Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  charge heating
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper presents the methodology for determining thermal strains and stresses during heating the charge in a rotary furnace. The calculations were made with the original software, which uses the finite element method. The heat transfer boundary conditions used for computing were verified on the basis of industrial tests. Good compatibility between the experimental data and numerical calculations was obtained. The possibility of the material cracking occurrence was checked for a set exhaust gas temperature distribution on the furnace length. As a result, it was possible to develop steel heating curves characterized by short process times.
PL
Opracowano algorytm matematyczny opisujący wpływ wartości nadmiaru ilości powietrza niezbędnego do spalania na podstawowe wielkości charakteryzujące warunki wymiany ciepła podczas procesu nagrzewania wsadu. Przeprowadzono obliczenia i analizę wpływu wartości nadmiaru powietrza na stałą promieniowania układu piec-metal oraz stałą promieniowania układu gaz-ściana-metal. W celu przeprowadzenia obliczeń opracowano odpowiednie programy komputerowe.
EN
A mathematical algorithm describing the influence of the excess value of the air necessary for combustion on the basic quantities characterizing the heat transfer conditions during the charge heating process was developed. Calculations and analysis of the influence of the excess air value on the radiation constant of the furnace-metal system and the radiation constant of the gas-wall-metal system were carried out. In order to carry out calculations, appropriate computer programs were developed.
EN
The study presents the findings of research on developing heating curves of heavy parts for the open die forging process. Hot ingots are heated in a chamber furnace. The heating process of 10, 30, 50 Mg ingots was analyzed. In addition, bearing in mind their high susceptibility to fracture, the ingots were sorted into 3 heating groups, for which the initial furnace temperature was specified. The calculations were performed with self developed software Wlewek utilizing the finite element method for the temperature, stress and strain field computations.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących opracowywania krzywych nagrzewania odkuwek wielkogabarytowych przeznaczonych do kucia swobodnego. Proces nagrzewania gorących wlewków prowadzono w piecu komorowym. Analizowano proces nagrzewania wlewków 10, 30, 50 Mg. Dodatkowo mając na względzie dużą podatność na pękanie podzielono je na 3 grupy grzewcze, dla których wyznaczono początkową temperaturę pieca. Obliczenia wykonano Autorskim oprogramowaniem Wlewek służącym do obliczeń pola temperatury, naprężeń i odkształceń wlewków metodą elementów skończonych.
PL
W pracy przedstawiono metodykę doboru krzywych nagrzewania w piecu grzewczym o pracy ciągłej. Przeprowadzono pomiar temperatury nagrzewanego wsadu za pomocą urządzenia Datapaq Slab Reheat System celem ustalenia warunków brzegowych wymiany ciepła specyficznych dla badanego pieca. Obliczenia nagrzewania wsadu i projektowanie krzywych nagrzewania prowadzono z wykorzystaniem Autorskiego programu komputerowego „Piec 1.0”.
EN
Methodology of the heating curves designing for charge heating in the walking beam furnace has been presented. Heat transfer boundary conditions has been identified based on charge temperature measurements with the Datapaq Slab Reheat System. Calculations of charge heating was conducted with the developed computer program „Piec 1.0”.
EN
A three dimensional numerical model of the heat exchange during a charge heating process in a pusher furnace, using the finite element method, was used in this study. The radiative heat exchange in the furnace chamber was carried out based on two methods: the zone method and the method of basing on the average configuration ratio. In the zone method the flux of radiation energy reaching the surface of the heated charge was determined by performing calculations of brightness in a multi-surface closed system which is the pusher furnace chamber filled with an emitting-absorbing medium. In the second case an average configuration ratio was used by setting the radiation energy flux through linking the walls temperature with the furnace atmosphere temperature.
