Wpływ rodzaju środka sieciującego na szczepione kopolimery akryloamidowe skrobi ziemniaczanej i ich właściwości sorpcyjne względem wody oraz kationów Fe3+ i Cu2+

• Autorzy: Schmidt B.

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2018.5.3

Warianty tytułu

EN

Effect of crosslinking agent on potato starch grafted acrylamide copolymers and their sorption properties for water, Fe3+ and Cu2+ cations

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Otrzymano akryloamidowe kopolimery szczepione skrobi ziemniaczanej o stosunku masowym akryloamidu do kwasu akrylowego równym 2 : 1, sieciowane trzema akrylowymi związkami stosowanymi w różnym stężeniu. Jako inicjator reakcji wykorzystano dichlorowodorek 2,2’-­azobis(2-me­tylo­propionamidyny). Kopolimery skrobi scharakteryzowano za pomocą spektroskopii w podczerwieni, różnicowej kalorymetrii skaningowej oraz reowiskozymetrycznie. Właściwości sorpcyjne w stosunku do kationów Fe3+ i Cu2+ analizowano metodą spektrofotometryczną, a w wypadku wody określano w testach wodochłonności i pęcznienia.

EN

Potato starch grafted acrylamide copolymers with weight ratio of acrylamide (AAm) to acrylic acid (AA) of 2 : 1, crosslinked with three acrylic compounds at various concentrations, were prepared. 2,2’-azobis(2-methylpropionamidine) dihydrochloride was used as a radical initiator. Starch copolymers were characterized by infrared spectroscopy, differential scanning calorimetry and rheoviscometry. The Fe3+and Cu2+ cations sorption properties were analyzed using spectrophotometric method. Also, water absorption and swelling tests were performed.

Słowa kluczowe

PL

superabsorbenty; kopolimery szczepione skrobi; akryloamid; kwas akrylowy; akrylowe środki sieciujące

EN

superabsorbents; starch grafted copolymers; acrylamide; acrylic acid; acrylic crosslinking agents

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2018
• Tom: T. 63, nr 5
• Strony: 347--352
• Opis fizyczny: Bibliogr. 29 poz., rys.

Twórcy

autor

Schmidt B.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Technologii i Inżynierii Chemicznej, Instytut Polimerów, ul. Pułaskiego 10, 70-322 Szczecin

Bibliografia

• [1] Santander-Ortega M.J., Stauner T., Loretz B. i in.: Journal of Controlled Release 2010, 141, 85. http://dx.doi.org/10.1016/j.jconrel.2009.08.012
• [2] Zhang Y., Kou R., Lv S. i in.: BioResources 2015, 10, 5356. http://dx.doi.org/10.15376/biores.10.3.5356-5368
• [3] Ashogbon A.O., Akintayo E.T.: Starch-Stärke 2014, 66, 41. http://dx.doi.org/10.1002/star.201300106
• [4] De Oliveira C.S., Andrade M.M.P., Colman T.A.D. i in.: Journal of Thermal Analysis and Calorimetry 2014, 115, 13. http://dx.doi.org/10.1007/s10973-013-3307-9
• [5] Shah N., Mewada R.K., Mehta T.: Reviews in Chemical Engineering 2016, 32, 265. http://dx.doi.org/10.1515/revce-2015-0047
• [6] Zdanowicz M., Schmidt B., Spychaj T.: Polish Journal of Chemical Technology 2010, 12, 14. http://dx.doi.org/10.2478/v10026-010-0012-3
• [7] Spychaj T., Schmidt B., Ulfig K. i in.: Polimery 2012, 57, 95. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2012.095
• [8] Raquez J.M., Narayan R., Dubois P.: Macromolecular Materials and Engineering 2008, 293, 447. http://dx.doi.org/10.1002/mame.200700395
• [9] Willet J.L., Finkenstadt V.L.: Polymer Engineering and Science 2003, 43, 1666. http://dx.doi.org/10.1002/pen.10140
• [10] Parvathy P.C., Jyothi A.N.: Starch-Stärke 2012, 64, 207. http://dx.doi.org/10.1002/star.201100077
• [11] Guo Q., Wang Y., Fan Y. i in.: Carbohydrate Polymers 2015, 117, 247. http://dx.doi.org/10.1016/j.carbpol.2014.09.033
• [12] Al-Karawi A.J.M., Al-Daraji A.H.R.: Carbohydrate Polymers 2010, 79, 769. http://dx.doi.org/10.1016/j.carbpol.2009.10.003
• [13] Chang Q., Hao X., Duan L.: Journal of Hazardous Materials 2008, 159, 548. http://dx.doi.org/10.1016/j.hazmat.2008.02.053
• [14] Cui S.W.: ”Food Carbohydrates: Chemistry, Physical Properties, and Applications”, CRC Press, Boca Raton, FL, USA, 2005, str. 432.
• [15] Pooley S.A., Rivas B.L., Lillo F.E., Pizarro G. del C.: Journal of the Chilean Chemical Society 2010, 55, 19. http://dx.doi.org/10.4067/S0717-97072010000100006
• [16] Guo L., Zhang S.F., Ju B.Z., Yang J.Z.: Carbohydrate Polymers 2006, 63, 487. http://dx.doi.org/10.1016/j.carbpol.2005.10.006
• [17] Apopei D.F., Dinu M.V., Trochimczuk A.W., Dragan F.S.: Industrial and Engineering Chemistry Research 2012, 51, 10 462. http://dx.doi.org/10.1021/ie301254z
• [18] Zhang J., Li A., Wang A.: Carbohydrate Polymers 2006, 65, 150. http://dx.doi.org/10.1016/j.carbpol.2005.12.035
• [19] Schmidt B., Spychaj T.: Przemysł Chemiczny 2010, 89, 1628.
• [20] Schmidt B.: Przetwórstwo tworzyw 2017, 1, 46.
• [21] Eutamene M., Benbakhti A., Khodja M., Jada A.: Starch-Stärke 2009, 61, 81. http://dx.doi.org/10.1002/star.200800231
• [22] Chantaro P., Pongsawatmanit R., Nishinari K.: Food Hydrocolloids 2013, 31, 183. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodhyd.2012.10.026
• [23] Lawal O.S., Lechner M.D., Kulicke W.M.: International Journal of Biological Macromolecules 2008, 42, 429. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2008.02.006
• [24] Lanthong P., Nuisin R., Kiatkamjornwong S.: Carbohydrate Polymers 2006, 66, 229. http://dx.doi.org/10.1016/j.carbpol.2006.03.006
• [25] Kiatkamjornwong S., Chomsaksakul W., Sonsuk M.: Radiation Physics and Chemistry 2000, 59, 413. http://dx.doi.org/10.1016/S0969-806X(00)00297-8
• [26] Jyothi A.N., Sajeev M.S., Moorthy S.N., Sreekumar J.: Journal of Applied Polymer Science 2010, 116, 337. http://dx.doi.org/10.1002/app.31599
• [27] Bhattacharyya K.G., Gupta S.S.: Advances in Colloid and Interface Science 2008, 140, 114. http://dx.doi.org/10.1016/j.cis.2007.12.008
• [28] Śmigielska H., Lewandowicz G., Goslar J., Hoffmann S.K.: Acta Physica Polonica A 2005, 108, 303. http://dx.doi.org/10.12693/APhysPolA.108.303
• [29] Rivas B.L., Pooley S.A., Muñoz C., Leiton L.: Polymer Bulletin 2010, 64, 41. http://dx.doi.org/10.1007/s00289-009-0133-0

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).