BazTech - Yadda

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: 2017A

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Characteristics of AlSi9mg/2017A Aluminum Alloys Friction Stir Welded with Offset Welding Line and Root-Side Heating

Mroczka K.

Archives of Metallurgy and Materials

2014

Vol. 59, iss. 4

1293--1299

Welding of materials differing significantly in terms of chemical composition and microstructure is one of the main advantages of the Friction Stir Welding method. This paper presents the results of welding of a cast AlSi9Mg (hypoeutectic silumin) and 2017A aluminum alloys. The welding was performed with a high linear velocity (over 1 m/min). The modification of the process consisted in offsetting the welding line toward the advancing side, and in on application of an additional heat source from the root side. The study of the macrostructure (with high resolution of the image) revealed the presence of defects in the weld, despite greater plasticity of the material results from raising the temperature. The analysis (by SEM, SEM-EDS) of constituent stable phases within the cast alloy, showed their considerable fragmentation, however to a various degree. The material above the weld nugget was not mixed and contained micro-defects that did not result from the welding. The hardness distribution within the weld nugget, reveals slight strengthening of the both cast and wrought alloys. A metastable state of the 2017A alloy was also documented, however, the alloy hardness increased within the weld nugget due to the natural aging. On the other hand, the hardness of the heat-affected zone in this alloy does not increase also due to the natural aging.

Jedną z głównych zalet technologii FSW jest zdolność do spajania materiałów znacznie różniących się składem chemicznych. W artykule przedstawiono rezultaty zgrzewania stopów aluminium AlSi9Mg (silumin podeutektyczny) i 2017A. Zgrzewanie wykonano z dużą prędkością liniową (powyżej 1 m/min). Proces zgrzewania zmodyfikowano przesuwając linię zgrzewania w kierunku strony natarcia oraz stosując dodatkowe źródło ciepła od strony grani. Badania makrostruktury zgrzeiny wykazały obecność wad mimo zwiększonej plastyczności materiału podczas zgrzewania, w wyniku podwyższenia temperatury. Podczas zgrzewania FSW dochodzi do fragmentacji cząstek w obszarze działania narzędzia. Na podstawie badań SEM i SEM-EDS wykazano różny stopień fragmentacji wydzieleń w stopie AlSi9Mg. Badania wykazały ponadto ograniczoną intensywność mieszania materiału przez narzędzie w strefie nad jądrem zgrzeiny. W tym obszarze wystepują również niewielkich rozmiarów wady, niebędące efektem płynięcia materiału. Z kolei analizy rozkładów twardości na przekroju porzecznym zgrzeiny dowiodły niewielkiego umocnienia stopu odlewniczego. Natomiast stop 2017A, w obszarze jądra zgrzeiny, wykazał niestabilność mikrostruktury (bezposrednio po zgrzewaniu) oraz uległ umocnieniu w wyniku starzenia naturalnego. Starzeniu nie uległ obszar strefy wpływu ciepła.

Characterization of friction stir welds of 6013 and 6013/2017A aluminium alloy sheets

Mroczka K., Dutkiewicz J., Pietras A.

Inżynieria Materiałowa

2010

Vol. 31, nr 3

586-589

The results of studies of microstructure and mechanical properties of Wells of 6013 aluminium alloy and welds of 6013 with 2017A alloys are presented. The welds were prepared by a conventional method Friction Stir Welding (FSW). The microstructure of the analyzed welds does not contain any cracks or decohesion. In the centre of the welds of 6013 "onion rings" type of microstucture is observed. Moreover, a clear visible border of recrystallized region was also noticed. Microstructures of a nugget of the weld observed by TEM are characterized by an increased density of dislocations and nanoprecipitates formed at dislocations. The microstructure of the weld of the 6013/2017A alloys is composed of the separate regions of both alloys. Determination of microhardness profiles of the welds revealed hardening of the welds due to ageing. On the contrary, the fracture of the sample ruptured during static tension test shows the working place of a pin-tool and much weaker border of this area.

W artykule przedstawiono wyniki badań mikrostruktury i właściwości mechanicznych zgrzein stopu aluminium 6013 oraz zgrzein stopów aluminium 6013 i 2017A. Zgrzeiny wykonano konwencjonalną metodą Friction Stir Welding (FSW) - zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału zgrzeiny. Mikrostruktura badanych złącz jest ciągła metalurgicznie, bez pięknieć i dekohezji. Analiza mikrostruktury (mikroskopia świetlna) ujawniła w złączu stopu 6013 wyraźną granicę obszaru rekrystalizowanego oraz mikrostrukturę typu onion structure. Mikrostruktura TEM w okolicy jądra badanej zgrzeiny wykazuje podwyższoną gęstość dyslokacji i nanowydzielenia utworzone na dyslokacjach. Mikrostruktura złącza stopów 6013/2017A składa się z odrębnie występujących obszarów obu stopów. Wyznaczenie profili mikrotwardości złącz wykazało umacnianie się materiału w wyniku starzenia. Na powierzchni przełomu próbki po statycznej próbie rozciągania wyraźnie widoczny jest obszar działania trzpienia narzędzia zgrzewającego, co świadczy o zmienionych właściwościach mechanicznych materiału w tym obszarze.