PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Experimental Investigation of the Relationship Between the Yarn Tension and Bobbin Diameter in the Warping Process

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Eksperymentalne badanie zależności pomiędzy naprężeniem przędzy a średnicą szpuli w procesie snucia
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Yarns of different types are unwound from bobbins in different processes like warping, weaving, doubling and re-winding. A change in yarn tension from a full to empty bobbin causes serious product quality and machine efficiency problems in processes like weaving and winding. This paper investigates experimentally the relationship between yarn tension and bobbin diameter in the warping process. For this purpose, an experimental set up was built with a laser sensor measuring the bobbin diameter, a tension sensor for measuring yarn tension, a bobbin winding unit, PC, and DAQ card. A software program was developed in the C programming language to read and record the tension and bobbin diameter simultaneously. The unwinding speed and yarn number both had a significant effect on the relationship between the yarn tension and bobbin diameter. The effect of the unwinding speed became more pronounced with yarns getting thicker.
PL
Przędze różnego rodzaju rozwijane są ze szpul podczas trwania różnych procesów, takich jak: snucie, tkanie, skręcanie i nawijanie. Zmiana naprężenia przędzy z całkowicie pustej szpuli ma znaczący wpływ na jakość produktu i powoduje problemy z wydajnością maszyn w procesach takich jak tkanie i zwijanie. W artykule badano eksperymentalnie zależność pomiędzy naprężeniem przędzy a średnicą szpuli w procesie snucia. W tym celu zbudowano eksperymentalną instalację z czujnikiem laserowym mierzącym średnicę szpulki, czujnikiem do pomiaru naprężenia przędzy, zespołem nawijającym szpule, komputerem PC i kartą DAQ. W języku programowania C opracowano program do jednoczesnego odczytu i rejestrowania średnicy szpuli i naprężenia. Stwierdzono, że prędkość odwijania i liczba nitek mają istotny wpływ na zależność między naprężeniem przędzy a średnicą szpuli. Ponadto stwierdzono, że wpływ prędkości rozwijania stawał się wyraźniejszy wraz ze wzrostem grubości przędz.
Rocznik
Strony
23--31
Opis fizyczny
Bibliogr. 22 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Department of Textile Engineering, Faculty of Engineering, Udulağ University, Nilufer-Bursa, Turkey
autor
  • Department of Textile Engineering, Faculty of Engineering, Udulağ University, Nilufer-Bursa, Turkey
Bibliografia
  • 1. Padfield DG. The Motion and Tension of an Unwinding Thread I. Proceedings of the Royal Society of London. Series A, Mathematical and Physical Sciences 1958; 245(1242): 382-407.
  • 2. Kurinlenko ZN, Matyushev II, Goncaranko AE, et al. Yarn Tension During Unwinding From a Package. Fibre Chem. 1980; 12: 189-192.
  • 3. Niederer K. Achieving Tension Control in Yarn Processing. International Fibre Jornal (Quality Control Instrumentation) 2000; 15: 46-52.
  • 4. Cooray T, Fernando E. Mathematical Modeling of Over-end Yarn Withdrawl, and the Development/ Design of a Device For Uniform Unwinding Tension. In: 85th Textile Conference, Colombo, Srilanka, 1-3 March 2007, 798-812.
  • 5. Godawat P. Experimental Verification of Non-Linear Behavior of Over-end Yarn Unwinding From Cylindrical Packagaes. MSc Thesis, North Carolina State University, USA, 2003.
  • 6. Pan Z. Dynamic Analysis of Over-end Unwinding of Yarn. PhD Thesis, North Carolina State University, USA, 2001.
  • 7. Kong XM, Rahn CD, Goswami BC. Steady-State Unwinding of Yarn from Cylindrical Packages. Textile Research Journal 1999; 69(4): 292-306.
  • 8. Pracek S, Pusnik N, Simoncic B, et al. Model for Simulating Yarn Unwinding from Packages. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2015; 23, 2(110): 25-32.
  • 9. Stojilijkovic DT, Petrovic VS, Zivkovic Z, et al. Theoretical and Experimental Research of Unwinding Yarn off The Spool. Facta Universitatis-Series Mechanical Engineering 1997; 1: 609-620.
  • 10. Popova GK, Efremov ED. The Yarn Tension in Unwinding From a Cone Bobbin Under Warping Conditions. Tech. Of Textile Industry U.S.S.R. 1970; 1: 46-50.
  • 11. Fernando E, Kuruppu R U. Tension Variation in Sectional Warping, Part I: Mathematical Modeling of Yarn Tension in a Creel. International Journal of Engineering and Advanced Technology (IJEAT), ISSN: 2249 – 8958. 2015,4, 3: 158-163.
  • 12. Isakov N P. Yarn Tension in a Balloon. Tech. of Textile Industry U.S.S.R. 1961; 2:92-98.
  • 13. Koryagin S. P. The Yarn Configuration and Tension in Over-end Unwinding. Tech. of Textile Industry U.S.S.R. 1972; 3: 59-63.
  • 14. Kothari V K, Leaf G AV. The Unwinding of Yarns From Packages, Part I: The Theory of Yarn Unwinding. J. Text. Inst. 1979a; 70: 89-95.
  • 15. Kothari V K, Leaf G AV. The Unwinding of Yarns From Packages, Part II: Unwinding From Cylindrical Packages. J. Text. Inst. 1979b; 70: 95-105.
  • 16. Kothari V K, Leaf G AV. The Unwinding of Yarns From Packages, Part III: Unwinding From Conical Packages. J. Text. Inst. 1979c; 70: 172-183.
  • 17. Wu R, Yu J, Rahn C, Goswami B C. Measuring Yarn-Package Friction During Over-end Unwinding. Text. Res. J. 2000; 70(4): 321-327.
  • 18. Ghosh T K, Murthy A S, Batra S K. Dynamic Analysis of Yarn Unwinding From Cylindrical Packages, Part I: Parametric Studies of the Two-Region Problem. Text. Res. J. 2001; 71(9): 771-778.
  • 19. Ma X, Ghosh T K, Batra S K. Dynamic Analysis of Yarn Unwinding From Cylindrical Packages, Part II: The Three Region Analysis. Text. Res. J. 2001; 71(10): 855-861.
  • 20. Pusnik N, Pracek S. The Effect of Winding Angle On Unwinding Yarn. Transactions of Famena 2016; 3: 29-43.
  • 21. Banner Q4X Laser Sensor, https://www.bannerengineering.com/us/en/products/sensors/laser-distancemeasurement/rugged-laser-distance-sensor-q4x-series.html (accessed 18 November 2017).
  • 22. Schmidt Control InstrumentsTension Sensor. Stationary Electronic Tension Meter, Single Place Systems 3 Rollers, http://www.hansschmidt.com/EN/products/tension_meter/stationary_electronic/single_place_systems_3_roller s/ts_series/model_ts1 (accessed 18 November 2017).
Uwagi
PL
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-f166b6ee-9f89-4e96-927d-0318987267a4
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.