PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 11 Przegląd Spawalnictwa
  2. 4 Stal, Metale & Nowe Technologie
  3. 3 Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
  4. 3 Bulletin of the Institute of Welding
  5. 2 Archives of Metallurgy and Materials
Więcej...
Autorzy help
  1. 4 Niagaj Jerzy
  2. 2 Dudzik K.
  3. 2 Góral T.
  4. 2 Hadryś D.
  5. 2 Jannet S.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2023
  2. 1 2022
  3. 1 2021
  4. 2 2020
  5. 3 2019
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 31

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  MIG
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote The assessment of the effect of technological conditions of the laser and hybrid welding of corrosion-resistant steels on welding fume emission
Wyciślik-Sośnierz Joanna, Matusiak Jolanta, Adamiec Janusz
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2023
|
Vol. 67, No. 3
26--34
EN
Corrosion-resistant steels are used in many industrial sectors, including the food, chemical, petrochemical, power engineering and the building engineering industry. Welding processes constitute the main method enabling the joining of corrosion-resistant steels. Typically, corrosion-resistant steels are joined using manual metal arc welding, gas-shielded metal arc welding (MIG/MAG), flux-cored arc welding, TIG welding and submerged arc welding processes. In turn, advanced welding processes include laser beam, hybrid (laser + arc), plasma arc and electron beam welding methods. The growing popularity of laser methods in enterprises has necessitated the determination of the effect of technological conditions on the emission of welding fume, i.e. the dominant risk factor when welding corrosion-resistant steels. In 2017, welding fume (formed through the condensation and oxidation of metal vapours) was rated among factors of proven carcinogenic effect (in accordance with the requirements of the International Agency for Research on Cancer (IARC).
PL
Stale odporne na korozję znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. spożywczym, chemicznym, petrochemicznym, energetycznym oraz w budownictwie. Główną metodą łączenia stali odpornych na korozję są procesy spawalnicze. Do klasycznych metod spawania tych stali zalicza się spawanie elektrodami otulonymi, spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazowej (MIG/ MAG), spawanie drutami proszkowymi, spawanie metodą TIG i spawanie łukiem krytym, natomiast do nowoczesnych metod spawania tych stali zalicza się spawanie: laserowe, hybrydowe (laser + łuk), plazmowe oraz elektronowe. To właśnie rosnący udział metod laserowych w przedsiębiorstwach spowodował konieczność określenia wpływu warunków technologicznych na wielkość emisji pyłu, bowiem jest to dominujące zagrożenie podczas spawania stali odpornych na korozję. Pył spawalniczy powstaje w wyniku kondensacji i utleniania par metalu. W 2017 roku został on zaklasyfikowany do grupy czynników o udowodnionym działaniu kancerogennym, zgodnie z wymogami Międzynarodowej Agencji Badań nad Rakiem (IARC).
2
Content available remote Gazy osłonowe do spawania tytanu, cyrkonu i ich stopów
Niagaj Jerzy
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2022
|
nr 9-10
44---49
PL
W artykule omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania tytanu, cyrkonu i ich stopów, jak również opisano wpływ poszczególnych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
EN
The type and composition of gases used in the welding of titanium, zirconium and their alloys are discussed in the paper. The influence of shielding gases on the welding process and quality of welded joints is also described.
3
Content available Support with mechanical vibrations of welding processes - review of own research
Krajewski Arkadiusz, Kołodziejczak Paweł, Cegielski Paweł, Grześ Jarosław
Welding Technology Review
|
2021
|
R. 93, nr 3
57--73
EN
The article discusses the most important original achievements in the use of high-power mechanical vibrations with low and ultrasonic frequency in various welding processes such as (131) MIG, (135) MAG, (141) TIG, (21) RW, (522) LW, (45) diffusion welding and (924) brazing in relation to various basic materials such as structural steel and aluminum alloys. Mechanical vibrations were introduced by means of ultrasonic vibrating systems and using the shot-blasting process, as well as acoustic influence. As part of the comparative research, the structure and hardness analysis of HV0.1 was presented. The obtained results indicate that both low-frequency and ultrasonic frequency vibrations significantly change the properties of the resulting structures affected by mechanical vibrations. The scale of these changes varies depending on the frequency and parameters specific to each of the welding processes used. The obtained results allow us to conclude that the skilful application of mechanical vibrations accompanying welding processes can contribute to the reduction of grain sizes, to change the depth or width of penetration and to lowering hardness in the sensitive heat affected zone area.
