BazTech - Yadda

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: foundry waste materials

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Możliwość wykorzystania w procesie żeliwiakowym odpadów odlewniczych zawierających żelazo

Holtzer M.

Przegląd Odlewnictwa

2000

Vol. 50, z. 6

236-238

Problem wykorzystania odpadów powstających przy produkcji odlewów budzi coraz większe zainteresowanie odlewni. Jest to związane zarówno z aspektami ekologicznymi jak i ekonomicznymi odlewni. Zaostrzające się przepisy zobowiązują zakłady wytwarzające odpady do wykorzystywania ich w celach przemysłowych. W artykule omówiono prace prowadzone w Wielkiej Brytanii w zakresie możliwości wykorzystania odpadów odlewniczych o znacznej zawartości żelaza, jako dodatku do wsadu do żeliwiaka. Przeprowadzone próby przemysłowe wykazały wysoką opłacalność tej metody, wynikającą ze zmniejszenia opłat za składowanie odpadów oraz korzyści jakie daje odzysk żelaza. Koszty eksploatacji instalacji do grudkowania pyłów o wydajności 4 t/h razem z kosztami inwestycyjnymi (90 000 funtów) ocenia się na 15 funtów/t, przy czasie pracy 4 godzin dziennie. Stosowanie dodatku granulatu do wsadu w ilości do 3,5% nie powodowało zakłócenia biegu pracy pieca ani zwiększonej emisji pyłów.

The problem how to utilize waste materials formed during the production of castings arouses more and more interest in foundries. It is connected with both ecological and economic aspects of foundries. The regulations, which have become more stringent obligate the plants producing waste materials to reutilize them to other industrial purposes. In the article the works carried out inGreat Britain on the possibility of utilizing foundry waste with a considerable amount of iron as an addition to cupola charge are described. The industrial tests carried out have proved high worthwhileness of this method which resulted in the reduction of storage fees and advantages coming from the recovery of iron. The operating costs of the installation for pelletizng dust with the capacity of 4 t/h together with the investment costs (90.000 pounds) have been estimated at 15 pounds/ton for the operating time equal to 4 hours per day. The addition of the granulated product to the charge in the amount of up 3,5% caused neither any disturbances in the operation of the cupola nor any increased emission of gases.