emisji CO2 związanej z rozpatrywanymi operacjami.
EN
Among methods of hydrogen production which are important in Polish conditions one should mention hard and brown coal gasification as well as hydrogen recovery from industrial gas formed at coke plants. In the context of prevention of climate changes, which will have to take place in the near future, it is important to determine the impact of the above-mentioned technologies of hydrogen production and the kind of the coal raw material applied on the emission of carbon dioxide to the atmosphere. Establishing this impact requires an analysis of the complete cycle of hydrogen acquisition, from coal extraction for hydrogen production to processes of coal gasification/coking. The paper presents an evaluation of CO2 emission connected with the initial links of the chain of hydrogen life cycle, i.e. extraction and mechanical processing of various coal raw materials as well as their transport to the gasification/coking plant. The analysis concerns the following types of coal: brown coal acquired by open-cut mining and transported to the gasification plant by a belt conveyor flight, steam coal extracted in one of the Upper-Silesian coal mines transported to the gasification plant by rail, steam coal extracted in one of the Upper-Silesian coal mines transported to the gasification plant by a belt conveyor flight, coking coal extracted in the group of coking coal mines and transported to domestic coke plants by rail. The method applied by the authors for establishing the factors of CO2 emission connected with extracting, mechanical processing and transport both, for brown coal and hard coals involved gathering and analysing data and information concerning the net consumption of particular forms of energy in the above-mentioned operations. The knowledge of the CO2 emission factors connected with producing a unit of heat and electric energy enabled determination of CO2 emission factors in relation to 1 Mg of the coal raw material as well as to 1 GJ of energy contained in it. The relevant information and production data had been obtained from the domestic coal producers. The paper discusses the results of calculations aimed at determining the above-mentioned factors. It offers a comparison of their values for the examined cases of mining, cleaning and transport of coal, and presents the structure of CO2 emission connected with the examined operations.
13
Content available remote Wpływ uziarnienia nadaw żwirowych na skuteczność oddzielania zanieczyszczeń w procesie osadzarkowego wzbogacania kruszywa
Łagódka M., Kowol D.
Maszyny Górnicze
|
2009
|
R. 27, nr 3
16-19
PL
Przeprowadzono badania porównawcze wpływu zwiększenia zakresu wymiarowego ziaren nadaw żwirowych z 16-2 mm do 32-2 mm na skuteczność wydzielania zanieczyszczeń o gęstości < 1,8 g/cm3. Badania zrealizowano na stanowisku doświadczalnym osadzarki laboratoryjnej. Analiza wyników badań wykazała, że przy stosowanych stałych parametrach procesu wzrost uziarnienia nadawy miał wpływ na obniżenie skuteczności rozdziału. Zwiększenie natężenia dopływu wody dolnej dającej wzrost rozluzowania materiału wpłynęło korzystnie na skuteczność operacji rozwarstwiania nadawy o większym uziarnieniu oraz skuteczność oddzielania nadwymiarowych zanieczyszczeń.
EN
Comparative tests of impact of increasing the size range of gravel feed from 16-2 mm to 32-2 mm on effectiveness of separation of pollutants of density < 1, 8 g/cm3 were conducted. The tests were realized at the test rig of laboratory jig. An analysis of tests results showed that increase of feed size had an impact on decrease of separation effectiveness at constant process parameters. Increase of stream of bottom water, which causes material loosening, had a positive impact on effectiveness of stratification of feed of higher grain size and effectiveness of separation of over-size pollutants.
14
Content available Coal output and unit costs of mechanical treatment of particular coal grades
Głodzik S., Magda R., Woźny T., Jasiewicz J., Łukowski A.
Gospodarka Surowcami Mineralnymi
|
2009
|
T. 25, z. 4
51-59
EN
This study investigates the costs control of mechanical treatment of coal in a selected Polish colliery producing steam coal. Coal production data and coal treatment costs are compiled for the period of six subsequent months. The mechanical treatment plant in the investigated colliery is capable of handling more than ten types of graded coal, differing also in their calorific value. As not all grades need to be produced each month, the compilation covers the entire grade groups: coarse, medium and fine grade, as well as the total coal output. The analysis of costs of mechanical treatment in subsequent months and the amounts of produced coal yields the unit cost of treatment of an average tonne of coal each month. The data covering the mass of particular coal grades help us calculate the unit costs of mechanical treatment of each group of graded coal. The entire coal treatment costs each month have to be broken into particular coal grades. Nearly all grades in each group undergo identical processes (links) involved in the mechanical treatment (chain). Each subsequent link is ascribed a corresponding cost item. When more than one grade group passes through the process line, the treatment costs are divided according to the output mass of particular coal grades. If only one grade group is handled, the treatment costs are ascribed to the entire group. Summing the subsequent cost data for each grade group yields the total costs of mechanical treatment per a given grade group. Dividing by the number of tonnes of graded coal produced each month gives the unit costs of mechanical treatment for the entire group. Calculation data are summarised in a tabular and graphic form to reveal their variability intervals and to highlight the relationship between the unit costs of coal treatment and the production level in the given grade group.
