Aktywna podtrzymka tokarska

• Autorzy: Szymczak B. , Pawełko P. , Parus A.

Warianty tytułu

EN

Active lathe steady rest

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Obecnie stosowane podtrzymki tokarskie są konstrukcjami pasywnymi, tzn. nie są w stanie adaptować się do zmiennych warunków obróbki przez dostarczenie energii do układu. W artykule przedstawiono projekt konstrukcyjny układu aktywnej podtrzymki tokarskiej oraz jej prototyp. Projekt bazował na istniejącej podtrzymce centrum tokarskiego AVIATurn 63M. Modyfikacja podtrzymki polegała na wkomponowaniu w jej konstrukcję dodatkowego modułu wykonawczego. Przedstawiono wymagania stawiane podukładowi pomiarowemu oraz wykonawczemu nowo projektowanej konstrukcji. Wymagania stawiane układowi wykonawczemu zdeterminowały rodzaj oraz energię zasilania napędu urządzenia w postaci aktuatora hydraulicznego. Wymagania stawiane układowi pomiarowemu uwarunkowywały liczbę i rodzaj sensorów niezbędnych do zamierzonego działania podtrzymki aktywnej. W konstrukcji modułu układu zastosowano czujniki ciśnienia w komorach roboczych siłownika hydraulicznego oraz czujniki przemieszczenia ruchomego korpusu modułu wykonawczego. W badaniach prototypu zastosowano redundancyjne układy pomiarowe siły działającej na przedmiot obrabiany i jego przemieszczenia w celu weryfikacji poprawności ich działania. Zaprezentowano wyniki badań prototypu aktywnej podtrzymki.

EN

The current lathe steady rests are passive, i.e. they are not able to adapt to changing conditions by providing energy to do the system. This article presents a technical project and prototype of active lathe steady rest system. The project was based on an existing lathe steady rest turning implemented in AVIATurn 63m turning machine. The modification consisted of integrating an additional executive module. The requirements for the measuring subsystem and executive module were presented. The requirements imposed on the executive module determined its type and type of power supply in the form of a hydraulic actuator. Measuring system requirements determined the number and type of sensors necessary for the intended operation of the active support. Pressure sensors were placed in the working chambers of the hydraulic cylinder located in executive module. Furthermore displacement sensors were used in moving part of the executive module. Prototype research uses redundant force measurement systems for workpiece and its displacement to verify their correctness. The results of research prototype of active steady rest were presented.

Słowa kluczowe

PL

drgania; toczenie; podtrzymka tokarska; eliminator drgań

EN

vibrations; turning; lathe steady rest; vibration eliminator

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej. Oddział Gliwice
• Czasopismo: Modelowanie Inżynierskie
• Rocznik: 2018
• Tom: T. 36, nr 67
• Strony: 75--80
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz.

Twórcy

autor

Szymczak B.

• Instytut Technologii Mechanicznej, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

autor

Pawełko P.

• Instytut Technologii Mechanicznej, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

autor

Parus A.

• Instytut Technologii Mechanicznej, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Bibliografia

• 1. Claesson i., Hakansson L., Lago T., Zimmergen R. and Hallstedt G.: Device and a method for preventing or reducing vibrations in a cutting tool. Patent US 20060291973 A1, 28 12 2006.
• 2. Dmochowski J.: Podstawy obróbki skrawaniem. Warszawa: PWN, 1981.
• 3. Kasprowiak M., Parus A.: Aktywne narzędzia skrawające sposobem na obróbkę w każdych warunkach. „Stal, Metale & Nowe Technologie” 2017, nr 1 – 2, s. 34-41.
• 4. Olszak W.: Obróbka skrawaniem. Warszawa: WNT, 2008.
• 5. Parus A., Powałka B.: Vibrostability improvement using the active clamp in machining. “Mechanics and Control” 2012 Vol. 3, No. 1, p. 51-56.
• 6. Parus A., Marchelek K., Domek S. and Hoffmann M.: Podniesienie wibrostabilności w procesie skrawania z zastosowaniem eliminatora piezoelektrycznego. „Modelowanie Inżynierskie”, 2010, nr 39, t. 8, s. 159-170.
• 7. SMW-Autoblok: 13 06 2017. [Online].
• 8. Dostęp: https://www.smwautoblok.com/media/uploads/slu_x.pdf. [Accessed 13 06 2017].
• 9. Tarng Y.S., Kao J.Y., Lee E.C.: Chatter suppression in turning operations with a tuned vibration absorber. “Journal of Materials Processing Technology”, Vol. 105, Issues 1–2, 2000, p. 55-60.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).