Bezpieczeństwo utrzymania ruchu w Przemyśle 4.0 – procedury LOTO

• Autorzy: Dźwiarek Marek

Warianty tytułu

EN

Safety of maintenance work in Industry 4.0 - LOTO procedures

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Problem bezpieczeństwa w systemach produkcyjnych Przemysłu 4.0 ma charakter wielowymiarowy. Nowe technologie generują nowe rodzaje zagrożeń, ale jednocześnie umożliwiają budowę bardziej efektywnych systemów bezpieczeństwa. Systemy LOTO to zbiór specjalnych procedur i praktyk mających na celu ochronę pracowników przed energią uwalnianą przez pracujące maszyny lub zagrożeniami występującymi podczas bieżących czynności obsługowych. Celem badań było opracowanie wytycznych i materiałów szkoleniowych wspierających wdrażanie procedur LOTO w Przemyśle 4.0. Wymagało to przeprowadzenia analizy 5 wybranych inteligentnych systemów produkcyjnych Przemysłu 4.0 w celu identyfikacji zagrożeń, które mogą wystąpić podczas prac konserwacyjnych. Analizowane były systemy produkcyjne takie jak maszyny współpracujące bezpośrednio z operatorem, automatyka przemysłowa sterowana za pośrednictwem IoT, systemy produkcyjne wykorzystujące algorytmy sztucznej inteligencji itp. Opracowane wytyczne i materiały szkoleniowe zostały zweryfikowane podczas szkolenia pilotażowego. W ankietach dotyczących wytycznych i materiałów szkoleniowych znalazły się wypowiedzi dotyczące ich zawartości, użyteczności oraz kompleksowości i kompletności. W ankiecie wykorzystano 5-punktową skalę Likerta. Następnie dokonano oceny wskaźnika ważności treści określając I_CVI i S-CVI. Do oceny istotności statystycznej wybrano test parametryczny wartości średniej jednej zmiennej z prawostronną hipotezą alternatywną t-studenta. Wyznaczono również prawdopodobieństwo testowe p-value. Opracowane wytyczne wraz z materiałami szkoleniowymi stanowią podstawę do wdrażania systemu LOTO w przedsiębiorstwie.

EN

The problem of safety in Industry 4.0 production systems is multidimensional. New technologies generate new types of hazards, but at the same time make it possible to build more effective safety systems. LOTO systems are a set of special procedures and practices designed to protect workers from energy released by running machinery or hazards that occur during ongoing maintenance activities. The goal of the research was to develop guidelines and training materials to support the implementation of LOTO procedures in Industry 4.0. This required analyzing 5 selected Industry 4.0 intelligent manufacturing systems to identify hazards that may occur during maintenance operations. Production systems such as machines that work directly with the operator, industrial automation controlled via the Internet of Things, production systems using artificial intelligence algorithms, etc. were analyzed. The developed guidelines and training materials were verified during the pilot training. Surveys of the guidelines and training materials included statements regarding their content, usability and and comprehensiveness and completeness. The survey used a 5-point Likert scale. The content validity index was then evaluated by determining the I-CVI and the S-CVI. A parametric test of the mean value of one variable with a right-sided alternative hypothesis of t-student was chosen to assess statistical significance. A p-value test probability was also determined. The developed guidelines, with training materials, form the basis for implementing the LOTO system at the enterprise.

Słowa kluczowe

PL

bezpieczeństwo maszyn; utrzymanie ruchu; LOTO; Przemysł 4.0

EN

safety of machinery; maintenance; LOTO; Industry 4.0

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Maszyny Elektryczne : zeszyty problemowe
• Rocznik: 2022
• Tom: Nr 1 (127)
• Strony: 111--115
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., fot., rys.

Twórcy

autor

Dźwiarek Marek

• Centralny Instytut Ochrony Pracy – Państwowy Instytut Badawczy. ul. Czerniakowska 16, 00-701 Warszawa

Bibliografia

• [1]. B. Ślusarczyk “Industry 4.0 – are we ready?”
• [2]. Consortium II. Fact Sheet, 2013. Dostępne z: http://www.iiconsortium.org/ docs/IIC _ FACT _ SHEET.pdf.
• [3]. Podgórski, D., Majchrzycka, K., Dąbrowska, A., Gralewicz, G., Okrasa, M. “Towards a conceptual framework of OSH risk management in smart working envIoTonments based on smart PPE, ambient intelligence and the Internet of Things technologies”. Int. J. Occup. Safe. Ergon. 23, 1 (2017): s. 1–20.
• [4]. Dźwiarek, M. “Real Time Location Systems for monitoring safety of the machine operators”. Safety of Industrial Automated Systems 2015. 18-20.11. 2015, Königswinter, Niemcy. ISBN 987-3-86423- 163-6. s.. 153 – 156.
• [5]. Dźwiarek, M., Strawiński, T., Łempiński, T., Światowski, M. „The simulation of the use of personal protective equipment in investigation of Smart ID Card system efficiency”, Journal of KONBIN. 43 (2017): s. 163 – 178, DOI 10.1515/jok-2017-0045.
• [6]. Dźwiarek, M., Łempiński T., Światowski. M. “Effectiveness investigation of the correlation algorithms applied in a Smart ID Card system to monitor the use of PPE”. in: Safety and Reliability – Safe Societies in a Changing World. Stein Haugen at. all (eds.) © Taylor & Francis Group, London, ISBN 978- 1-351-17466-4, (2018): s.1965-1971.
• [7]. OSHA. Control of hazardous energy (Lockout/Tagout), U.S. Department of Labor & Occupational Safety and Health Administration, 2002. https://www.osha.gov/control-hazardous-energy/
• [8]. Campbell, T. LOTO remains problematic. Professional Safety, Vol 48(3), 2003: pp. 48-51.
• [9]. Alan C. Elliott, Wayne A. Woodward. Statistical analysis quick reference guidebook. With SPSS examples. (2007) DOI: 10.4135/9781412985949.
• [10]. Lynn, M.R. Determination and quantification of content validity. Nurse Research (1986), Vol. 35, ISSU 6, pp. 382–385.
• [11]. Waltz, C.F.; Strickland, O.L.; Lenz, E.R. Measurement in Nursing and Health Research, 3rd ed.; Springer Publishing Company: New York, NY, USA, 2005.
• [12]. Polit, D.F., Beck, C.T. The content validity index: Are you sure you know what’s being reported? Critique and recommendations. Res. Nurs. Health 2006, Vol. 29, pp. 489–497.

Uwagi

Opracowano i wydano na podstawie wyników V etapu programu wieloletniego „Poprawa bezpieczeństwa i warunków pracy” finansowanego w zakresie służb państwowych ze środków Ministerstwa Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej. zadanie nr 3.SP09 pt. : Opracowanie metodyki stosowania systemów lockout/tagout w systemach wytwórczych Przemysłu 4.0. Koordynator programu: Centralny Instytut Ochrony Pracy – Państwowy Instytut Badawczy.

Opracowanie rekordu ze środków MEiN, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2022-2023).