Wpływ tarcia i smarowania na proces kształtowania blach

• Autorzy: Adamus J. , Dyja K.

Warianty tytułu

EN

Influence of friction and lubrication on sheet-metal forming

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Procesy tłoczenia blach to jedna z podstawowych technologii wytwarzania cienkościennych elementów niemal „na gotowo”. Ważną rolę podczas kształtowania blach odgrywają procesy tribologiczne, które determinują jakość otrzymywanych wyrobów. W artykule przedstawiono wyniki badania smarów technologicznych do tłoczenia blach stalowych i aluminiowych. Wyznaczono współczynniki tarcia w próbie przeciągania pasa blachy oraz omówiono wpływ smarów na przebieg procesu tłoczenia oraz odporność korozyjną wytłoczek.

EN

Sheet-metal forming is one of the basic technologies used for forming “near net shape” sheet-metal parts. Tribological processes, which determine quality of the drawn parts, play an important role during sheet-metal forming. In the paper, some results of testing of the technological lubricants for sheet-metal forming of aluminium and steel are presented. The friction coefficients were determined in a strip drawing test. An influence of the technological lubricants on the forming process (forming force) and corrosion resistance of the drawn — parts are discussed.

Słowa kluczowe

PL

blacha; tłoczenie; system tribologiczny; smar technologiczny

EN

sheet; sheet-metal forming; tribological system; technological lubricant

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
• Rocznik: 2014
• Tom: R. 59, nr 4
• Strony: 191--196
• Opis fizyczny: Bibliogr. 28 poz., rys.

Twórcy

autor

Adamus J.

• Politechnika Częstochowska, Częstochowa

autor

Dyja K.

• Politechnika Częstochowska, Częstochowa

Bibliografia

• 1. Abramov A. H. i in.: Smazocnyj materiał dlja listovoj sztampovki korrozionno-stoikich staliej. Kuzn.-Stampov. Proizv. 1991, nr 11, s. 10-11.
• 2. Adamus J.: Tribologiczne problemy kształtowania blach tytanowych. Tribologia 2008, nr 2, s. 15-24.
• 3. Adamus J.: Zastosowanie powłok przeciwadhezyjnych w narzędziach do tłoczenia. Trybologia 2003, nr 4, s. 11-21.
• 4. Adamus J., M. Lackner J., Major Ł.: A study of the impact of anti-adhesive coatings on the sheet-titanium forming processes. Archives of Civil and Mechanical Engineering 2013, nr 13, s. 64-71.
• 5. Adamus J.: The Influence of Friction and Lubrication on Sheet-Aluminium Forming Process. Proceedings of the 14th International Colloquium Tribology: Tribology and Lubrication Engineering, Technische Akademie Esslingen, Germany, 2004, s. 1813-1818.
• 6. Battez A. H., González R., V iesca J. L., Fernández J. E., Díaz Fernández J. M., Machadoc A., Choud R., Riba J.: CuO, ZrO2 and ZnO nanoparticles as antiwear additive in oil lubricants. Wear 2008, t. 265, s. 422-428.
• 7. Carcel A. C., Palomares D., Rodilla E., Pe´rez Puig M. A.: Evaluation of vegetable oils as pre-lube oils for stamping. Materials and Design 2005, t. 26, s. 587-593.
• 8. Chinas-Castillo F., Spikes H. A.: Mechanism of action of colloidal solid dispersions, Transaction of the ASME 2003, t. 125, s. 552-557.
• 9. Czupryk W., Krawiec M.: Efektywność smarów plastycznych z napełniaczami w procesie głębszego tłoczenia blach stalowych. Tribologia: tarcie, zużycie, smarowanie, 2012, nr 1, s. 53-61.
• 10. Eleod A.: Ocena przydatności smarów do plastycznej obróbki metali. Technika smarownicza. Trybologia 1979, nr 6, s. 170-173.
• 11. Erdemir A.: Tribological properties of boric acid and boricacid- forming surfaces. Part I: Crystal chemistry and mechanism of self-lubrication of boric acid. Lubrication Engineering 1991, t. 47, s. 168-173.
• 12. Gierzyńska-Dolna M., Adamus J., Motyl M.: Wpływ smarów technologicznych na zjawiska kontaktowe w procesach obróbki plastycznej. Tribologia 1994, nr 3, s. 196-203.
• 13. Gierzyńska-Dolna M., Adamus J.: Smary technologiczne do procesów obróbki plastycznej stopów tytanu. Mat. Konf. „Tytan i jego stopy”, Rzeszów Łańcut, 1995, s. 45-57.
• 14. Gierzyńska-Dolna M.: Problemy tribologiczne w procesach obróbki plastycznej. Tribologia 1996, nr 5, s. 548-556.
• 15. Hu Z. S., Dong J. X., Chen G. X.: Study on antiwear and reducing friction additive of nanometer ferric oxide. Tribology International 1998, t. 31, s. 355-360.
• 16. Hussain G., Gao L., Hayat N., Cui Z., Pang Y. C., Dar N. U.: Tool and lubrication for negative incremental forming of a commercially pure titanium sheet. Journal of Materials Processing Technology 2008, t. 203, s. 193-201.
• 17. Kiechle A.: Entwicklung umweltfreundlicherer Kuhlschmierstoffe für die Umformung von Blechen. Werkstattstechnik, 1989, Jg. 79, H. 10, s. 577-580.
• 18. Liang H., Jahanmir S.: Boric acid a s a n a dditive for c oredrilling of alumina, Journal of Tribology, 1995, t. 117, s. 65-73.
• 19. Lovell M., Higgs C. F., Deshmukh P., Mobley A.: Increasing formability in sheet metal stamping operations using environmentally friendly lubricants. Journal of Materials Processing Technology 2006, t. 177, s. 87-90.
• 20. Michalczewski R., Piekoszewski W.: Wpływ dodatków AW/EP do olejów na zacieranie i powierzchniową trwałość zmęczeniową elementów pokrytych powłoką WC/C. Zagadnienia Eksploatacji Maszyn 2006, t. 41, nr 3, s. 67-80.
• 21. Mosleh M., Atnafu N. D., Belk J. H., Nobles O. M.: Modification of sheet metal forming fluids with dispersed nanoparticles for improved lubrication. Wear 2009, t. 267, s. 1220-1225.
• 22. PN-EN ISO 8565:2012P — Metale i stopy. Badania korozji atmosferycznej. Wymagania ogólne.
• 23. Podgornik B., Jacobson S., Hogmark S.: Influence of EP and AW additives on the tribological behaviour of hard low friction coating. Surface & Coating Technology. 2003, t. 165, s. 168-175.
• 24. Rao K., Wei J.: Performance of a new dry lubricant in the forming of aluminum alloy sheets, Wear 2000, t. 249, s. 86-93.
• 25. Rao K. P., Xie C. L.: A comparative study on the performance of boric acid with several conventional lubricants in metal forming processes. Tribology International 2006, t. 39, s. 663-668.
• 26. Rapoport L., Feldman Y., Homyonfer M., Cohen H., Sloan J., Hutchison J. L., Tenne R.: Inorganic fullerene-like material as additives to lubricants: structure–function relationship. Wear 1999, t. 225-229, s. 975-982.
• 27. Wang Z. G.: Tribological approaches for green metal forming. Journal of Materials Processing Technology 2004, t. 151, s. 223-227.
• 28. Wua Y. Y., Tsui W. C., Liu T. C.: Experimental analysis of tribological properties of lubricating oils with nanoparticle additives. Wear 2007, t. 262, s. 819-825.