PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  TTT diagram
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Numerical Simulation of the Phase Transformations in Steels: A Case Study on Newly-Developed Multi-Phase Steels for Drop Forgings
Wojtacha Anna, Opiela Marek
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2021
|
Vol. 15, no 1
126--133
EN
The aim of the work was to determine the diagrams of phase evolution under equilibrium conditions and numerical simulation of austenite phase transformations under non-equilibrium conditions, as well as to determine CCT (Continuous Cooling Transformation) and TTT (Temperature Time Transformation) diagrams with the use of JMatPro software. The subject of the analysis were two newly elaborated multiphase steels assigned for production of forgings: steel A, containing of 0.165% C, 2% Mn, 1.11% Si and steel B, containing 0.175% C, 1,87% Mn, 1% Si, 0.22% Mo and Ti and V microadditions at a concentration of 0.031% and 0.022%, respectively. The performed simulation revealed that the investigated steels have similar critical temperatures under equilibrium conditions: Ac1 ~ 680°C, Ac3 ~ 830°C. The chemical composition of steel B and the interaction of Mo, Ti and V in particular, determine that diffusion transformations, i.e. ferritic and pearlitic, in the elaborated CCT and TTT diagrams are significantly shifted to longer times in relation to the position of these transformations in the diagrams for steel A. A distinct delay also concerns the bainitic transformation. Moreover, it was found that the MS temperature of steel B is slightly lower. The determined CCT and TTT diagrams are essentially helpful in the development of heat and thermo-mechanical treatment conditions for new steel grades.
2
Content available remote Wzory empiryczne do obliczania temperatur krytycznych stali. Cz. 1
Trzaska J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 11-12
20--21
PL
W artykule przedstawiono równania do obliczania temperatur krytycznych stali konstrukcyjnych i maszynowych. Równania umożliwiają obliczenie temperatur: Ac1 , Ac3 , Ms i Bs , na podstawie składu chemicznego stali. Do opracowania równań zastosowano metodę regresji wielorakiej. Szczególną uwagę zwrócono na zbiór danych doświadczalnych niezbędnych do obliczenia współczynników regresji, w tym na przygotowanie danych do obliczeń. Zbiór danych empirycznych obejmował 550 wytopów stali i został przygotowany na podstawie informacji dostępnych w literaturze.
EN
The paper presents formulas used to calculate critical temperatures of structural steels as well as engineering steels. The equations allow to calculate the temperatures: Ac1 , Ac3 , Ms and Bs based on the chemical composition of steel. To elaborate the equations the multiple regression method has been used. Particular attention has been paid to the collection of experimental data which have been required to calculate regression coefficients, including the preparation of data for calculation. The empirical data set has included 550 chemical compositions of steel and has been prepared based on the information available in the literature on the subject.
3
Content available Mathematical Model of Bainitic Transformation in Austempered Ductile Iron
Olejarczyk-Wożeńska I., Adrian H., Mrzygłód B., Głowacki M.
Archives of Foundry Engineering
|
2017
|
Vol. 17, iss. 4
200--206
EN
A mathematical model of austenite - bainite transformation in austempered ductile cast iron has been presented. The model is based on a model developed by Bhadeshia [1, 2] for modelling the bainitic transformation in high-silicon steels with inhibited carbide precipitation. A computer program has been developed that calculates the incubation time, the transformation time at a preset temperature, the TTT diagram and carbon content in unreacted austenite as a function of temperature. Additionally, the program has been provided with a module calculating the free energy of austenite and ferrite as well as the maximum driving force of transformation. Model validation was based on the experimental research and literature data. Experimental studies included the determination of austenite grain size, plotting the TTT diagram and analysis of the effect of heat treatment parameters on the microstructure of ductile iron. The obtained results show a relatively good compatibility between the theoretical calculations and experimental studies. Using the developed program it was possible to examine the effect of austenite grain size on the rate of transformation.
4
Content available Określenie optymalnych parametrów obróbki hartowania z przemianą izotermiczną żeliwa sferoidalnego Ni-Cu (Mo,Mn) na podstawie wykresów CTPc i CTPi
Gazda A.
Prace Instytutu Odlewnictwa
|
2016
|
Vol. 56, no. 2
133--145
PL
W pracy przeprowadzono kompleksową procedurę określenia optymalnych parametrów obróbki cieplnej żeliwa sferoidalnego z dodatkiem Ni, Cu, Mo i Mn poddanego hartowaniu z przemianą izotermiczną w celu uzyskania żeliwa ADI. Na podstawie skonstruowanych wykresów CTPc i CTPi wyznaczono podstawowe parametry obróbki – temperaturę i czas austenityzacji, krytyczną szybkość studzenia do temperatury przemiany izotermicznej oraz dla dowolnych, wybranych wartości temperatury ausferrytyzacji – czas ausferrytyzacji. Stwierdzono, że dla temperatury przemiany izotermicznej powyżej 400°C okno procesu jest zamknięte. Analiza wykresu CTPi stwarza możliwość doboru czasu przemiany izotermicznej w złożonych i cyklicznych wariantach obróbki cieplnej ADI.