PL
W artykule omówiono najważniejsze oryginalne osiągnięcia w zakresie stosowania drgań mechanicznych wysokiej mocy o niskiej i ultradźwiękowej częstotliwości w różnych procesach spajania takich jak (131) MIG, (135) MAG, (141) TIG, (21) RW, (522) LW, (45) zgrzewanie dyfuzyjne i (924) lutowanie w odniesieniu do różnych materiałów podstawowych takich jak stal konstrukcyjna oraz stopy aluminium. Drgania mechaniczne wprowadzano za pomocą ultradźwiękowych układów drgających oraz stosując proces śrutowania, a także akustyczne oddziaływanie. W ramach badań porównawczych przedstawiono analizę struktury i twardości HV0.l. Uzyskane wyniki wskazują, że zarówno drgania o niskiej częstotliwości, jak i o częstotliwości znacznie zmieniają własności powstających struktur, na które oddziałują drgania mechaniczne. Skala tych zmian bywa różna w zależności od częstotliwości oraz parametrów specyficznych dla każdego ze stosowanych procesów spawalniczych. Uzyskane wyniki pozwalają stwierdzić, że umiejętne zastosowanie drgań mechanicznych towarzyszących procesom spawalniczym mogą przyczynić się do zmniejszenia rozmiarów ziaren, do zmiany głębokości czy szerokości wtopienia oraz do obniżenia twardości w newralgicznym obszarze SWC.
4
Content available remote Gazy osłonowe do spawania tytanu, cyrkonu i ich stopów
Niagaj Jerzy
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2020
|
nr 9-10
62--67
PL
W artykule mówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania tytanu, cyrkonu i ich stopów, jak również opisano wpływ poszczególnych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
XX
The type and composition of gases used in welding of titanium, zirconium and their alloys are discussed, as well as the influence of shielding gases on welding process and quality of welded joints are described.
5
Content available remote Gazy osłonowe do spawania niklu, kobaltu i ich stopów
Niagaj Jerzy
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2020
|
nr 5-6
58--64
PL
W artykule omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania niklu, kobaltu i ich stopów, jak również opisano wpływ poszczególnych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
EN
The type and composition of gases used in welding of nickel, cobalt and their alloys are discussed, as well as the influence of shielding gases on welding process and quality of welded joints are described.
6
Content available remote Gazy osłonowe do spawania łukowego aluminium i jego stopów
Niagaj Jerzy
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2019
|
nr 1-2
112--118
PL
W artykule omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania aluminium i jego stopów z zastosowaniem metod: TIG, MIG i LBW, jak również opisano wpływ tych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
EN
The type and composition of gases used in TIG, MIG and LBW welding of aluminium and its alloys are discussed, as well as the influence of shielding gases on the welding process and the quality of welded joints are described.