PL
W pracy wykorzystano trójwymiarowy model numeryczny wymiany ciepła w czasie nagrzewania wsadu w piecu przepychowym przy zastosowaniu metody elementów skończonych. Radiacyjna wymianę ciepła w komorze pieca realizowano w oparciu o dwie metody: metodę strefowa oraz w oparciu o średni współczynnik konfiguracji. W metodzie strefowej strumień energii radiacyjnej docierającej do powierzchni nagrzewanego wsadu wyznaczano prowadząc obliczenia jasności w wielo-powierzchniowym układzie zamkniętym jakim jest komora pieca przepychowego wypełnionego ośrodkiem emitująco-pochłaniającym. W drugim przypadku wykorzystano średni współczynnik konfiguracji wyznaczając strumie energii radiacyjnej poprzez powiazanie temperatury ścian z temperatura atmosfery pieca.
PL
Najczęściej spotykanym w polskich hutach typami pieców grzewczych służących do nagrzewania wsadu metalowego przed przeróbką plastyczną są piece przepychowe i pokroczne. Piece te opalane są zazwyczaj gazem ziemnym lub mieszaniną gazów koksowniczego, wielkopiecowego lub też gazu ziemnego. Wydajność pieców grzewczych mieści się w zakresie od kilku do około 300 t/h. Na wydajność pieców grzewczych ma wpływ przede wszystkim czas nagrzewania oraz temperatura w poszczególnych strefach przestrzeni roboczej pieca. Nieodpowiedni dobór parametrów nagrzewania może być przyczyną nieprawidłowego (nierównomiernego) nagrzewania wsadu, zakłóceń pracy pieca lub wydłużenia czasu nagrzewania, a tym samym wzrostu wskaźników zużycia energii oraz zmniejszenia wydajności pieca. W niniejszym artykule dokonano analizy pracy cieplnej pieca przepychowego w oparciu o dane z jednej z krajowych hut.
EN
The pusher and step-by-step furnaces are the most often happened of heat type furnaces in Polish, which served to metallic charge heating pre-mechanical working. This furnaces usually was firing of the natural gas and the mixture of coke and blast-furnace gases or else natural gas. The capacity of the heat furnaces contained in range from a few to about 300 t/h. On capacity of heat furnaces influenced first of all the time heating and temperature in the particular zones of furnace working space. The unsuitable of heating parameters selection can be the cause of the incorrect (irregularity) of heating charge, the work furnace disturbances or time heating elongation and increase of energy consumption index and decrease of furnace capacity. In this article achieved the analysis of the heat pusher furnace work in support on the date from one of national mills.
PL
Nagrzewanie wsadu (wlewka ciągłego) przed procesem walcowania jest bardzo ważnym etapem procesu technologicznego walcowania prętów w walcowniach ciągłych. Osiągnięcie wymaganej temperatury wsadu oraz jej dopuszczalnej różnicy na jego długości zależy od sposobu nagrzewania wsadu oraz od eksploatacji pieca grzewczego. Główną przyczyną powstawania znacznych różnic temperatury na długości wsadu, w przypadku jego nagrzewania w piecu pokrocznym, jest zakłócenie ich prawidłowej pracy w wyniku zużycia uszczelnień pomiędzy elementami stałymi i ruchomymi trzonu pieca. Powstały nierównomierny rozkład temperatury na długości wsadu wpływa na zmianę parametrów energetyczno-siłowych podczas walcowania prętów okrągłych. W pracy przedstawiono wyniki badań doświadczalnych dotyczące wpływu nierównomiernego rozkładu temperatury na długości wsadu (wlewka ciągłego) na parametry energetyczno-siłowe podczas walcowania prętów okrągłych. Pomiary termowizyjne oraz pomiary parametrów energetyczno- siłowych przeprowadzono w ciągłej walcowni bruzdowej D350 w jednym z zakładów przemysłowych.
EN
Metallic charge heating before rolling process is very important stage of technological process of bars rolling in continuous rolling mills. Achieve of requires metallic charge temperature and permissible temperature difference on its length depends on metallic charge heating method and using of heating furnace. Main reason of form a big temperature differences on the metallic charge length in case of walking beam furnaces is disturbance their correctly work through seal wear between constant and moving elements of furnace hearth. Non-uniform temperature distribution on the metallic charge length meaningly influences on energy and force parameters change during the round bars rolling process. The paper presents results of experimental investigation of influence of the non-uniform temperature distribution on the metallic charge length on the energy and force parameters during round bars rolling. Thermovision monitoring and energy and force parameters monitoring were carried out in continuous shape mill D350 in one of industrial plant.