PL
Artykuł dotyczy zagadnienia kształtowania się kosztów przeróbki mechanicznej w wybranej, polskiej kopalni węgla kamiennego wydobywającej węgiel energetyczny. Za okres kolejnych sześciu miesięcy zebrano dane dotyczące kosztów przeróbki mechanicznej oraz ilości produkowanego węgla. W badanej kopalni zakład przeróbki mechanicznej może produkować do kilkunastu gatunków węgla handlowego w różnych sortymentach i klasach opałowych. Ponieważ nie w każdym miesiącu produkowano wszystkie gatunki, dlatego w zestawieniach połączono je, uwzględniając grupy sortymentów: grubych, średnich i miałowych oraz całą produkcję łącznie. Posiadając dane dotyczące kosztów przeróbki mechanicznej w kolejnych miesiącach oraz ilości produkowanego węgla, można obliczyć jednostkowy koszt przeróbki statystycznej tony węgla w każdym miesiącu. Z kolei dane zawierające masy produkowanych grup sortymentowych stwarzają możliwość wyliczenia jednostkowych kosztów przeróbki mechanicznej dla każdej grupy sortymentowej. Wymaga to uprzedniego rozdzielenia w każdym kolejnym miesiącu całej kwoty kosztów przeróbki na poszczególne grupy sortymentów. Praktycznie wszystkie sortymenty w każdej grupie przechodzą przez identyczne ogniwa w łańcuchu technologicznym przeróbki mechanicznej, a dla każdego kolejnego ogniwa przyporządkowane jest w kopalni odpowiednie stanowisko kosztów. O ile przez dane stanowisko przechodzi więcej niż jedna grupa sortymentowa, koszt tego stanowiska rozdziela się na poszczególne grupy proporcjonalnie do masy wychodów sortymentowych, jeśli zaś przechodzi tylko jedna grupa, cały koszt danego stanowiska przypisuje się tej grupie. Sumując kolejne pozycje stanowisk kosztów dla danej grupy sortymentowej uzyskuje się całkowity koszt przeróbki mechanicznej poniesiony na daną grupę i wobec tego po podzieleniu przez ilość ton wyprodukowanej w danym miesiącu grupy sortymentowej, uzyskuje się wielkość jednostkowego kosztu przeróbki mechanicznej dla danej grupy. Wyliczone wielkości zestawiono w tabeli i przedstawiono w formie rysunkowej, co pozwala łatwo prześledzić ich przedziały zmienności oraz zależność kosztów jednostkowych przeróbki od wielkości produkcji danej grupy sortymentowej.
15
Możliwości produkcji kruszyw mineralnych w Kompanii Węglowej SA - Centrum Wydobywcze Wschód.
Szlugaj J., Galos K., Potempa M.
Prace Naukowe Instytutu Górnictwa Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
2008
|
Vol. 121, nr 50
181-197
PL
W referacie przedstawiono dotychczasowe efekty działań podjętych przez kopalnie węgla kamiennego zrzeszone w Centrum Wydobywczym Wschód Kompanii Węglowej SA w celu oceny zmian sposobu zagospodarowywania powstających w nich odpadów. Obecnie są one przeważnie składowane na hałdach, a tylko w stosunkowo niewielkim stopniu znajdują zastosowanie w pracach rekultywacyjnych, przy technicznej niwelacji terenu, budowie obwałowań rzek itp. Jednym z najbardziej obiecujących kierunków ich zagospodarowania jest produkcja tzw. dołowych kruszyw łamanych w KWK "Piast". Odpady pochodzące z kopalń "Ziemowit" i "Brzeszcze-Silesia" Ruch I "Brzeszcze" nie spełniają niestety podstawowych parametrów jakościowych stawianych kruszywom mineralnym, a ewentualne podjęcie produkcji kruszyw wymaga zakupu i uruchomienia zespołów krusząco-sortujących.