7
Content available The influence of welding method on microstructure and mechanical properties of aluminum alloys joints
Noga Piotr, Richert Maria, Węglowski Marek Stanisław
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2019
|
Vol. 45, no. 2
43--50
EN
Rapid technological progress in recent years has led to an intensified interest in alternative methods of joining metals. Today’s industry is constantly demanding new joining processes, which enable high-quality welded joints in a wide range of thicknesses of combined materials at low production cost. There are at least several dozen welding methods currently available. The selection of the process depends on the type of welded materials, acceptable heat input, as well as future working conditions. The paper presents the results of the microstructural examination and mechanical properties of joints of the aluminum alloy for plastic working such as EN AW-6082. The paper presents the results of microstructural observations and mechanical properties of EN AW-6082 aluminum alloy. Methods used for joining were successively TIG (welding with a non-consumable electrode in a shield of inert gases), MIG (welding with a consumable electrode in a shield of inert gases), EBW (electron beam welding) along with FSW (friction stir welding method). TIG (welding with a non-consumable electrode in a shield of inert gases), MIG (welding with a consumable electrode in a shield of inert gases), EBW (electron beam welding) along with FSW (friction stir welding method) were used as joining techniques.
PL
Współczesny przemysł wymaga opracowania i udoskonalania metod, które umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości połączeń w szerokim zakresie grubości łączonych materiałów oraz obniżenie kosztu produkcji. Istnieje kilkadziesiąt metod spawania. Proces ten trzeba dostosować do rodzaju spajanych materiałów, dostępnych źródeł energii, a także do przyszłych warunków pracy urządzeń. W pracy przedstawiono wyniki badań łączenia najpopularniejszego stopu do przeróbki plastycznej, jakim jest stop EN AW-6082. Metodami wykorzystanymi do łączenia były zarówno najbardziej popularne techniki spawania: TIG (spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych), MIG (spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych), metoda wysokoenergetyczna EBW (spawanie wiązką elektronową), jak również metoda zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiały zgrzeiny – FSW.
8
Content available Mechanical properties of AW-5083 alloy joints welded by hybrid method : FSW and MIG
Dudzik Krzysztof
Journal of KONES
|
2019
|
Vol. 26, No. 4
47--52
EN
The article presents the research results on the mechanical properties of aluminum alloy AW-5083 and its joints welded by hybrid method – traditional MIG and FSW. AW-5083 alloy is the most currently used in shipbuilding industry. Friction Stir Welding (FSW) – a new technology can be successfully used for butt-welding of different types of aluminum alloy sheets. FSW method can be an alternative to traditional arc welding methods i.e. MIG or TIG. Hybrid welding (FSW with MIG or TIG) could be used in cases when joining only by FSW is not possible. Welding parameters used for the connection of the sheets were presented. Metallographic analysis showed the correct construction of structural bonded joints. The research was carried out using a static tensile test in accordance with the requirements of the Standard PN-EN ISO 4136:2013-05. Flat samples cut perpendicular to the direction of rolling were used. The research was conducted at the temperature of +20ºC. The test shows that the mechanical properties of joints made by hybrid method compered to native material were lower. The tensile strength of joint was lower by 20% then native material 5083 while its yield stress was lower only about 6%. The biggest change was observed in case of plastic properties. Elongation of joint was over 50% lower compared to native material. Despite the decrease of mechanical properties, they meets the requirements of classification societies, so the conclusion is that hybrid method (FSW and MIG) of joining AW-5083 can be applied in shipbuilding industry.
9
Content available Properties of corrosive coated coatings multi-groove hardfacing on stainless steel
Woźniak P.
Journal of KONES
|
2018
|
Vol. 25, No. 3
511--516
EN
Using the pad welding technique it is possible to regenerate machine parts or improve surface properties such as abrasion, corrosion and aging resistance. To ensure optimum processing conditions and economic efforts should be made, while providing a high deposition efficiency for the small amount of metal in the pad weld substrate. The pad welding process for the test subject should be carried out by preheating to evaporate the moisture and reduce the porosity of the weld. This treatment is required depending on the carbon equivalent. The article presents the results of corrosion tests of multi-groove pads made with the MIG method on a steel substrate. The samples were made of C45E steel. The additional material was a wire made of stainless steel with the factory name CASTOMAG 4554S. The results of previously performed tests allowed determining the optimal process parameters at which we obtain the smallest share of the base material in the padding. Steel samples were prepared and preheated to 300ºC. The hardfacing process was carried out with constant parameters, i.e. current intensity, arc voltage, surfacing speed). Two protective gases were used to apply the additional material: CO2 and argon. The samples were subjected to corrosion tests in two environments (3.5% sodium chloride solution and 0.001 sulfuric acid solution). The assessment of corrosive properties was made on the basis of constant current measurements (potentiodynamic method). The influence of shielding gas on corrosion properties was demonstrated based on the tests.