EN
In the research, a complex procedure was performed to determine the optimal parameters of thermal treatment of ductile iron with Ni, Cu, Mo and Mn additions which underwent austempering in order to obtain the ADI cast iron. Based on the constructed CCT and TTT diagrams, the basic heat treatment parameters were determined, i.e. the austenitizing temperature and time, the critical rate of cooling down to the isothermal transformation temperature and – for the selected values of the austempering temperature – the austempering times. It was established that, for the isothermal transformation temperature above 400°C, the processing window is closed. The analysis of the TTT diagram makes it possible to select the time of the isothermal transformation in complex cyclic variants of the ADI thermal treatment.
5
Content available Influence of Production Process and Material Factors an Fatigue Strength af Tubular Stabilizer Bar
Wittek A. M., Burdzik R., Folęga P., Konieczny Ł., Łazarz B.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 4
2485--2492
EN
The paper presented results of the research on process of production of highly important element of passenger car. The main object of the research was influence of production process and material factors on fatigue strength of tubular stabilizer bar. The scope of the research included the stabilizer bar hot bent at the bending table, hardened in oil and tempered. The bending radii I, II and III were metalographically tested. The stabilizer bar was also subjected to fatigue tests. For analysis purpose the finite element method (FEM) calculation have been conducted. The analysis of relationship of outer diameter to wall thickness is very important. The analysed bar has broken early. The paper presents the reasons for premature failure of the tubular stabilizer bar.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu produkcji bardzo ważnego elementu zawieszenia pojazdu samochodowego. Głównym celem badań była analiza wpływu czynników procesu produkcyjnego i paramtetrów materiałowych na wytrzymałość zmęczeniową stabilizatora rurowego. Zakres badań obejmował gięty na gorąco stabilizator rurowy, hartowany w oleju i odpuszczany. Promienie gięcia I, II i III zostały poddane testom metalograficznym. Stabilizator poddano również testom zmęczeniowych. Dla celów analizy przeprowadzono obliczenia zmęczeniowe z wykorzystaniem MES. Niezwykle ważna jest analiza stosunku średnicy zewnętrznej do grubości ścianki. Badany stabilizator uległ przedwczesnemu zniszczeniu. W artykule przedstawiono przyczyny przedwczesnego uszkodzenia badanego stabilizatora rurowego.
6
Content available remote Sieciowanie żywicy epoksydowej Epidian® 6 zawierającej reaktywny napełniacz krzemoorganiczny — analiza metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej
Mossety-Leszczak B., Ostyńska P., Dutkiewicz M., Maciejewski H., Galina H.
Polimery
|
2013
|
T. 58, nr 3
212-218
PL
Metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) badano przebieg reakcji sieciowania żywicy epoksydowej Epidian® 6 (E6), z dodatkiem lub bez reaktywnego napełniacza, oktakis[(3-glicydoksypropylo)dimetylosiloksy]oktasilseskwioksanu (POSS-OG). Utwardzaczem był 4,4'-diaminodifenylometan (DDM). Na podstawie analizy termogramów zarejestrowanych w warunkach różnych szybkości ogrzewania, przy użyciu „metody bezmodelowej” (Model Free Kinetics), określono także kinetykę reakcji utwardzania badanych układów. Dane uzyskane z izotermicznych analiz DSC, wykonanych w zakresie temperatury 60—160 °C, z modulacją temperatury TOPEM®, wykorzystano natomiast do wyznaczenia przebiegu diagramów TTT (time-temperature-transformation) kompozycji żywicy Epidian 6 bez i z dodatkiem POSS-OG.
EN
The curing reaction of epoxy resin Epidian® 6 with or without an addition of reactive filler, octakis-[(3-glycidoxypropyl)dimethylsiloxy]octasilsesquioxane (POSS-OG), was investigated using differential scanning calorimetry (DSC). The curing agent was 4,4'-diaminodiphenylmethane (DDM). Based on the analysis of the thermograms recorded at different heating rates the kinetics of curing reactions in the examined systems was determined using the Model Free Kinetics method. The experimental results obtained by DSC isothermal analysis in the temperature range 60—160 °C, with temperature modulation TOPEM®, were used to construct TTT (time-temperature-transformation) diagram for epoxy resin Epidian 6 compositions with or without POSS-OG.
7
Optimization of Fe and Al elemental powders sintering parameters by DTA analysis.
Jóźwiak S., Karczewski K., Bojar Z.