EN
The paper presents the effects of activities taken by coal mines associated in Mining Centre East of the Coal Company Joint Stock Co., in order to assess the changes in methods of utilization of gangue obtained during expIoitation and processing of hard coal. At present, all these materials are treated as tailings, being mainly dumped in mine waste dump, with minor quantities used in land reclamation, road construction or in construction of river embankments. Production of crushed aggregates on the basis of sandstone's mining and processing wastes in "Piast" coal mine is one of the most promising ways of their utilization. The tailings from "'Ziemowit" coal mine and "Brzeszcze" coal mine do not meet the standards for the crushed aggregates. Possible start of production of aggregates on the basis of these tailings will require purchase of the appropriate crushing and sorting units.
16
Osadzarki wodne pulsacyjne KOMAG do przeróbki żwiru i piasku
Osoba M.
Prace Naukowe Instytutu Górnictwa Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
2007
|
Vol. 119, nr 48
127-136
PL
Opisano budowę i zasadę działania wodnej osadzarki pulsacyjnej typu KOMAG do przerobki kruszyw mineralnych. Przedstawiono jej podstawowe parametry techniczne. Pokazano możliwości zastosowania osadzarki typu KOMAG w procesach pozyskiwania żwiru i piasku z jednoczesnym wydzieleniem zanieczyszczeń organicznych i mineralnych. Omowiono wyniki pracy osadzarki wydzielającej zanieczyszczenia organiczne z nadawy żwirowo-piaskowej w warunkach kopalni.
EN
The new water pulsated jigs type KOMAG are designed to separate the sand-and-gravel feed into two products of grain sizes of 16-2(0) mm and to separate mineral and organic impurities from the obtained aggregate. An operation of the jig is based on a typical gravity separation of minerals and consists in a stratification of suitably prepared feed in the water pulsating environment, according to components size analysis and density. Proper operation of the jig is guaranteed by the electronic control system, chich enables to control the water pulsation characteristic as well as the collection of washed gravel. Additional equipment of the jig is as follows: screw compressor and air blower. Rated output of the pulsated jig, which depends on sand content in the feed (max 35%), for the operational surface of 4 m2 is 80-100 t/h. Innovative electronic control system (SES) enables to select the water pulsation characteristics, depending on technological parameters of the feed by use of electro-pneumatic drive (pulsated drive), as well as controls the gravel collection by electric pulses provided by the float sensor.
17
Content available remote Strategia rozwoju konstrukcji polskich osadzarek - racje ekonomiczne zastosowań
Śmiejek Z.
Polityka Energetyczna
|
2006
|
T. 9, z. spec.
423-433
PL
Wykonane analizy ekonomiczne dla kilku przedsięwzięć, gdzie zaproponowano do stosowania nowe wodne osadzarki pulsacyjne sterowane elektronicznie, dały dobre rezultaty i przyczyniły się do podjęcia decyzji o ich zastosowaniu tak w krajowych, jak i zagranicznych obiektach wzbogacania, węgli koksujących i energetycznych. Podstawowym założeniem, a zarazem kryterium oceny procesu wzbogacania, jest warunek uzyskania maksymalnej ilości produktów handlowych jakościowo zadowalających odbiorców. Należy podkreślić, że podniesienie wymagań jakościowych powoduje zmniejszenie ilości produkowanego węgla, który te wymagania spełnia. Skutkuje to faktem, że z tej samej ilości surowego materiału można otrzymać różne ilości produktów o ustalonej jakości. Najistotniejszym czynnikiem decydującym o tym jest sprawność maszyn wzbogacających oraz znajomość aktualnych charakterystyk wzbogacania nadawy w połączeniu z możliwością skutecznego ciągłego sterowania procesem wzbogacania. Opisując racje ekonomiczne istnienia instalacji przeróbczych należy głównie analizować pracę osadzarek (lub innych wzbogacalników), które z urządzeniami z nimi współpracującymi mają kluczowy wpływ na zaistniałe w procesie technologicznym zyski lub straty.
EN
Economic studies of several projects where was applied new pulsatory water jigs equipped with electronic control has shown good results and made contributions to taking a decision of using coking and power coal in local and foreign facilities of raw output preparation. Basic assumption as well as evaluation criterion of preparation process is condition of obtaining maximum quantity of sale products satisfying consumer's requirements as about quality. It ought to be underlined that elevation of quality requirements results in decrease of coal production meeting such requirements. This takes effects that from the same quantity of raw material can be obtained different quantities of products of determined quality. Most decisive factor of the above is efficiency of preparation machinery and knowledge on present characteristic of feeding material with combination of possibility of effective continuous control of preparation process. Describing economic advantages of preparation installations existence it ought to be mainly analyzed jig operation (or other concentrators) which working together with other equipment have key influence on gains or losses coming from technology process.