10
Content available remote Lutospawanie łukowe stopów aluminium z tytanem i stalą ocynkowaną
Majewski D., Winiowski A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
R. 88, nr 9
115--120
PL
Przedstawiono wyniki badań technologicznych z zakresu lutospawania łukowego metodą TIG stopu aluminium AW-5754 (AlMg3) z tytanem oraz lutospawania metodą TIG i niskoenergetyczną metodą MIG prądem przemiennym z pulsacją stopu aluminium AW-6061 (AlMgSi) ze stalą niestopową, ocynkowaną galwanicznie (blacha karoseryjna) DC03+ZE. W badaniach zastosowano spoiwo aluminiowe (Al99,5) i spoiwa na osnowie stopów Al-Si (AlSi5, AlSi12). Połączenia lutospawane poddano badaniom: wytrzymałościowym, metalograficznym oraz strukturalnym z zastosowaniem elektronowego mikroskopu skaningowego i spektrometru z dyspersją energii promieniowania rentgenowskiego (EDS). Opracowano najkorzystniejsze warunki i parametry lutospawania z uwagi na jakość i wytrzymałość połączeń, determinowaną w znacznym stopniu występowaniem na granicach złączy kruchych faz międzymetalicznych.
EN
The article presents the results of technological tests related to TIG-based arc braze welding of titanium with AW-5754 (AlMg3) aluminium alloy and the results of TIG and low-energy MIG AC pulse braze welding of aluminum alloy AW-6061 (AlMgSi) with unalloyed, galvanized steel DC03 + ZE. The tests involved the use of an aluminium filler metal (Al99.5) and two filler metal based on Al-Si alloys (AlSi5 and AlSi12). Braze welded joints underwent tensile tests, metallographic examinations using a light microscope as well as structural examinations involving the use of a scanning electron microscope and an X-ray energy dispersive spectrometer (EDS). Developed the most favorable conditions and braze welding parameters due to the quality and strength of joints that is determined the presence of brittle intermetallic phases on the borders of joints.
11
Content available The use of compressed air for micro-jet cooling after MIG welding
Hadryś D., Węgrzyn T., Piwnik J., Stanik Z., Tarasiuk W.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2016
|
Vol. 61, iss. 3
1405--1408
EN
The material selected for this investigation was low alloy steel weld metal deposit (WMD) after MIG welding with micro-jet cooling. The present investigation w*as aimed as the following tasks: obtained WMD with various amount of acicular ferrite and further analyze impact toughness of WMD in terms of acicular ferrite amount in it. Weld metal deposit (WMD) was first time carried out for MIG welding with micro-jet cooling of compressed air and gas mixture of argon and air. Until that moment only argon, helium and nitrogen were tested as micro-jet gases for MIG/MAG processes. An important role in the interpretation of the results can give methods of artificial intelligence.
12
Content available remote Wpływ liczby warstw i sposobu obróbki ubytkowej na twardość napoin z brązu
Góral T., Skorupa A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2015
|
R. 87, nr 3
25--29
PL
W artykule przedstawiono wpływ liczby warstw z brązu oraz sposobu i rodzaju obróbki ubytkowej na twardość napoiny. Badano warstwy z brązu cynowego ułożone na podłożu ze stali 45. Do nałożenia napoin użyto metody MIG. Wyznaczano twardość dla napoin jedno- i dwuwarstwowych oraz porównywano ją z twardością próbki wykonanej z brązu o tym samym składzie chemicznym i obrabianą w taki sam sposób, a także z danymi dostarczonymi przez producenta drutu elektrodowego. Wyniki wskazują na wpływ zarówno liczby warstw, jak i sposobu i rodzaju obróbki na twardość napoin.
