Wykorzystanie pomiarów współrzędnościowych w ocenie dokładności procesu inżynierii odwrotnej obiektu przestrzennego

• Autorzy: Werner A.

Identyfikatory

DOI

http://dx.doi.org/10.17814/mechanik.2016.11.489

Warianty tytułu

EN

Use of coordinate measurements in the accuracy evaluation of the reverse engineering process of the spatial object

• Konferencja: XVI Krajowa VII Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna „Metrologia w technikach wytwarzania”
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zaprezentowana została metodyka rekonstrukcji obiektu przestrzennego. Przedstawione zostały kolejne etapy procesu obejmujące: digitalizację kształtów obiektu, budowę jego modelu geometrycznego, ocenę dokładności utworzonego modelu geometrycznego. Dokładność modelu CAD rekonstruowanego obiektu oszacowana została na podstawie pomiarów współrzędnościowych.

EN

The article presents the method of reconstruction of the spatial object. The next stages of the process were described: digitization of the object, the construction of its geometric model, an assessment of the accuracy of the created CAD model. The accuracy of the CAD model of the reconstructed object was estimated on the basis of the coordinate measurements.

Słowa kluczowe

PL

digitalizacja; skaner optyczny; model CAD; pomiary współrzędnościowe

EN

digitalization; optical scanner; CAD model; coordinate measurements

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 89, nr 11
• Strony: 1680--1681
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys.

Twórcy

autor

Werner A.

• Zakład Technologii Maszyn i Materiałów, Wydział Mechaniczny, Politechnika Białostocka

Bibliografia

• 1. Hsiao S.W., Chuang J.C. “A reverse engineering based approach for product form design”. Design Stud. Vol. 24, No. 2 (2003): pp. 155–171.
• 2. Bagci E. “Reverse engineering applications for recovery of broken or worn parts and re-manufacturing: Three case studies”. Adv Eng Softw. Vol. 40 (2009): pp. 407–418.
• 3. Zhang Y. “Research into the engineering application of reverse engineering technology”. J Mater Process Tech. Vol. 139 (2003): pp. 472–475.
• 4. Liang S., Lin A.C. “Probe radius compensation for 3D data points in reverse engineering”. Comput Ind. Vol. 48 (2002): pp. 241–251.
• 5. Park S.C., Chang M. “Reverse engineering with a structured light system”. Comput Ind Eng. Vol. 57 (2009): pp. 1377–1384.
• 6. Korosec M., Duhovnik J., Vukasinovic N. “Identification and optimization of key process parameters in noncontact laser scanning for reverse engineering”. Comput Aided Design. Vol. 42 (2010): pp. 744–748.
• 7. Azariadis P., Sapidis N. “Product design using point-cloud surfaces: A recursive subdivision technique for point parameterization”. Comput Ind. Vol. 58 (2007): pp. 832–843.
• 8. Lee K.H., Woo H. “Direct integration of reverse engineering and rapid prototyping”. Comput Ind Eng. Vol. 38 (2000): pp. 21–38.