Inżynieria Materiałowa
|
2010
|
Vol. 31, nr 3
474-478
EN
Calorimetric investigations were used to determine the optimum technological parameters of iron and aluminum elemental powders sintering. It was done in order to limit unfavorable influence of the self propagation high temperature synthesis (SHS) on sinter structure. The optimization of the powders particles size, the compact pressure and the heating rate was based on the analysis of enthalpy changes and the activation energy of individual phases formation at approximate temperature to the temperature of the SHS reaction. TTT diagram was determined and on this base it was stated that the most profitable sequence of particular phase formation will be reached if during powders mixture preparing the Fe and Al particles size is from the range of 40÷80 ?m, the pressure of mixture pressing is about 700 MPa and during powders mixture sintering the heating rate is less than 2°C/min.
PL
W pracy zastosowano analizę wyników badań kalorymetrycznych do wyznaczenia optymalnych parametrów technologicznych procesu spiekania elementarnych proszków żelaza i aluminium. Podstawowym celem analizy było ograniczenie niekorzystnego wpływu egzotermicznej reakcji samorozwijającej się wysokotemperaturowej syntezy (SHS) na strukturę spieku. Optymalizację ciśnienia prasowania, wielkości cząstek proszków oraz szybkości nagrzewania prowadzono na podstawie analizy zmian entalpii oraz energii aktywacji tworzenia poszczególnych faz w obszarze temperaturowym reakcji SHS. Na podstawie wyznaczonych krzywych CTP stwierdzono, iż w celu zachowania najkorzystniejszej sekwencji tworzenia poszczególnych faz, na etapie przygotowania mieszaniny proszków wielkość cząstek Fe i Al powinna zawierać się w przedziale 40÷80 um, ciśnienie prasowania powinno wynosić około 700 MPa, a na etapie spiekania szybkość nagrzewania wypraski powinna być nie większa niż 2°C/min.
8
Content available remote Time-temperature-transformation (TTT) cure diagram for EPY® epoxy system
Urbaniak M., Grudziński K.
Polimery
|
2007
|
T. 52, nr 2
117-126
EN
Curing reactions of the EPY® epoxy system (Epidian 6+TETA) applied for machine foundation chocks were studied to determine time-temperature-transformation (TTT) isothermal cure diagram for this system. Differential scanning calorimetry (DSC) and rotational viscometry were used to obtain the experimental data. Empirical models based on dependence between conversion degree and glass transition temperature, as well as reckoning of times to gelation and times to vitrification were used and compared to the experimental data. The investigation was made in the temperature range 23-100°C, which is considered to be optimum for the isothermal curing of the epoxy system studied. The experimental results obtained in this range are in fair agreement with the calculations. The presented curing diagram provides a considerable insight into the thermo-mechanical behavior of the EPY® system during its curing and can be a useful tool for analyzing and designing manufacturing processes of foundation chocks suitable for various practical applications.
PL
Badano reakcję sieciowania napełnionego układu epoksydowego EPY® (Epidian 6+TETA), stosowanego na podkładki fundamentowe maszyn, w celu utworzenia wykresu izotermicznego sieciowania czas-temperatura-przemiana (TTT) dla tego układu. Do sporządzenia takiego wykresu posłużyły dane eksperymentalne uzyskane za pomocą skaningowej kalorymetrii różnicowej (DSC) i wiskozymetrii rotacyjnej oraz wyniki obliczeń z odpowiednio przetworzonych modeli empirycznych zależności między stopniem konwersji, czasem do żelowania i do zeszklenia a temperaturą zeszklenia. Badania eksperymentalne wykonano w optymalnym dla izotermicznego sieciowania tego układu epoksydowego zakresie temperatur 23-100°C i stwierdzono dobrą zgodność wyników eksperymentalnych z wynikami obliczeń. Sporządzony wykres sieciowania umożliwia pełny wgląd w termomechaniczne zachowanie się tworzywa EPY® podczas jego utwardzania i może być użytecznym narzędziem do analizowania i projektowania technologii wytwarzania podkładek fundamentowych, do różnych praktycznych zastosowań.
9
Content available remote Rozpad austenitu przechłodzonego wysokowęglowego staliwa chromowego
Przybył M., Studnicki A., Jura S.
Archiwum Odlewnictwa
|
2001
|
R. 1, nr 2
317--324
PL
W pracy przeprowadzono badania dylatometryczne na czterech wytopach staliwa chromowego (6÷22 %Cr), poddanych austenityzacji w 1000oC i chłodzonych z dziewięcioma szybkościami. Z otrzymanych dylatogramów wyznaczono charakterystyczne temperatury przemian fazowych austenitu przechłodzonego, które posłużyły do wykreślenia krzywych CTPc. Stwierdzono istotny wpływ zawartości chromu na przebieg krzywych CTPc.
EN
In this paper dilatometric analysis of chromium cast steel (6÷22 %Cr) has been presented. Cast steel after austenitizing 1000oC and cooling rate (0.1; 0.5; 1; 1.3; 1.6; 2; 3; 5 i >5 oC/s.0) have been examined. In conclusion we can state that chromium content in cast steel have essential influence on continuous TTT diagram.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.