Tytuł artykułu
Treść / Zawartość
Pełne teksty:
Identyfikatory
Warianty tytułu
Języki publikacji
Abstrakty
The aim of the work was to develop a composite consisting of tungsten powder and other metal powders, with the density close to that of lead (11.3 Mg/m3), under laboratory conditions. This material should also meet the requirements for bullet cores. In order to check whether the material developed meets the set requirements, the scope of work included: material development, manufacturing cores of bullets from the produced material, manufacturing cartridges using the above‑mentioned cores, conducting ballistics tests involving internal, external and final ballistics.
Wydawca
Rocznik
Tom
Strony
128--135
Opis fizyczny
Bibliogr. 15 poz., fig., tab.
Twórcy
autor
- Institute of Mechanics and Printing, Faculty of Production Engineering, Warsaw University of Technology, ul. Narbutta 85, 02‑524 Warszawa, Poland
autor
- Institute of Mechanics and Printing, Faculty of Production Engineering, Warsaw University of Technology, ul. Narbutta 85, 02‑524 Warszawa, Poland
autor
- Institute of Mechanics and Printing, Faculty of Production Engineering, Warsaw University of Technology, ul. Narbutta 85, 02‑524 Warszawa, Poland
Bibliografia
- 1. Durkee, R.A. & Douglas, D.W., 2000. Development of lead free 5,56 mm ammunition using Tungsten / Nylon composite material. In: Tungsten, Hard Metals, and Refractory Alloys, p. 9–14.
- 2. Eroglu, S. & Bayakara, T., 2000. Effects of powder mixing technique and tungsten powder size on the properties of tungsten heavy alloys. Journal of Materials Processing Technology, 103, 288–292.
- 3. German, R.M., 1994. Powder Metallurgy Science. In: Metal Powder Industries Federation.
- 4. Goroch, O. & Gulbinowicz, Z., 2017. Badanie procesu formowania materiału wolframowego stopu ciężkiego przeznaczonego na kształtki rdzeni pocisków podkalibrowych. Inżynieria Powierzchni, 1, 25–33.
- 5. Goroch O., Gulbinowicz Z. 2017. Rotary friction welding of weight heavy alloy with wrought AlMg3 alloy for subcaliber ammunition. Advances in Science and Technology Research Journal, 11(4), 111–122.
- 6. Jackowski, A., 2004. Zależność gęstości i porowatości wyparasek od sposobu przygotowania mieszanki proszkowej. Biuletyn WAT, 53(9), 75–85.
- 7. Kaczorowski, M., Goroch, O. & Skoczylas, P., 2010. Proszek wolframowy – tworzywo termoplastyczne. Kompozyty, 3, 218–223.
- 8. Kaczorowski, M., Skoczylas, P., Krzyńska, A. & Kaniewski, J., 2012. The strengthening of weight heavy alloys during heat treatment. Archives of Foundry Engineering, 12(4), 75–80.
- 9. Kaczorowski, M., Skoczylas, P. & Nowak, W., 2008. The study of precipitation hardening of weight heavy alloys matrix. Archives of Foundry Engineering, 8(1), 169–174.
- 10. Middleton, J.R., 2000. Elimination of Toxic / Hazardous Materials from Small Caliber Ammunition. In: Tungsten, Hard Metals, and Refractory Alloys, 3–8.
- 11. Mravic, 1995. United States, Patent No. 399.
- 12. Mravic, 1995. United States Patent, Patent No. 187.
- 13. Politechnika Warszawska, Praca zbiorowa, maj 2010. Opracowanie technologii wytwarzania ekologicznych materiałów konstrukcyjnych – kompozytów wolframowych, umożliwiających wyeliminowanie ołowiu w wybranych wyrobach. Warszawa.
- 14. Schatt, W. & Wieters, K.P., 1997. Powder metallurgy – processing and materials. In: EPMA.
- 15. Winiczenko, R., Goroch, O., Krzyńska, A. & Kaczorowski, M., 2017. Friction welding of tungsten heavy alloy with aluminium alloy. Journal of Materials Processing Technology, 246, 42–55.
Uwagi
Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-f54edb20-1aab-4612-9fb1-dd1244ca4a4b