Analiza wybranych właściwości napoin ze stellitu 6 wytwarzanych metodą ręcznego napawania plazmowego PTA

• Autorzy: Napadłek W. , Woźniak A. , Chrzanowski W. , Sokołowski W.

Warianty tytułu

EN

Analysis of selected properties of Stellite 6 welds produced by manual plasma surfacing PTA

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań prowadzonych w celu dokonania oceny przydatności technologii ręcznego napawania plazmowego na zimno proszkiem ze stellitu 6, do modyfikacji lub naprawy elementów maszyn i urządzeń pracujących w warunkach wysokiej temperatury, wilgotności oraz korozyjnego i kawitacyjnego oddziaływania środowiska pracy. Napawanie tych elementów przeprowadza się w związku z koniecznością eliminowania wad, które obniżają stopień ich do zastosowań konstrukcyjnych oraz w celu ograniczenia kosztów eksploatacji maszyn i urządzeń. Technologia napawania plazmowego proszkowego pozwala na ułożenie napoin o wysokiej jakości. W artykule przedstawiono metodykę i wyniki badań wstępnych napoiny ze stellitu 6 wytworzonej na podłożu ze stali stopowej X22CrMoV12-1 metodą ręcznego napawania plazmowego PTA. Dobrano parametry procesu napawania plazmowego. Warstwy napawane charakteryzowały się minimalnym wymieszaniem z materiałem podłoża i dość stabilnym składem chemicznym. Twardość warstw napawanych wynosiła 430-550 HV0,1. Maksymalna grubość warstw napawanych plazmowo wynosiła ok. 4 mm.

EN

The paper presents results of research conducted in order to assess the suitability of the technology of manual plasma hardfacing on cold powder with Stellit 6 to modify or repair elements of machines and devices operating at a high temperature, humidity and corrosion and cavitation impact of the environment. Hardfacing of these elements carried out in connection with the necessity elimination of faults, reducing the degree of their to structural applications and in order to reduce the operating costs of machinery and equipment. Plasma powder hardfacing technology allows the setting of high-quality padding welds. The paper presents the methodology and results of preliminary tests weld overlay with Stellite 6 formed on the substrate alloy steel X22CrMoV12-1 manual method of plasma hardfacing PTA. parameters of the plasma hardfacing processwere chosen. Layers filled by welding characterized by a minimum mixing with the base material, and high stability of chemical composition. The hardness of the hardfacing layers was 430-550 HV0,1. Maximum thickness layers filled by plasma hardfacing amounted to approx. 4 mm.

Słowa kluczowe

PL

napawanie plazmowe; regeneracja; stellit 6

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Logistyka
• Rocznik: 2015
• Tom: nr 4
• Strony: 5038--5047, CD 2
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Napadłek W.

• Wojskowa Akademia Techniczna;Wydział Mechaniczny; 00-908Warszawa; ul. Kaliskiego 2. Tel: + 48 261 837357

autor

Woźniak A.

• Wojskowa Akademia Techniczna;Wydział Mechaniczny; 00-908Warszawa; ul. Kaliskiego 2. Tel: + 48 261 837 097

autor

Chrzanowski W.

• Wojskowa Akademia Techniczna; Wydział Mechaniczny; 00-908 Warszawa; ul. Kaliskiego 2. Tel: + 48 261 837 087

autor

Sokołowski W.

• Messer Eutectic Castolin Sp. z o.o., ul. Leonarda da Vinci 5, 44-109 Gliwice. Tel: + 48 601 444 982

Bibliografia

• 1. Dobrzański L. A., Dobrzańska-Danikiewicz A. D., Obróbka powierzchni materiałów inżynierskich. Open Access Library, 2011, vol.5.
• 2. Dobrzański L. A., Kształtowanie struktury i własności powierzchni materiałów inżynierskich i biomedycznych, Gliwice 2009.
• 3. Klimpel A., Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 2000.
• 4. Pilarczyk J., Pilarczyk J., Spawanie i napawanie elektryczne metali. Wyd. Śląsk, Katowice 1996.
• 5. Laugsceider E., Langer G., Plasma-arc powder surfacing - comparsion of standard and high-productivity processes. Schweissen&Schneiden, 2, 1998.
• 6. Dilthey U., Kabatnik L., Central powder feed in the plasmaarc powder surfacing process, Schweissen und Schneiden, 12/1998.
• 7. Takeda K., Ito M., Takeuchi S., Sudo K., Koga M., Kazama K., Erosion resistant coating by low-pressure plasma spraying. ISIJ International 33, 1993, 976.
• 8. Smoleńska H., Kończewicz W., Łabanowski J.,Regeneracja zaworów silników okrętowych metodą napawania plazmowego, Przegląd spawalnictwa 9/2011, s. 73.
• 9. Pilarczyk J., Pilarczyk J., Spawanie i napawanie elektryczne metali, Wyd. Śląsk, Katowice 1996.
• 10. Laugsceider E., Langer G., Plasma-arc powder surfacing - comparsion of standard and high-productivity processes, Schweissen&Schneiden, 2, 1998, s.E28-E31.
• 11. Dilthey U., Kabatnik L., Central powder feed in the plasma-arc powder surfacing process, 12, 1998, s.E230-E232.
• 12. http://www.kskct.cz/web/podstranka.php?jazyk=pl&odkaz=plazma
• 13. Azevedo C.R.F., Sinátora A., Erosion-fatigue of steam turbine blades, Engineering Failure Analysis No 16, 2009.
• 14. Materiały reklamowe firmy Castolin Eutectic.