Determination of Energy Expenditure in the Drawing Process in the Aspect of Environment

• Autorzy: Kałduński P. , Bohdal Ł. , Chodór J. , Kułakowska A. , Patyk R.

Warianty tytułu

PL

Określanie nakładu energetycznego w procesie wytłaczania w aspekcie ochrony środowiska

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The main objective of this publication is to present the possibilities of using the numerical calculations to determine the force and the total drawing work. Minimizing the effort of energy is an important element in modern mass production, because the rapid determination of the total work allows optimizing the production process and reduce its harmful effects on the environment. In this paper summarizes the numerical results with experimental data for the purpose of verification. It was confirmed that at significance level α = 0,05 results of simulation are consistent with experimental. It has been determined that on the overall drawing work has an influence the profile of the die and the friction conditions in the contact zone.

PL

Głównym celem tej publikacji jest przedstawienie możliwości zastosowania obliczeń numerycznych do wyznaczania siły i całkowitej pracy tłoczenia. Minimalizacja nakładu energetycznego jest ważnym elementem w nowoczesnej produkcji masowej, dlatego szybkie wyznaczenie całkowitej pracy pozwala optymalizować proces produkcyjny i zmniejszyć jego szkodliwy wpływ na środowisko. W pracy zestawiono wyniki numeryczne z eksperymentalnymi w celu ich weryfikacji. Potwierdzono, że na poziomie istotności α = 0,05 wyniki symulacyjne są zgodne z eksperymentalnymi. Określono, że na całkowitą pracę tłoczenia ma wpływ profil matrycy i warunki tarcia w obszarze kontaktu narzędzi.

Słowa kluczowe

EN

deep drawing; energy expenditure; Ansys/Ls-Dyna

PL

wytłaczanie; nakład energetyczny; Ansys Ls-Dyna

• Wydawca: Politechnika Koszalińska
• Czasopismo: Rocznik Ochrona Środowiska
• Rocznik: 2016
• Tom: Tom 18, cz. 1
• Strony: 171--187
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys.

Twórcy

autor

Kałduński P.

• Koszalin University of Technology

autor

Bohdal Ł.

• Koszalin University of Technology

autor

Chodór J.

• Koszalin University of Technology

autor

Kułakowska A.

• Koszalin University of Technology

autor

Patyk R.

• Koszalin University of Technology

Bibliografia

• 1. Bohdal, L., Kulakowska, A., Patyk, R. (2014). Analysis of slitting of aluminum body panels in the aspect of scrap reduction. Rocznik Ochrona Środowiska (Annual Set The Environment Protection), 16, 105-114.
• 2. Bohdal, L, Walczak, P. (2013). Eco-modeling of metal sheet cutting with disc shears. Rocznik Ochrona Środowiska (Annual Set The Environment Protection), 15, 863-872.
• 3. Bohdal, L, Kukielka, L. (2014). Application of variational and FEM methods to the modelling and numerical analysis of guillotining process for geometrical and physical nonlinearity. Mechanika, 20(2), 197-204.
• 4. Chodor, J., Forysiewicz, M., Kukielka, L. (2011). Numerical analysis of flash and chip creating for elasto/visco-plastic body in the process of wedge movement. Gdańsk: XXXIV Naukowa Szkola Obrobki Sciernej.
• 5. Chodor, J., Zurawski, L. (2015). Researches of chip shape and its swage factor and shortening factor in partial symmetric face milling process and simulation of the process using FEM. Mechanik, 03.
• 6. Chodor, J., Kukielka, L. (2012). Behaviour of elasto/visco-plastic workpiece material during machining. Journal of Machine Engineering, 12(4).
• 7. Kaldunski, P., Kukielka, L. (2010). Dynamic nonlinear modelling of deep drawing process on the curved line drawing die with planar anisotropy by Finite Element Method. Machine Dynamics Research, 34(1), 38-43.
• 8. Kaldunski, P., Kukielka, L. (2014). Numerical analysis and simulation of drawpiece forming process by Finite Element Method. Applied Mechanics and Materials, 474, 153-158.
• 9. Kaldunski, P. (2016). Plane anisotropy parameters identification based on Barlat's model. Advances in Mechanics: Theoretical, Computional and Interdisciplinary Issues. Balkema: Kleiber et al., CRC Press, 275-278.
• 10. Kukielka, K., Kukielka, L. (2013). External thread rolling head, The polish patent No PL402652–A1, PL220175–B1, 4.02.2013. (in polish)
• 11. Kukielka, L., Chodor, J. (2007). Numerical analysis of the influence of abrasive grain geometry and cutting angle on states of strain and stress in the surface layer of object. In: J.T.M. De Hosson, C.A. Brebbia, S-I Nishida (eds.) Eighth International Conference On Computer Methods and Experimental Measurements for Surface Effects and Contact Mechanics “Contact and Surface 2007”. Southampton, Boston: Wessex Institute, Ashurst Lodge, Ashurst, Southampton, WITPRESS, 183-193.
• 12. Kukielka, L., Chodor, J., Storch, B. (2009). New method of determination of tool rake angle on the basis of crack angle of specimen in tensile test and numerical simulations.In: J.T.M. De Hosson, C.A. Brebbia (eds.) Computational Methods and Experiments “Contact and Surface 2009", 9-11 June, Algarve, Portugal. Southampton, Boston: WITPRESS, 207-216.
• 13. Kukielka, L., Kustra, J., Kukielka, K. (2005). Numerical analysis of states of strain and stress of material during machining with a single abrasive grain. In: Computer Methods and Experimental Measurements for Surface Effects and Contact Mechanics VII, Southampton, Boston: WITPRESS, 57-66

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.