PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Metoda wpływu na jednorodność składu chemicznego spieku cynkowo-ołowiowego w układzie rzeczywistym

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The method of influencing the homogeneity of the chemical composition of the zinc-lead sinter in the real system
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Celem prowadzonych badań było określenie zależności występujących pomiędzy pracą zbiornika namiarowni wydziału spiekalni, a jednorodnością składu chemicznego produkowanego spieku. Rozpatrywany fragment linii technologicznej jest częścią procesu Imperial Smelting Process, z wykorzystaniem którego produkowany jest w głównej mierze cynk i ołów. Skład chemiczny spieku jest istotny w kolejnym etapie produkcyjnym jakim jest proces redukcji w piecu szybowym. Zdefiniowany problem technologiczny polegał na nierównomiernym dozowaniu materiału na taśmę zbiorczą. Nierównomierność w dozowaniu materiałów nie jest kompensowana w kolejnych etapach przygotowywania mieszanki przed procesem spiekania to jest aglomeracji w mieszalnikach bębnowych. Przekłada się to na niestabilne analizy chemiczne półproduktu jakim jest spiek. Głównym założeniem wprowadzonej modyfikacji było zastosowanie jak najprostszych rozwiązań pozwalających uniknąć kosztownych urządzeń i skomplikowanych systemów sterowania. Po modyfikacji sposobu dozowania materiału określono zmianę w jednorodności otrzymywanych analiz chemicznych. W realizacji badań skupiono się na pierwiastkach takich jak wapń, magnez i krzem. Badania zostały wykonane w ramach realizowanego doktoratu wdrożeniowego w Hucie Cynku „Miasteczko Śląskie”.
EN
The purpose of the conducted research was to determine the relationship occurring between the operation of the sintering department's holding tank and the homogeneity of the chemical composition of the produced sinter. The considered part of the process line is part of the Imperial Smelting Process, using which zinc and lead are mainly produced. The chemical composition of the sinter is important in the next production stage, which is the reduction process in the shaft furnace. The defined technological problem was the uneven dispensing of material onto the collecting belt. The unevenness in material dosing is not compensated for in the subsequent stages of mixture preparation before the sintering process, that is, agglomeration in drum mixers. This translates into unstable chemical analyses of the intermediate product, which is sinter. The main objective of the modification introduced was to use the simplest possible solutions to avoid costly equipment and complex control systems. After modification of the material dosage method, a change in the homogeneity of the obtained chemical analyses was determined. The implementation of the study focused on elements such as calcium, magnesium and silicon. The research was carried out as part of an ongoing implementation doctorate at the Zinc Smelter "Miasteczko Ślaskie".
Wydawca
Rocznik
Strony
43--49
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz.
Twórcy
autor
  • Politechnika Śląska, Poland
  • Huta Cynku „Miasteczko Śląskie” S.A., Poland
  • Politechnika Śląska, Poland
Bibliografia
  • [1] T. Hejwowski, „ Wpływ mikrostruktury i składu chemicznego stopów na osnowie żelaza na ich odporność na zużycie ścierne oraz erozyjne”, Inżynieria Materiałowa, Vol. 31, nr 2, 2010
  • [2] M. Kondracki, J. Gawroński, J. Szajnar, „Wpływ składu chemicznego na skrawalność bezołowiowych mosiądzów odlewniczych”, Archiwum Odlewnictwa, rok 2006, rocznik 6, nr 18 (1/2).
  • [3] J. Zasada, P. Liberski, „Ogólne zasady racjonalnego doboru składu chemicznego stopów do ocynkowania zanurzeniowego”, Ochrona przed Korozją, nr 5, rok 2020.
  • [4] W. Sitek, „Metodologia projektowania stali szybkotnących z wykorzystaniem narzędzi sztucznej inteligencji”, Monografie Prace Instytutu Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych Politechniki Śląskiej w Gliwicach, Gliwice 2010.
  • [5] A. Jarco, „Właściwości mechaniczne stopów EN AC-45000 (AlSi6Cu4) i AlSi17CuNiMg po obróbce cieplnej”, Inżynieria Maszyn, R. 22, z. 1, 58-64, 2017
  • [6] Najlepsze dostępne techniki (BAT) wytyczne dla produkcji żelaza i stali huty zintegrowane, Ministerstwo Środowiska, Warszawa, luty 2005r.
  • [7] J. Korol, D. Burchart-Korol, „Energooszczędny sposób przygotowania materiałów odpadowych do recyklingu”, Prace naukowe GIG Górnictwo i Środowisko, 1/2010, str. 17-27
  • [8] J. Mróz, „Recykling i utylizacja materiałów odpadowych w agregatach metalurgicznych”, Częstochowa 2006, Politechnika Częstochowska.
  • [9] R. Szudy, M. Sołtysik; B. Gajdzik, „Gospodarka materiałami na przykładzie produkcji spieku w przedsiębiorstwie hutniczym”, Gospodarka Materiałowa i Logistyka, t. LXXIV, nr 4/2022. [10] Materiały wewnętrzne - instrukcja technologiczna
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-fcc03bb0-82af-48be-a123-f097c160bf19
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.