Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  high performance cutting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Nowatorska technika chłodzenia w obróbce wysoko produktywnej
PL
Stop tytanu Ti6Al4V charakteryzuje się niską przewodnością cieplną oraz wysoką wytrzymałością i reaktywnością chemiczną. Z tych powodów narzędzie do jego obróbki musi być efektywnie chłodzone. Nowatorskie podejście, polegające na podawaniu cieczy obróbkowej schłodzonej do temperatury poniżej 0ºC, okazuje się skuteczniejsze niż chłodzenie zalewowe i kriogeniczne.
2
Content available remote Wpływ sposobu chłodzenia na wysokowydajną obróbkę stopu AlZn5.5MgCu
PL
Przedstawiono badania wysokowydajnego frezowania lotniczego stopu aluminium. Zastosowano cztery sposoby dostarczania cieczy chłodząco-smarującej (CCS): zalewowo, centralnie, na powierzchnię natarcia oraz przyłożenia. Opisano wpływ sposobów dostarczania CCS na składowe siły skrawania i amplitudę przyspieszenia drgań.
EN
The research of the high performance cutting of the aviation aluminum alloy was conducted. Four methods of the cooling delivery: flood, internal, on rake surface, on the relief surface, were applied. The influence of the cooling method on the cutting forces component and vibration amplitude was presented.
PL
Pomimo powszechnego dążenia do produkowania coraz lżejszych, tańszych i wytrzymalszych komponentów ze stopów metali lekkich oraz tytanu, to żeliwo jest nadal materiałem dość powszechnie wykorzystywanym w branży mechanicznej, jak również w przemyśle motoryzacyjnym. Produkowane z niego są głownie korpusy elementów układu przeniesienia napędu jak również części wykorzystywane w oprzyrządowaniu silnika. Masowy charakter produkcji w branży motoryzacyjnej wpływa natomiast na konieczność zapewnienia dużej wydajności objętościowej procesu skrawania. W literaturze światowej jest wiele pozycji dotyczących doboru technologicznych para-metrów obróbki przy wysokowydajnym skrawaniu, stali, stopów metali lekkich oraz tytanu. Natomiast w przypadku żeliw takie prace stanowią ułamek procenta publikowanych obecnie prac. Stąd w oparciu o zapotrzebowanie zaspokojenia potrzeb przemysłu oraz chęci poznawczych zespołu badawczego, podjęto się tematyki badań doświadczalnych, których wyniki zostały opisane w poniższym artykule. Celem realizowanych badań było określenie możliwości wykorzystania jednego narzędzia do obróbki zgrubnej i wykończeniowej uwzględniając jedynie możliwości zmiany technologicznych parametrów obróbki dwóch zabiegów zintegrowanych w jednej operacji.
EN
Despite the widespread desire to produce lighter, cheaper and more durable components from light metal alloys and titanium, cast iron is still a material widely used in the mechanical industry as well as in the automotive industry. The parts used in the engine's instrumentation are mainly produced from it. However, the mass nature of production in the automotive industry affects the need to ensure high volume efficiency of the cutting process. In the world science literature there are many items regarding the selection of technological machining parameters for high-performance machining, steel, light metal alloys and titanium. In the case of cast irons, such works constitute a fraction of a percentage of the currently published works. Therefore, on the basis of the demand to meet the industry's needs and the cognitive intentions of the research team, the subject of experimental research was carried out and the results of which were described in the following article. The aim of the research was to determine the possibility of using one tool for roughing and finishing machining, taking into account only the possibility of changing the technological parameters of processing two treatments integrated in one operation.
PL
Przedstawiono wpływ kąta pochylenia krawędzi skrawającej frezu walcowo-czołowego na proces odprowadzania (kąt i prędkość) wiórów ze strefy skrawania podczas wysoko wydajnego frezowania stopu aluminium AlZn5.5MgCu.
EN
The influence of the cutting edge helix angle of the end milling cutter on the chips removal process (angle and velocity) from the cutting zone during high-performance milling of AlZn5.5MgCu aluminum alloy is presented.
5
Content available remote Wpływ zarysu łamacza wiórów na siły skrawania w obróbce stopu aluminium
PL
Przedstawiono wpływ zarysu łamaczy wióra frezów palcowych na proces wysokowydajnego frezowania stopów aluminium, w tym na składowe siły skrawania oraz chropowatość powierzchni.
EN
In order to achieve the maximum performance of milling process, milling cutters must be used with appropriate cutting edge geometry. The influence of chip breakers of the cutting edge profile on the high-performance milling process of aluminum alloy was determined. There were measured values of the cutting force and roughness parameters.
6
Content available remote Wpływ modyfikacji zarysu ostrza freza na wysokowydajną obróbkę stopu aluminium
PL
Przedstawiono wpływ zmiany zarysu krawędzi skrawającej frezów trzpieniowych na proces wysokowydajnego frezowania stopów aluminium, w szczególności na siły skrawania oraz amplitudę drgań.
EN
The influence of changes the of shape of the cutting edge of end mill cutter for milling process in high performance cutting aluminum alloy were presented. In particular the results of the cutting force and vibration amplitude results were presented.
7
PL
Przedstawiono wpływ modyfikacji kąta pochylenia rowka wiórowego frezów palcowych na proces wysokowydajnego frezowania stopów aluminium, zwłaszcza na siły skrawania oraz chropowatość powierzchni po obróbce.
EN
The publication contains influence of modification of the flute helix angle on the high-performance milling process of aluminum alloy. The cutting force and surface roughness values were measured.