EN
This article presents the influence of the number of layers and the method of machining on properties of bronze padding welds deposited on steel 45 with MIG method. As a coating material applied tin bronze. The hardness was determined for the single and double-layer of padding welds. Properties of obtained padding welds was compared with properties of filler material. The results show the influence of both the number of layers, as well as the method and type of treatment on the hardness of the padding welds.
13
Content available remote Spawanie blach ze stopu magnezu AZ31 metodą MIG w odmianie CMT
Kołodziejczak P., Cegielski P., Kolasa A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2015
|
R. 87, nr 10
72--76
PL
W artykule omówiono technologiczne aspekty spawania blach ze stopu magnezu niskoenergetyczną metodą CMT. Badano złącza doczołowe blach o grubości 2 mm wykonanych ze stopu magnezu AZ31 z wykorzystaniem drutu elektrodowego o średnicy 1,2 mm, wytworzonego z tego samego materiału (stopu AZ31). Próby prowadzono na stanowisku zrobotyzowanym z zapewnieniem wysokiej powtarzalności procesu, przy różnych parametrach, w tym z wykorzystaniem specjalnych funkcji wspomagających zajarzenie i wstępną fazę spawania. Jakość złączy oceniano na podstawie badań wizualnych i mikroskopowych.
EN
The technological aspects of welding of magnesium alloy by low energy CMT method is discussed. Butt joints of thickness 2 mm made of magnesium alloy AZ31 were tested using the wire electrode of 1.2 mm diameter, made from the same material (alloy AZ31). Tests were carried out with the use of a robotic installation that assured a high repeatability of the process and the various parameters, including the use of special features enabling ignition and initial phase of welding. The quality of joints was evaluated on the basis of visual and microscopic inspection.
14
Analiza powierzchni przełomu próbki spawanej metodą MIG po próbie odkształcania z małą prędkością za pomocą mikroskopów skaningowych różnego typu
Dudzik K., Charchalis A.
Logistyka
|
2015
|
nr 3
1070--1076, CD 1
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań przełomów próbki spawanej łukowo metodą MIG stopu AW-7020. Przełom uzyskano w wyniku poddania próbki odkształcaniu z małą prędkością (Slow Strain Rate Testing - SSRT) zgodnie z PN-EN ISO 7539-7:2005. Podano parametry spawania metodą MIG zastosowane do połączenia blach wykonanych z badanego stopu. Przełomy próbek spawanych metodą MIG, po badaniach SSRT, poddano analizie przy wykorzystaniu elektronowego mikroskopu skaningowego Philips XL30 oraz pomiarowego skaningowego laserowego mikroskopu konfokalnego Olympus LEXT OLS-4000. Za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego SEM określono, że pęknięcie próbki podczas odkształcania w próbie SSRT miało charakter transkrystaliczny ciągliwy, na co wskazuje silnie rozwinięta powierzchnia przełomu. Analiza powierzchni przełomu na podstawie widoku uzyskanego ze skaningowego mikroskopu konfokalnego pozwoliła zidentyfikować pęknięcia oraz określić wysokości nierówności powierzchni przełomu.
EN
The article presents the research results of fractures of samples welded by MIG alloy AW-7020. The fracture was achieved by Slow Strain Rate Testing - SSRT in accordance with EN ISO 7539-7: 2005. MIG welding parameters used for welding the test sheets made of 7020 alloy were presented. Fracture of MIG welded sample after SSRT studies were analyzed using a scanning electron microscope, Philips XL30 and the measuring laser scanning confocal microscope Olympus LEXT OLS-4000. Using a scanning electron microscope SEM determined that the crack of the sample, caused by deformation in SSRT, has transcrystalic malleable nature, as indicated by the turn of highly developed surface. Analysis of the fracture surface on the basis of the view obtained with a scanning confocal microscope permitted to identify and determine the amount of crack fracture surface irregularities.
