PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Assessment of application of 5S practices in ceramic industry

Autorzy
Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Results of research connected with determining the degree of implementation of 5S practices in ceramics industry are discussed in this paper. Direct survey with employees of companies plus expert interview was used in the research. A 21 point scale was used to assess the degree of implementation the 5S practices at individual stages of the manufacturing process. The specificity of production in ceramics industry enforces maintaining the regime of cleanliness during production. The research revealed that the level of conscious implementation of the 5S practices in companies depends on the culture of organization and the degree of involvement of employees in the improvement actions in their company. The presented results are a part of the research aimed at determining reference requirements for companies in terms of implementation and making use of the Lean Management (LM) instruments.
Rocznik
Tom
Strony
47--51
Opis fizyczny
Bibliogr. 14 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Ceramik Sp. z o.o., 42-200 Częstochowa, Poland
Bibliografia
  • 1. ABDULMALEK F.A., RAJGOPAL J., NEEDY K.L. 2006. A classification scheme for the process industry to guidethe implementation of lean. Engineering Management Journal, 18 (2), 15–25.
  • 2. PREDOŃ B., BADURA L., SOBCZYK M., NOWACKI M. 2008. Praktyczne aspekty wdrażania praktyk 5S w przemyśle produkcji płytek ceramicznych. Zarządzanie jakością – 20 lat systemu ISO 9000, Uniwersytet Ekonomiczny w Krakowie, Kraków.
  • 3. KLESZCZ D., ULEWICZ R., NOWAKOWSKA-GRUNT J. 2013. The Use of Lean Tools in the Ceramic Industry. In Toyotarity. Management of the Production Values Ankara, Turkey, 94-111.
  • 4. KLESZCZ D., ULEWICZ R., 2010. Application of the FMEA method In The process of assurance of quality of ceramic ware. Dnipropetrovsk, 9-25.
  • 5. CHOMICZ J., GOŁUZD M., PARTYKA J., ŻEHALUK P. 2006. Efektywne zarządzanie produkcją z wykorzystaniem elementów VCM (World Class Manufacturing). Kraków, 69-76.
  • 6. LIKER J.K. 2003. The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturerp. New York: McGraw-Hill, p.350.
  • 7. LIKER, JEFFREY and DAVID MEIER, The Toyota Way Fieldbook, New York: McGraw-Hill, 2005, p. 242.
  • 8. CZERSKA J. 2014. Podstawowe Narzedzia Lean Manufacturing. Gdansk, p.169.
  • 9. KRAFCIK, JOHN F. 1988. “Triumph of the Lean Production System.” MIT Sloan Management Review 30, no. 1:41.
  • 10. MASAAKI IMAI, GEMBA KAIZEN. A Commonsense Approach to a Continuous Improvement Strategy. New York: McGraw-Hill, p.425.
  • 11. ULEWICZ R., KUCĘBA R. 2016. Identification of problems of implementation of Lean concept in the SME sector. Engineering Management in Production and Services, Volume 8, Issue 1, 19-25.
  • 12. WOMACK JAMES P. JONES DANIEL T. 2010. Lean Thinking. Free Press, New York, 400.
  • 13. KOVACS G., KOT S. 2016. New logistics and production trends as the effect of global economy changes. Polish Journal of Management Studies, Volume 14, Issue 2, 115-126.
  • 14. GRABARA J.K. 2017. The another point of view on sustainable management. Quality - Access to Success, Volume 18, 2017, 344-349.
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-f6f8498d-72cd-42a8-9aea-d8c54e98904d
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.