Optimisation of Process Parameters in Flocked Fabric Production to Eliminate the Non-Recovery Problem of Bent Fibres in Flock

• Autorzy: Çamliyurt İlkay , Deni̇z Ferit , Ay İlknur Çinar , Atav Riza

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0014.7790

Warianty tytułu

PL

Optymalizacja parametrów procesu produkcji tkanin flokowanych w celu wyeliminowania problemu braku regeneracji włókien

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

This study was focused on the elimination of defects due to the non-recovery of bent fibres in flock. For this reason, it was aimed to shorten the recovery time of bent fibres in flock as much as possible by optimising selected process parameters in flocked fabric production. For this aim; the diameter of flock fibre, the flock type, paste type, foam density, presetting, dyeing machine type, finishing treatment type, amount of treatment (finishing chemical), use of the brake mechanism during packing the fabric, and tension during winding were changed in two levels and their effects were investigated statistically. As a result of pareto analysis and statistical evaluations, among the many parameters that may affect this problem, the type of finishing process and presetting were found to have a critical effect. According to the experimental results, it was concluded that the recovery time of bent fibres in flocked fabrics could be significantly shortened if the flocked fabrics are not preset and silicone softener is applied during finishing treatments.

PL

W pracy skoncentrowano się na eliminacji defektów wynikających z braku regeneracji włókien podczas flokowania. Z tego powodu starano się maksymalnie skrócić czas regeneracji giętych włókien poprzez optymalizację wybranych parametrów procesu produkcji tkanin flokowanych. W tym celu: zmieniono średnicę włókna flokowego, rodzaj flokowania, rodzaj pasty, gęstość pianki, ustawienia, wstępne, rodzaj maszyny barwiącej, rodzaj obróbki wykańczającej, ilość obróbki (chemia wykańczająca), sposób użycia mechanizmu hamulca podczas pakowania tkaniny oraz naprężenie podczas nawijania na dwóch poziomach, a wyniki poddano analizie statystycznej. W wyniku analizy Pareto i ocen statystycznych, spośród wielu parametrów, które mogą wpływać na omawiany problem, stwierdzono, że rodzaj procesu wykańczania i ustawienia wstępne mają największy wpływ. Na podstawie wyników eksperymentów stwierdzono, że czas regeneracji zagiętych włókien może ulec znacznemu skróceniu, jeśli podczas obróbki wykańczającej zastosowany zostanie zmiękczacz silikonowy.

Słowa kluczowe

EN

flocked fabric; non-recovery; bent fibre; silicone; presetting; Pareto analysis

PL

tkanina flokowana; brak regeneracji; włókno wygięte; silikon; ustawienie wstępne; analiza Pareto

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Fibres & Textiles in Eastern Europe
• Rocznik: 2021
• Tom: Vol. 29, no. 3 (147)
• Strony: 74--79
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Çamliyurt İlkay

• Süedser Tekstil Sanayi ve Tic. Anonim Şirketi, 59500 Çerkezköy-Tekirdağ, Turkey

• https://orcid.org/0000-0002-2841-6812

autor

Deni̇z Ferit

• Süedser Tekstil Sanayi ve Tic. Anonim Şirketi, 59500 Çerkezköy-Tekirdağ, Turkey

• https://orcid.org/0000-0002-4897-810X

autor

Ay İlknur Çinar

• Süedser Tekstil Sanayi ve Tic. Anonim Şirketi, 59500 Çerkezköy-Tekirdağ, Turkey

• https://orcid.org/0000-0003-0360-3619

autor

Atav Riza

• Tekirdağ Namık Kemal University, Çorlu Engineering Faculty, Department of Textile Engineering, 59860 Çorlu-Tekirdağ, Turkey

• https://orcid.org/0000-0002-5807-4542

Bibliografia

• 1. Bilisik K, Turhan Y, Demiryurek O. Tearing Properties of Upholstery Flocked Fabrics. Textile Research Journal 2011; 81(3): 290-300.
• 2. Jepson FM. Flocked Products and their Manufacture. US Patent No. 3917883, 1975.
• 3. Bolgen SW. Flocking Technology. Journal of Coated Fabrics 1991; 21: 123-131.
• 4. Pichon H, Petra JM. Automobile Vehicle Element Including a Flock Coating and Flocking Process for Such an Element. US Patent No. 6106920, 2000.
• 5. Bilisik K, Turhan Y, Demiryurek O. Mechanical Characterization of Flocked Fabric for Automobile Seat Cover. Fibers and Polymers 2011; 12(1): 111-120.
• 6. Gegeckienė L, Kibirkštis E, Buškuvienė N, Havenko S, Sudintas A, Ragulskis L. Measurement and Diagnostics of Geometry of Flock Materials. Journal of Measurements in Engineering 2013; 1(1): 63-71.
• 7. Havenko S, Mizyuk O, Rybka R, Kibirkštis E, Zubrickaitė L. Study of PhysicalAspects of Electro-Flocking (Flock Printing). J. Materials Science (Medžiagotyra) 2007; 13(3): 206-209.
• 8. Semenov VA, Hersh SP, Gupta BS. Increasing Pile Density in Electrostatic Flocking by Introducing a Guiding Electrode. IEEE Transactions on Industry Applications 1983; 1A-19(1): 127-132.
• 9. Woodruff FA. Developments in Coating and Electrostatic Flocking. Journal of Coated Fabrics 1993; 22(4): 290-297.
• 10. Kim YK, Lewis AF. F97-D01: Scientific Study of Flock Materials and the Flocking Process, Annual Report, National Textile Center, 1998.
• 11. Walsh DI. Curled Flock Fabric and Method for Making Same. US Patent No. 4246308, 1981.
• 12. Semenov VA, Hersh SP, Gupta BS. Maximum Fiber-Packing Density in Electrostatic Flocking. Textile Research Journal 1981; 51(12): 768-773.
• 13. Squires WJ. Flocked Foam Fabric with Flattened Fibers which are Color Printed. US Patent No. 5059452, 1991.
• 14. Coldwell RL, Hersh SP. The Influence of Processing Variables on the Properties of Flocked Fabrics, In: IEEE Transactions on Industry Applications 1978; 1A-14(2): 175-182.
• 15. Liu L, Xie H, Cheng L, Yu J, Yan S. Optimal Design of Superfine Polyamide Fabric by Electrostatic Flocking Technology. Textile Research Journal 2011; 81(1): 3-9.
• 16. Bilisik K, Turhan Y, Demiryurek O. Analysis and Tensile Characterization of Flocked Fabric after Rubbing. Journal of the Textile Institute 2011; 102(9): 808-822.
• 17. Bilisik K, Yolacan G. Abrasion Properties of Upholstery Flocked Fabrics. Textile Research Journal 2009; 79(17): 1625-1632.
• 18. Purane SV, Panigrahi NR. Microfibres, Microfilaments & Their Applications. AUTEX Research Journal 2007; 7: 148-158.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).