15
Content available remote Wspomaganie decyzji zakupu urządzeń do spawania metodą MIG/MAG z wykorzystaniem analizy skupień
Fydrych D., Sommer S., Rogalski G.
Przegląd Spawalnictwa
|
2014
|
R. 86, nr 12
26--33
PL
W pracy podjęto często występujący w praktyce problem doboru właściwego dla danego zastosowania spawalniczego źródła prądu. Jako jedno z potencjalnych rozwiązań zaproponowano zastosowanie metod analizy skupień. Przedstawiono wyniki klasyfikacji 96 urządzeń do spawania MIG/MAG metodami Warda i k-średnich dla 2 zestawów cech diagnostycznych. Na podstawie wyników uznano, że analiza skupień może być, przy spełnieniu pewnych warunków, skuteczną metodą wspomagania decyzji zakupu urządzeń spawalniczych.
EN
The paper presents the problem of selecting the welding power source adequate for a particular application. As one of the possible solutions, the usage of cluster analysis has been proposed. The results of classification of 96 devices for MIG/MAG welding process with the Ward and k-means methods for two sets of diagnostic factors have been presented. Based on the results, it has been concluded, that the cluster analysis can be, under certain conditions, an effective method of decision support purchasing of welding equipment.
16
Content available Comparative investigation of friction stir welding and fusion welding of 6061 T6 – 5083 O aluminum alloy based on mechanical properties and microstructure
Jannet S., Mathews P. K., Raja R.
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
|
2014
|
Vol. 62, nr 4
791--795
EN
This paper compares, the mechanical properties of welded joints 6061 T6 and 5083 O aluminium alloys obtained using friction stir welding (FSW) at four rotation speeds namely 450,560,710 and 900 rpm and that by conventional fusion welding. FSW welds were carried out on a milling machine. The performance of FSW and Fusion welded joints were identified using tensile test, hardness test and microstructure. The properties of FSW and fusion welded processes were also compared with each other to understand the advantages and disadvantages of these processes for welding applications for Al alloys. It was seen that the tensile strength obtained with FSW was higher as compared to conventional fusion welding process. The width of the heat affected zone of FSW was narrower than Fusion welded joints. The results showed that FSW improved the mechanical properties of welded joints.
17
Content available remote Use of anti-spatter substances in welding processes
Kiszka A., Pfeifer T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2014
|
Vol. 58, No. 4
5--13
EN
The article presents the course and results of tests involving the use of anti-spatter substances. The study determined the effect of the anti-spatter substance applied on the surface of workpieces on the quality and properties of welded joints as well as the effect of the anti-spatter substance applied on the welding torch elements on the active life of nozzles and contact tubes used in MIG/MAG welding and plasma cutting processes.
PL
Przedstawiono przebieg i wyniki badań preparatów przeciwodpryskowych. W trakcie badań określono wpływ preparatu nanoszonego na powierzchnię elementów spawanych na jakość i własności połączeń spawanych oraz preparatu nanoszonego na elementy uchwytu spawalniczego na trwałość dysz i końcówek prądowych podczas spawania elektrodą topliwą i cięcia plazmowego.
18
Content available remote Numerical analysis of MIG welding of butt joints in aluminium alloy
Kik T
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2014
|
Vol. 58, No. 3
37--49
EN
Analyses based on FEM calculations have significantly changed the possibilities of determining welding strains and stresses at early stages of product design and welding technology development. Such an approach to design enables obtaining significant savings in production preparation and post-weld deformation corrections and is also important for utility properties of welded joints obtained. As a result, it is possible to make changes to a simulated process before introducing them into real production as well as to test various variants of a given solution. Numerical simulations require the combination of problems of thermal, mechanical and metallurgical analysis. The study presented involved the SYSWELD software-based analysis of MIG welded butt joints made of 5251 aluminium alloy sheets. The analysis of strains and the distribution of stresses were carried out for several different cases of fixing elements and for different times of releasing elements welded.
