Tytuł artykułu
Treść / Zawartość
Pełne teksty:
Identyfikatory
Warianty tytułu
Spawanie elementów podestów ruchomych ze stali AHSS
Języki publikacji
Abstrakty
The demand for new welding technologies in civil engineering and transport is increasing. An example of this is the tendency to increase the operating range of a mobile platform mounted on motor vehicles while maintaining the weight of the vehicle. The most commonly used material in the production of mobile platforms are AHSS steels due to their high tensile strength at the level of 1400 MPa. However, the joints created with their use are characterized by much lower strength than the native material. In this article, the most appropriate parameters for welding elements of a mobile platform from difficult-to-use steel AHSS were selected.
Wzrasta zapotrzebowanie na powstawanie nowych technologii spawalniczych w inżynierii lądowej i w transporcie. Przykładem tego może być tendencja zwiększenia zasięgu operacyjnego podestu ruchomego montowanych w pojazdach samochodowych przy jednoczesnym zachowaniu masy pojazdu. Ostatnio stosowanym materiałem w produkcji podestów ruchomych są stale AHSS z uwagi na ich dużą wytrzymałość na rozciąganie na poziomie 1400 MPa. Powstałe przy ich wykorzystaniu złącza cechują się jednak dużo niższą wytrzymałością od materiału rodzimego. W niniejszym artykule opisano proces doboru parametrów do spawania elementów podestu ruchomego z trudnospawalnej stali AHSS w celu osiągnięcia połączeń spawanych o wytrzymałości na poziomie 700 MPa lub wyższej.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
15--20
Opis fizyczny
Bibliogr. 20 poz., il., tab.
Twórcy
autor
- University da Beira Interior, Covilha, Portugal
autor
- Silesian University of Technology, Poland
autor
- Silesian University of Technology, Poland
autor
- Novar Sp. z o. o. Gliwice, Poland
Bibliografia
- [1] Waldemar P., Maintenance of mobile elevating work platforms. ISBN 978-83-62760-07-7, Publisher Kabe, Krosno, 2015.
- [2] Skowrońska B., Szulc J., Chmielewski T., Golański D., Selected properties of Plasma+MAG welded joints of S700 MC steel. Welding Technology Review, 2017, Vol. 89(9), 104-111.
- [3] Skowrońska B., Szulc J., Chmielewski T., Sałaciński T., Swiercz R., Properties and microstructure of hybrid Plasma+MAG welded joints of thermomechanically treated S700MC steel. Proceedings of the 27th Anniversary International Conference on Metallurgy and Materials (METAL), Brno, Czech Republic, 25 May 2018.
- [4] Jason L., Kamran A., Jwo P., Modeling of failure mode of laser welds in lap-shear speciments of HSLA steel sheets. Engineering Fracture Mechanics, 2011, No. 1, 347-396.
- [5] Celin R., Burja J., Effect of cooling rates on the weld heat affected zone coarse grain microstructure. Metallurgical and Materials Engineering, 2018, Vol. 24(1).
- [6] Darabi J., Ekula K., Development of a chip-integrated micro cooling device. Microelectronics Journal 2003, Vol. 34(11), 1067-1074.
- [7] Górka J., Ozgowicz A., Matusek K., Robotic spot welding of Docol 1200M steel. Welding Technology Review, 2019, vol. 91(4), 33-38.
- [8] Hadryś D., Impact load of welds after micro-jet cooling. Archives of Metallurgy and Materials, 2015, Vol. 60(4), 2525-2528.
- [9] Jaeschke B., Węglowski M., Chmielewski T., Current State and Development Opportunities of Dynamic Power Source for GMA Welding Processes. Journal of Manufacturing Technologies, 2017, Vol. 42(1), 23-30.
- [10] Wojnarowski K., Skowrońska B., Chmielewski T., Golański D., Comparison of welding condition of different thickness joints of ø1016 L485ME steel welded with 135/136 methods. Welding Technology Review, 2018, Vol. 90(5), 155-159.
- [11] Muszynski T., Mikielewicz D., Structural optimization of microjet array cooling system. Applied Thermal Engineering 2017, Vol. 123, 103-110.
- [12] Walsh S.M., Smith J.P., Browne E.A., Hennighausen T.W., Malouin B.A., Practical Concerns for Adoption of Microjet Cooling. ASME Proceedings 2018 Power Electronics, Energy Conversion, and Storage.
- [13] https://www.yumpu.com/docol-m-zimnowalcowana-stal-martenzytyczna-ssab
- [14] https://www.thyssenkrupp-steel.com/media/content_1/publikationen/grobblech_migration/perform/ verarbeitung_1/schweissen_1/klassifikation_der_schweisszusaetze.pdf
- [15] Kah P., Pirinen M., Suoranta R., Martikainen J., Welding of ultra high strength steels. Advanced Materials Research, 2014, Vol. 849, 357-365.
- [16] Sharma R.S., Molian P., Weldability of advanced high strength steels using an Yb:YAG disk laser. Journal of Materials Processing Technology, 2011, Vol. 211(11), 1888-1897.
- [17] Li J., Nayak S.S., Biro E., Panda S.K., Goodwin F., Zhou Y., Effects of weld line position and geometry on the formability of laser welded high strength low alloy and dual-phase steel blanks. Materials & Design (1980-2015), 2013, Vol. 52, 757-766.
- [18] Górka J., Ozgowicz A., Robotic welding of high-strength DOCOL 1200M steel with laser seam stepper system, Welding Technology Review, 2017, Vol. 89(10), 15-20.
- [19] Godwin K., Yong O., Microstructure and fatigue performance of buttwelded joints in advanced high-strength steels, Materials Science & Engineering, 2014, A 597, 342-348.
- [20] Górka J., Weldability of thermomechanically treated steels having a high yield point, Archives of Metallurgy and Materials, 2015, Vol. 60(1), 469-475.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-fd698b73-66c8-453a-9fb3-18f837171490