18
Content available remote Postęp w technologii i technice przeróbki mechanicznej węgla w polskich kopalniach
Dubiński J., Turek M., Aleksa H.
Maszyny Górnicze
|
2006
|
R. 24, nr 2
12-20
PL
W artykule scharakteryzowano zmiany w technologii i technice przeróbki mechanicznej węgla w Polsce. Zwrócono uwagę na dotychczasowe wymagania energetyki, koksownictwa i eksportu, co do jakości użytkowanych węgli, które ukształtowały obecny stan tej przeróbki. Na tle rosnących obecnie wymagań wysuwanych przez odbiorców węgli kamiennych, przedstawiono kierunki unowocześniania techniki przeróbki, które są odpowiedzią na presję ze strony ekologii, ekonomiki i bezpieczeństwa pracy. Obserwowany na przestrzeni ostatnich dekad postęp w technice przeróbki obejmuje podstawowe operacje przeróbcze i dotyczy zarówno rozwiązań technologicznych, maszyn i urządzeń, jak i zakresu stosowania chemicznych środków wspomagających. Wiele z tych rozwiązań znajduje zastosowanie w projektach modernizacji przeróbki mechanicznej polskich kopalń węgla kamiennego, w których Główny Instytut Górnictwa uczestniczy od szeregu lat.
EN
Changes in technology of mechanical coal processing in Poland were characterized in the paper. An attention was drawn to the present requirements of power industry, coke industry and export as regards the quality of coal, which conditions the present state of coal processing technology. Directions of coal processing modernization which are a reaction for increasing press from ecology, economy and work safety were presented. The advance in coal processing technology, observed in last decades, includes main washing operations and concerns technological solutions of machines and equipment as well as chemical agents that support the process. Many of that solutions were implemented in modernization projects in mechanical coal processing in the Polish hard coal mines, in which Central Mining Institute is involved from many years.
19
Content available remote Rola przesiewaczy w procesach wzbogacania węgla kamiennego w osadzarkach
Śmiejek Z.
Polityka Energetyczna
|
2004
|
T. 7, spec.
399-407
PL
Po upływie prawie 25 lat od wdrożenia do praktyki przemysłowej polskich osadzarek sterowanych elektronicznie, opisano nowe kierunki działań w tym zakresie. Krajowe zaplecze projektowe, wykonawcze, a przede wszystkim kadra inżynieryjno - techniczna z zakresu przeróbki określiła wymagania co do rozwoju podstawowych maszyn, a więc przesiewaczy oraz wodnych osadzarek pulsacyjnych. W artykule omówiono przesiewacze klasyfikujące i odwadniające o niekonwencjonalnych rozwiązaniach pokładów sitowych oraz jednokorytowe, wieloprzedziałowe osadzarki miałowe i średnioziarnowe. Analizy ekonomiczne kilku przedsięwzięć, gdzie zaproponowano nowe rozwiązania, dały dobre rezultaty i przyczyniły się do podjęcia decyzji o ich zastosowaniu, tak w krajowych jak i zagranicznych obiektach wzbogacania węgla kamiennego.
EN
After the passage of 25 years since the implementation of Polish jig washeries, applying the electronically controlled machines, new directions of development have been set out and described. The designer teams, manufacturers and first of all the users of coal processing installations have formulated the technical and technological reasoning for the application of basic equipment, such as screens and pulsating water jigs. Achievements of the recent years, presented in the paper, include classifying and dewatering machines with unconventional solutions in respect of sieve decks as well single trough, multisectional fine coal and medium size grain jigs, meeting the requirements of the users. The economical analyses carried out for a number of projects, where the new solutions have been proposed, have shown promising results and have influenced the decisions taken in favour of their application in several raw coal ( of different types ) processing plants in Poland, as well as abroad.
20
Content available Polsko Węgierska Spółka Akcyjna "Haldex" - technologia zakładów przeróbki mechanicznej odpadów pogórniczych
Kucharzyk P.
Inżynieria Mineralna
|
2004
|
R. 5, nr 2
60-64
PL
W artykule przedstawiono proces technologiczny stosowany w Zakładach Przeróbczych "Haldex" wraz z wyposażeniem technicznym oraz jakością produkcji.
EN
The article describes the technological process of the Preparation Plant "Haldex" Company, machinery and the quality of production.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.