PL
Zaprezentowano wyniki badań wpływu zmiany zarysu linii ostrza frezu palcowego na przebieg składowych sił skrawania podczas wysokowydajnego frezowania stopu aluminium AlZn5.5MgCu. Badano następujące zarysy linii ostrza: sinusoidalny ciągły, przerywany o zarysie trapezowym, prostokątnym, okrągłym i trójkątnym.
EN
In the paper there will be presented research results of the influence of cutter edge contour line on the values of cutting force components in the high-performance cutting AlZn5.5MgCu alloy. There were used the following cutting edge contour lines: sinusoidal continuous and interrupted: trapezoidal, rectangular, circular and triangular.
9
Content available remote Zwiększenie produktywności i jakości procesów obróbki ubytkowej
PL
Obecnie strategia rozwoju obróbki skrawaniem uwzględnia jako podstawowy czynnik wzrost produktywności procesu, równocześnie z dużą elastycznością procesu i wysoką jakością wytwarzanych produktów. W artykule omówiono drogi i środki technologiczne dla różnych sposobów obróbki prowadzące do osiągnięcia tego celu, zorientowane na innowacyjność oraz w miarę szybką i skuteczną ich implementację do procesu produkcyjnego. Przedstawiono charakterystyki obróbki HPC oraz HSC wraz z konstrukcją obrabiarek i narzędzi oraz nowoczesnymi strategiami ich realizacji. Wykazano przydatność kompleksowych badań symulacyjnych procesu produkcyjnego jako opłacalnego i efektywnego podejścia do wzrostu produktywności we wszystkich fazach cyklu życia obrabiarki. Podano podstawowe założenia i rozwiązania praktyczne obróbki hybrydowej i kompletnej.
EN
Currently, rapid development of machining processes is mainly focused on the increase of their productivity, taking into account the importance of both the process flexibility and high product quality. In this survey paper some methods and practical solutions, which guarantee high productivity and product quality and can be more innovative and quickly implemented into the production chain are presented and discussed. In particular, two leading machining technologies, i.e. High Performance Machining (HPC) and High Speed Machining (HSM) including process strategies, machine tools, tooling, CNC machine control systems and innovative machining processes are overviewed. Special attention was paid to simulation and optimization of the production process in all stages of the life cycle of machine tools. Moreover, examples of hybrid and complete (multitasking) machining processes, which shorten distinctly machining time and costs for complex parts, are given.
10
Content available remote Przegląd metod obróbki stopów tytanu stosowanych w przemyśle lotniczym
PL
Praca ma charakter przeglądu literaturowego wspartego wynikami badań własnych. Omówiono metody obróbki ubytkowej stopów tytanu stosowanych w przemyśle lotniczym ze szczególnym uwzględnieniem wysokowydajnego skrawania. Omówiono metody analizy drgań wskazując na przydatność nowoczesnych metod dynamiki nieliniowej. Zaprezentowano przykładowe zrekonstruowane mapy Poincaré oraz wykresy rekurencyjne, uzyskane na podstawie badań doświadczalnych drgań występujących podczas obróbki stopu tytanu i stali.
EN
This paper presents a literature based review of cutting methods of titanium alloys used in aviation industry with examples of experimental investigations. Especially high speed machining processes are taken into account. Nonlinear methods of vibrations analysis and their practical aspects are discussed as well. Examples of reconstructed Poincare section and recurrence plots, in the case of titanium alloys and steel cutting process are attached.
PL
Artykuł przedstawia, w formie dyskusyjnej, możliwości i efektywne rozwiązania organizacyjne przyczyniające się do kreowania silnych i wzajemnie korzystnych związków między aktywnym naukowo środowiskiem akademickim i nowoczesnym przemysłem w celu zwiększenia innowacyjności wyrobów na rynku globalnym. W pierwszej części, podano i skomentowano krytycznie definicje i akty prawne obowiązujące w Polsce i Unii Europejskiej. W drugiej części, zaprezentowano główne aspekty i zadania zaawansowanej technologii obróbki ubytkowej, w tym skrawania wysokowydajnego (HPC) i jako rezultat tych analiz podano przyszłościowe kierunki aktywności w tym obszarze. Zaproponowano nowe, efektywne drogi wdrażania wyników badań utylitarnych w przemyśle. Jako podsumowanie, zaproponowano zoptymalizowaną strategię planowania procesu wytwarzania, która uwzględnia komputerowe wspomaganie wytwarzania na bazie obrabiarek CNC i pakietów CAD/CAM.
EN
The paper discusses some possibilities and effective organization solutions leading to creating strong and profitable interrelationships between academia and industry in order to increase the innovation of products on the global market. In the first part, some definitions and legal instruments in European Community and Poland are presented and commented. In the second part, main aspects of advanced machining technology including High Performance Cutting (HPC) are highlighted and, as a result, the road map for such activities is presented. Some effective ways for implementation of the applied research into industry are suggested. Finally, the optimized planning strategy which concerns computer-aided manufacturing using CNC machine tools and CAD/CAM packages is proposed.
12
Content available remote Kierunki zwiększania produktywności procesów skrawania.
PL
Istota i porównanie skrawania z dużymi prędkościami (HSC) i skrawania wysokowydajnego (HPC). Rola i charakterystyka przykładowych narzędzi do HPC, Kluczowe znaczenie szybkoobrotowych elektrowrzecion. Doskonalenie napędów ruchów posuwowych. Przykładowe strategie obróbki frezowaniem. Prognozy rozwojowe HPC.
EN
The essence and comparison of high speed cutting (HSC) and high performance cutting (HPC). The role and characteristics of exemplary tools for HPC. The key significance of high-speed electro-spindles. Improvement of feed motion drives. Exemplary strategies of milling. Prognoses of HPC development.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.