PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Badania wpływu gęstości zawiesiny flotacyjnej oraz prędkości obrotowej wirnika na wzbogacalność urobku w KGHM Polska Miedź S.A.

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Investigation of an effect of flotation slurry density and rotor rotational speed on ore concentrability in KGHM Polska Miedz S.A.
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono wyniki testów laboratoryjnych nad flotowalnością nadawy o różnych gęstościach, jak i w funkcji różnych prędkości obrotowych wirnika. Eksperymentowi poddano nadawę na flotację wstępną II ciągu technologicznego Rejonu ZWR Polkowice. W czasie testu opróbowaniu podlegała jakość nadawy oraz wszystkich produktów pod względem zaw. Cu [%], składu ziarnowego wraz z zawartością Cu w klasach ziarnowych. Na podstawie wykonanych badań daje sie zaobserwować liniowy wzrost wychodu wraz ze wzrostem gęstości i prędkości obrotowej wirnika. Najwyższą zawartość miedzi w koncentracie otrzymano w wyniku flotacji laboratoryjnej przy gęstości nadawy 1100 g/dm3 oraz przy prędkości obrotowej wirnika 2190 obr/min, uzysk w tym przypadku wynosi 90,32%. Natomiast przyjmując wartość uzysku jako główny wyznacznik efektywności flotacji, dla gęstości 1200 g/dm3 oraz przy 2170 obr/min otrzymujemy wartość najwyższą – ponad 92,56%. Rozpatrując jednocześnie zawartość miedzi w koncentracie oraz uzysk, optymalne warunki procesu flotacji obserwujemy przy gęstości 1200 g/dm3 oraz przy 2450 obr/min, gdzie przy uzysku ԑ=91,97% jakość koncentratu jest na poziomie 10,31%. Biorąc pod uwagę wychód, uzysk oraz zaw. Cu w koncentracie można wnioskować na podstawie otrzymanych wyników, że flotacja prowadzona przy gęstości nadawy 1200 g/dm3oraz przy 2710 obr/min daje najlepsze rezultaty (ԑ=92,56%, β=9,65%, γ=30,81%).
EN
The article presents laboratory tests results concerning comparison of flotation efficiencies with different feed densities and as a function of varying rotor speeds. The material used in the experiments was rougher flotation feed from the second technological line of ZWR Polkowice Plant. In the study feed and flotation products were subjected to Cu content [%] analysis, particle composition and Cu content determination in particle classes. Performed analysis shows a linear increase of concentrate yield with an increase of feed density and rotor speed. The highest Cu concentration was obtained in laboratory flotation with feed density of 1100 g/dm3 and rotor speed of 2190 rpm, obtaining a recovery approx. 90%. However, taking the recovery value as the major flotation effectiveness determinant, having density of 1200 g/dm3 and rotor speed of 2170 rpm, the highest recovery of 92% was obtained. When considering copper content in the concentrate and at the same time the optimal flotation conditions, the density of 1200 g/dm3 and 2450 rpm were applied, giving concentrate grade at level 10,31% and recovery of 91,97%. According to obtained results, when taking into account the yield and Cu content and recovery, the best results are gained with feed density of 1200 g/dm3 and rotor speed of 2710 rpm (ԑ=92,56%, β=9,65%, γ=30,81%).
Rocznik
Tom
Strony
87--95
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • KGHM Polska Miedź S.A. Oddział Zakłady Wzbogacania Rud, Polkowice
autor
  • KGHM Polska Miedź S.A. Oddział Zakłady Wzbogacania Rud, Polkowice
  • Politechnika Gdańska, Wydział Chemiczny, Katedra Technologii Chemicznej, Gdańsk
  • KGHM Polska Miedź S.A. Oddział Zakłady Wzbogacania Rud, Polkowice
  • KGHM Polska Miedź S.A. Oddział Zakłady Wzbogacania Rud, Polkowice
autor
  • KGHM Polska Miedź S.A. Oddział Zakłady Wzbogacania Rud, Polkowice
Bibliografia
  • [1] Jameson G., Delprat G.D., 2013, Distinguished Lecture on Flotation, Conference MetPlant 2013, July 2013, Pert, Australia.
  • [2] Kelly J., Kelsey C., 2013, Advanced Media-Free Fine and Ultra-Fine Grinding – The Kelsey Axial Displacement Mill, Conference MetPlant 2013, July 2013, Pert, Australia.
  • [3] Kohmuench J., Thanasekaran H., Seaman B., 2013, Advances in Coarse Particle Flotation – Copper and Gold, Conference MetPlant 2013, July 2013, Pert, Australia.
  • [4] Murphy B., 2013, Flotation Energy Consumption and Opportunities for Improvement, Conference MetPlant 2013, July 2013, Pert, Australia.
  • [5] Silva R., Caldwell K., Bell D., Olson T., Vianna S., 2013, FLS Flotation Developments – Dorr Oliver Machines, Conference MetPlant 2013, July 2013, Pert, Australia.
  • [6] Tabosa E., Runge K., 2013, Strategies for increasing coarse particle flotation in conventional flotation cells, Conference Flotation ’13, Novemeber 2013, Cape Town, South Africa.
  • [7] Zhihao Chena, Seher Atab, Graeme J. Jamesona, Behaviour of bubble clusters in a turbulent flotation cell, Powder Technology, volume 269, January 2015, s. 337-344, 2015.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-f18bd6ee-2835-4829-8a81-b64352dfa75a
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.