Numeryczna analiza porównawcza zużycia matrycy podczas wyciskania metali o różnych właściwościach

• Autorzy: Kut S. , Nowotyńska I.

Warianty tytułu

EN

Comparative numerical analysis of die wear during extrusion process of metals with different properties

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy zaprezentowano numeryczną analizę porównawczą zużycia matrycy podczas wyciskania współbieżnego różnych metali (Pb1, OT3, Al1, M1E). Podano warunki pracy, geometrię oraz materiał, z którego wykonano badane narzędzie. Symulację zużycia narzędzia w procesie wyciskania współbieżnego przeprowadzono przy użyciu programu MARC/Mentat, bazującego na Metodzie Elementów Skończonych. W wyniku przeprowadzonych badań wyznaczono m.in. głębokości zużycia matrycy podczas wyciskania różnych metali.

EN

In this paper comparative numerical simulation of wear die during extrusion of metals with different properties was presented. Description of working condition, geometry and material of tools has been given. Simulation of tool wear during extrusion with using MSC MARC program based Finite Element Method has been carried out. As a result of such studies was determined dies at the depth of their wear of various metals.

Słowa kluczowe

PL

wyciskanie; metoda elementów skończonych; matryca; zużycie

EN

extrusion; finite element method; die; wear

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2011
• Tom: Vol. 78, nr 11
• Strony: 925--929
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Kut S.

• Politechnika Rzeszowska, Katedra Przeróbki Plastycznej ul. W. Pola 2, 35-959 Rzeszów

autor

Nowotyńska I.

• Politechnika Rzeszowska, Zakład Informatyki w Zarządzaniu ul. W. Pola 2, 35-959 Rzeszów

Bibliografia

• 1. Archard J. F.: Contact and rubbing of flat surfaces. Journal of Applied Physics, 1953, Vol. 24 No. 8, pp. 981÷988
• 2. Singh A. K,. Rooks B. W,. Tobias S. A.: Factors affecting die wear. Wear 25, 1973, pp. 271÷279
• 3. Vardan O.C., Bagchi A., Altan T.: Inwestigations of die wear in upsetting using the FEM code ALPID. Proc. of NAMRC 1987, pp. 386÷389
• 4. Sobis T., Engel U., Geiger M.: A theoretical study on wear simulation in metal forming processes. J. Mats. Proc. Tech. 34, 1992, p. 233÷240
• 5. Lepadatu D., Hambli R., Kobi A., Barreau A.: Statistical investigation of die wear in metal extrusion processes. Vol. 28, no. 3-4, 2006, pp. 272÷278
• 6. Geun-An Lee, Yong-Taek Im.: Finite-element investigation of the wear and elastic deformation of dies in metal forming, J. Mats. Proc. Tech. Vol. 89–90, 1999, pp.123÷127
• 7. Lee R. S., Jou J. L.: Application of numerical simulation for wear analysis of warm forging die, J. Mats. Proc. Tech., Vol. 140, 2003, pp. 43÷48
• 8. Sińczak J., Łukaszek – Sołek A., Bednarek S.: Ocena trwałości narzędzi w procesie wyciskania elementów cięgłowych i zderzakowych na przykładzie zderzaka kolejowego, Mechanik, nr 8-9, 2008, s. 694÷699
• 9. Zasadziński J., Libura W.: Wyciskanie metali przez matryce wypukłe, Mat. Konf. Przeróbka Plastyczna 93, Komitet Metalurgii PAN, S. Przer. Plast., 1993, Krynica, s. 175
• 10. Zasadziński J., Libura W.: Force parameters in extrusion of metals through convex dies, Mat. Konf. 4th ICTP, 1993, Beijing, pp. 605÷608
• 11. Kazanowski P., Libura W.: Modelowanie pola odkształceń i naprężeń podczas wyciskania przez matryce o różnej geometrii, Rudy Metale, t. 45, nr 4, 2000, s. 262÷266
• 12. MSC Software: MSC.Marc Volume B: Element Library, Version 2010
• 13. MSC Software: MSC.Marc Volume A:Theory and User Information, Version 2010