PL
Analizy bazujące na obliczeniach metodą elementów skończonych znacznie zmieniły możliwości określania odkształceń spawalniczych i naprężeń na wczesnym etapie projektowania produktu i opracowywania technologii spawania. Takie podejście do projektowania pozwala na uzyskanie znaczących oszczędności w zakresie kosztów przygotowania produkcji jak również obniżenia kosztów związanych z procesami korekcji odkształceń spawalniczych po procesie spawania oraz nie pozostaje bez znaczenia w kwestii własności użytkowych uzyskanych połączeń spawanych. Istnieje zatem możliwość wprowadzania zmian w procesie, zanim dokonane zostaną zmiany w procesie wytwarzania jak również testowania różnych wariantów danego rozwiązania. Symulacje numeryczne wymagają połączenia zagadnień z zakresu analizy termicznej, mechanicznej i metalurgicznej. W prezentowanej pracy przeprowadzono analizę za pomocą oprogramowania SYSWELD, złączy doczołowych blach ze stopu aluminium 5251 spawanych metodą MIG. Analiza odkształceń oraz rozkładu naprężeń została przeprowadzona dla kilku różnych przypadków mocowania elementów do spawania i czasów uwolnienia elementów z zamocowania.
19
Wpływ drgań mechanicznych wykorzystywanych w procesach spajania na właściwości połączeń
Krajewski A.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2013
|
z. 258
3--202
PL
Przedmiotem rozprawy jest określenie wpływu drgań mechanicznych o dużym natężeniu na budowę strukturalną i własności złączy lub powłok otrzymywanych w konwencjonalnych procesach spajania. Potencjalne możliwości, jakie daje zastosowanie drgań mechanicznych o dużym natężeniu, są godne uwagi, lecz zarazem niosą ryzyko powstawania zjawisk niepożądanych, a co się z tym wiąże obniżenia jakości otrzymywanych złączy czy powłok. W dostępnej literaturze publikuje się wiele przykładów zastosowania drgań mechanicznych w konwencjonalnych procesach spajania, ale brak jest w nich kompleksowego, a jednocześnie jednoznacznego poglądu na to, które parametry drgań i w jakim stopniu są odpowiedzialne za uzyskiwane efekty podczas stosowania ich w procesach spajania. Aktualny stan wiedzy na temat technologicznych aspektów zastosowania drgań mechanicznych w klasycznych procesach spajania wyraźnie wskazuje na poważne luki zarówno w opisie i rozwiązaniach zasadniczych problemów związanych z wprowadzaniem drgań, jak i w interpretacji zjawisk towarzyszących. Z tego też względu, w ramach badań własnych opisanych w pracy, podjęto próbę określenia wpływu parametrów drgań mechanicznych o dużym natężeniu i warunków ich wprowadzania na strukturę i własności napoin, warstw lub złączy w wybranych, powszechnie stosowanych procesach spawalniczych. Omówiono wpływ takich parametrów drgań i czynników, jak: faza, częstotliwość i kierunek ich wprowadzania. Przedstawiono wyniki badań struktury i własności mechanicznych uzyskanych powłok/złączy otrzymywanych łukowymi metodami spawania (MIG, MAG, TIG), poprzez zastosowanie wiązki światła spójnego (LW) oraz z wykorzystaniem zgrzewania dyfuzyjnego (DW). W próbach eksperymentalnych wykorzystano różne materiały, takie jak: stal niestopowa, stal nierdzewna, stopy aluminium oraz miedź. Wyniki badań własnych zaprezentowane w monografii mogą znaleźć w przyszłości praktyczne zastosowanie do intensyfikacji procesów spajania i podnoszenia jakości uzyskiwanych napoin, warstw czy złączy spawanych, a nawet w dziedzinie klasycznej metalurgii. W wyniku przeprowadzonych badań wykazano, że zarówno struktura, jak i własności powłok/złączy uzyskanych pod wpływem drgań mechanicznych zależą od fazy drgań, kierunku ich wprowadzania oraz od częstotliwości. Okazało się, że cechy strukturalne i mechaniczne uzyskanych powłok/złączy najsilniej zależą od fazy drgań ultradźwiękowych, w drugiej kolejności od kierunku ich wprowadzania. Przedstawiona tu problematyka związana z technologicznymi aspektami stosowania drgań mechanicznych może stanowić udokumentowane podstawy w innowacyjnym ich wykorzystaniu w przemyśle. Zagadnienia i problemy poruszane w pracy powinny również, choć częściowo, wypełnić lukę, jaka istnieje na rynku wydawniczym związanym z utylitarnym podejściem do zastosowania drgań mechanicznych o dużym natężeniu w konwencjonalnych procesach spalania.
