Determination of Parameters of the Moulding Sand Reclamation Process, on the Thermal Analysis Bases

• Autorzy: Łucarz M. , Grabowska B. , Grabowski G.

Identyfikatory

DOI

10.2478/amm-2014-0171

Warianty tytułu

PL

Wyznaczenie parametrów procesu regeneracji masy na podstawie analizy termicznej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

For the practical and functional reasons the investigation of the thermal decomposition process is of an essential meaning in relation to the thermal stabilisation of materials and obtaining for them the desired thermal properties. On the other side, thermal tests are carried out in order to identify degradation mechanisms, which is important in the environment protection context, including materials reuse. The cycle of investigations in which thermal TG-DTA methods were applied as supplementary ones for the works on the optimisation of the thermal reclamation process is presented in the hereby paper. The thermal reclamation process as a utilisation method of spent moulding and core sands is more costly than other reclamation methods, but in the majority of cases it simultaneously provides the best cleaning of mineral matrices from organic binders. Thus, the application of the thermal analysis methods (TG-DTA), by determining the temperature range within which a degradation followed by a destruction of bounded organic binders in moulding sands, can contribute to the optimisation of the thermal reclamation process and to the limiting its realisation costs.

PL

Ze względów praktycznych i użytkowych zbadanie procesu degradacji termicznej ma podstawowe znaczenie w odniesieniu do problemu procesu stabilizowania termicznego materiałów i otrzymywania dla nich pożądanych właściwości termicznych. Z drugiej strony badania termiczne prowadzi się w celu rozpoznania mechanizmów ich degradacji, co ma też znaczenie w kontekście ochrony środowiska, w tym ich powtórnego wykorzystania materiałowego. W publikacji przedstawiono cykl badań, w którym zastosowano metody termiczne (TG-DTA) w uzupełnieniu do prowadzonych prac nad optymalizacją procesu regeneracji termicznej. Proces regeneracji termicznej jako sposób utylizacji zużytych mas formierskich i rdzeniowych w stosunku do innych rodzajów regeneracji zużytych mas jest bardziej kosztowny, ale jednocześnie dający w większości przypadków najlepsze oczyszczenie osnowy mineralnej ze spoiw organicznych. Stąd zastosowanie metod analizy termicznej (TG-DTA), poprzez określenie zakresu temperatury, w którym dochodzi do degradacji, a następnie destrukcji związanych spoiw organicznych w masie, może przyczynić się do optymalizacji procesu regeneracji termicznej i zmniejszenia kosztów jego realizacji.

Słowa kluczowe

EN

thermal reclamation; organic binders; spent sand; ignition loss; thermal analysis; TG/DTA

PL

regeneracja cieplna; spoiwa organiczne; usuwanie piasku; analiza termiczna; TG/DTA

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2014
• Tom: Vol. 59, iss. 3
• Strony: 1023--1027
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys.

Twórcy

autor

Łucarz M.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, 23 Reymonta Str., 30-059 Kraków, Poland

autor

Grabowska B.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, 23 Reymonta Str., 30-059 Kraków, Poland

autor

Grabowski G.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Material Engineering and Ceramics, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

Bibliografia

• [1] B. Grabowska, M. Szucki, J. Sz. Suchy, S. Eichholz, K. Hodor, Polimery 58 (1), 36-41 (2013).
• [2] K. Pielichowski, J. Njuguna, Thermal degradation of polymeric materials, Rapra Technology, United Kingdom, (2005).
• [3] B. Grabowska, Archives of Foundry Engineering 10 (2), 99-102 (2010).
• [4] M. Łucarz, Metalurgia, Metalurgija 45 (1), 37-40 (2006).
• [5] R. Dańko, Arch Metall Mater 58 (3), 809-812 (2013).
• [6] S. M. Dobosz, P. Jelinek, K. Major-Gabryś, China Foundry 8 (4), 438-446 (2011).
• [7] M. Brzeziński, A. Stawowy, R. Wrona, Arch Metall Mater 58 (3), 867-870 (2013).
• [8] M. Łucarz, Arch Metall Mater 58 (3), 923-926 (2013).
• [9] M. Łucarz, Archives of Foundry Engineering 12 (1), 125-130 (2012).
• [10] M. Brzeziński, Arch Metall Mater 55 (3), 763-770 (2010).