PL
W artykule przedstawiono metodykę zmiany technologii nagrzewania wyrobów podczas produkcji wyrobów szynowych. Celem było poprawienie jakości walcowanych wyrobów połączone z obniżeniem zużycia energii przy zachowaniu niezmienionej wydajności. Efektem pracy jest opracowanie nowych programów nagrzewania wsadu w piecach grzewczych przy obniżonej temperaturze nagrzewania. Praca została wdrożona przynosząc wymierne efekty ekonomiczne.
EN
The paper presents the method of verification of charge heating routine in high temperature walking beam furnaces which takes place in the rails production technology. The aims of the work were: increasing the product quality, decreasing energy consumption, keeping the productivity of the mill unchanged. The work resulted in elaboration of the new heating routines based on the reduced temperature setting of the control thermocouples in furnace chambers. The new technologies have been applied for all the types of steel rolled in the steel plant and brought significant technical and economical effects.
EN
The paper describes the methodology of the heating technology modification during the production of rails. The modification was focused at the improving of final product quality combined with the decrease of the energy consumption and keeping the productivity unchanged. The scientific work resulted in the elaborating of a new heating program for walking beam furnaces run at lower temperatures. It was successfully applied in one of the polish steel plants and brought measurable economical benefits.
PL
W artykule opisano metodologię modyfikacji programów na­grzewania wsadu w procesie produkcji szyn. Modyfikacja miała na celu poprawienie jakości produktu końcowego połączonego z obniżeniem jednostkowego zużycia energii przy zachowaniu niezmienionej wydajności. Prace badawcze pozwoliły na opracowanie nowych programów nagrzewania w piecach pokrocznych charakteryzujących się niższymi temperaturami w kolejnych strefach pieca. Wyniki zostały wdrożone w jednej z polskich hut stali przynosząc wymierne korzyści ekonomiczne.
PL
W procesie nagrzewania wsadu metalowego (wlewki lub kęsy) przed przeróbką plastyczną na gorąco bardzo ważna jest jakość nagrzania wsadu, tzn. osiągnięcie wymaganej temperatury końcowej oraz dopuszczalnej różnicy temperatur. W czasie eksploatacji pieców grzewczych dochodzi do zakłóceń ich prawidłowej pracy (np. uszkodzenie uszczelnienia), co może wpłynąć na jakość nagrzewanego wsadu. Do oceny rozkładu temperatury gorącego wsadu, zarówno w piecu jak i w czasie walcowania, można zastosować wiele metod pomiarowych. W artykule przedstawiono wyniki badań przy użyciu kamery termowizyjnej. Daje to możliwość szerokiej diagnozy jakości nagrzania wsadu dokonując analizy zarejestrowanych obszarów temperatury.
EN
In the process of metallic charge heating (ingots or billets) the most important is the quality of heating i.e. achievement of required final temperature and admissible difference of temperatures before hot processing. During operating of heating furnaces disturbances of their correct work take place (e.g. damage of seal) that can affect the quality of heated charge. To estimate the temperature distribution of hot charge in furnace as well as during rolling many measuring methods can be applied. The article presents results of the research by using thermovisual camera. It gives a broad diagnostic of the quality of charge heating just by analyzing the registered temperature areas.
PL
W pracy przedstawiono trójwymiarowy model wymiany ciepła podczas nagrzewania wsadu w piecu pokrocznym. Radiacyjną wymianę ciepła realizowano opierając się na modelu pasmowym promieniowania gazów. Analizowano wpływ promieniowania spalin na pole temperatury nagrzewanego wsadu. Do obliczeń zastosowano metodę elementów skończonych.
EN
Three dimensional numerical heat transfer model of charge heating in the walking beam furnace has been presented. The band emission model of gas radiation was used to modelling of the heat transfer in the furnace chamber. Finite element method was used to solve the problem.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.