EN
The study is concerned with the effect of high-intensity mechanical vibrations on the structure and properties of welds and welded joints produced by conventional welding processes. The potential possibilities of the use of high-intensity mechanical vibrations are attractive, but bear some risks in that certain undesired effects may occur degrading the quality of the product. There are numerous literature reports which describe examples of the use of mechanical vibrations in conventional welding processes, but they do not provide any complex and, at the same time, reliable analysis of the role and significance of the individual parameters of the vibrations. The descriptions of the technological procedures are incomplete and the effects accompanying the vibration-enhanced welding are not interpreted in a comprehensive manner. The experiments reported in the present dissertation were an attempt at examining how the parameters of the high-intensity vibrations, such as the phase and frequency, and the way of their introduction into the system e.g. the direction of their propagation, affect the structure and properties of welds during some commonly used welding processes such as arc welding (MIG, MAG, TIG), welding with a coherent light beam (LW) and diffusion welding (DW). The experimental materials were carbon steel, stainless steel, aluminum alloys, and copper. The results of examination of the structure and mechanical properties of the welds/welded joints thus produced are included in the dissertation. These experiments have shown that the structure and properties of welds produced with the participation of mechanical vibrations depend on the phase, frequency, and direction of propagation of the vibrations, with the effect of the phase being the strongest and that of the propagation direction – the next in significance. In future, the results obtained in the present study can be utilized for intensifying the welding processes, for improving the quality of the welds, and can even be useful in classical metallurgy. They can be considered to be the fundamentals of innovatory technology which can be implemented in industry, and will complete, at least partially, the present practical knowledge about the role played by high-intensity mechanical vibrations in conventional welding processes, and about their influence upon the quality of the welds.
20
Content available remote Comparative investigation of friction stir welding and fusion welding of 6061-T6 and 5083-O aluminum alloy based on mechanical properties and microstructure
Jannet S., Mathews P.K., Raja R.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2013
|
Vol. 61, nr 2
181--186
EN
Purpose: In this paper, the mechanical properties of welded joints of 6061 T6 and 5083 O aluminium alloy obtained using friction stir welding (FSW) with four rotation speed (450, 560, 710 and 900 rpm) and conventional fusion welding are studied. Design/methodology/approach: FSW welds were carried out on a milling machine. The performance of FSW and Fusion welded joints were identified using tensile, hardness and microstructure. Findings: Better tensile strength was obtained with FSW welded joints. The width of the heat affected zone of FSW was narrower than Fusion welded joints welded joints Research limitations/implications: Properties FSW and Fusion Welded processes were also compared with each other to understand the advantages and disadvantages of the processes for welding applications of the Al alloy. Originality/value: The results show that FSW improves the mechanical properties of welded joints.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.