Directions of the Finishing of Fibres and Textile Development

Czaplicki, Z.; Matyjas-Zgondek, E.; Serweta, W.

doi:10.5604/01.3001.0012.5167

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Directions of the Finishing of Fibres and Textile Development

Autorzy

Czaplicki Z. , Matyjas-Zgondek E. , Serweta W.

Treść / Zawartość

Pełne teksty:

18_directions_of_the_finishing_of_fibres_Fibres_2018_6.pdf

Pobierz

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0012.5167

Warianty tytułu

Kierunki rozwoju chemicznej obróbki włókien i wyrobów włókienniczych

Języki publikacji

Abstrakty

The development of textile finishing techniques and technologies outside of reports in world-wide publications is also very visible at subsequent fairs. At international fairs, such as ITMA, ATMA and FESPA, machine, equipment and dye manufacturers present new techniques and technologies. The development of chemical fibre processing nowadays goes mainly towards the “ecological optimisation” of technological processes as well as theeconomics of processes. In this article, the main development directions of the chemicaltreatment of textiles in the field of the pre-treatment, bleaching, dyeing, printing and finishing of textile products are discussed.

Rozwój technik i technologii wykańczalniczych we włókiennictwie poza doniesieniami w publikacjach o światowym zasięgu również bardzo widoczny jest na targach takich jak np. ITMA czy ATMA. Producenci maszyn i urządzeń oraz barwników prezentują nowe techniki i technologie. Rozwój chemicznej obróbki włókien w obecnych czasach idzie głównie w kierunku „ekologicznej optymalizacji” procesów technologicznych i ekonomii. W artykule przedstawiono główne kierunki rozwoju technologii chemicznych w zakresie obróbki wstępnej włókien, bielenia, barwienia, drukowania oraz wykańczania wyrobów włókienniczych.

Słowa kluczowe

pre-treatment bleaching dyeing printing finishing technologies

obróbka wstępna wybielanie farbowanie drukowanie technologie wykończeniowe

Wydawca

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny

Czasopismo

Fibres & Textiles in Eastern Europe

Rocznik

2018

Tom

Vol. 26, no. 6 (132)

Strony

133--141

Opis fizyczny

Bibliogr. 72 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Czaplicki Z.

zczaplicki@wp.pl

Institute of Natural Fibers and Medicinal Plants, Poznań, Poland

autor

Matyjas-Zgondek E.

Lodz University of Technology, Department of Man Made Fibres Łódź, Poland

autor

Serweta W.

Institute of Leather Industry, Łódź, Poland

Bibliografia

1. Rybicki E. Środki piorące – dziś i jutro. Przegląd Włókienniczy WOS 2007; 8: 15-17.
2. Brzeziński S. Kierunki rozwoju techniki i technologii we włókiennictwie ze szczególnym uwzględnieniem chemicznej technologii włókna. Przegląd Włókienniczy WOS 1998; 8: 20-22 and 9: 18-22.
3. Święch T. Bawełna ekologiczna – stan i perspektywy. Przegląd Włókienniczy WOS 1997; 7: 3-5.
4. Brzeziński S. Aspekty ekologicznej optymalizacji procesów technologicznych chemicznej obróbki włókna. Przegląd Włókienniczy WOS 1995; 9: 22-24.
5. Henriksen Vacu-Jigger. Nowe osiągnięcia w zakresie barwienia i płukania tkanin. Przegląd Włókienniczy WOS 1997; 5: 27-28.
6. Materiały firmy Clariant: Barwienie bawełny barwnikami reaktywnymi metodą Eco – swat gwarantuje ekologię i oszczędność wody. Przegląd Włókienniczy WOS 1998; 7: 24-27.
7. Materiały IV Konferencji: Barwniki i środki pomocnicze dla włókiennictwa. Przegląd Włókienniczy WOS 1998; 9: 37-38.
8. Schmidt H. BASF – Ludwingshafen: Indigo-der „Konig” der Farbstoffe wird 100”. Melliand – Textilberichte 1997; 6: 418-421.
9. Keller W, Rant C. WET-TEX Maschinenbau „Innovaties Verfahrenkonzept für die Vorbhandlung”. Melliand – Textilberichte 1998; 6: 457-458.
10. Sójka – Ledakowicz J.: „Możliwości wykorzystania nadtlenku wodoru w przemyśle włókienniczym”. Przegląd Włókienniczy WOS 1996; 6: 19 – 21. „Nowe perspektywy druku transferowego”. Przegląd Włókienniczy WOS 1997; 12: 37 – 38.
11. Kannenhens A, Kool R, van Lammeren J. Perspektywy drukarstwa. Przegląd Włókienniczy WOS 1998; 3: 16-20.
12. Brzeziński S. Stan obecny i perspektywy rozwoju drukarstwa włókienniczego – podstawowe kierunki rozwoju technologii druku i konstrukcji maszyn drukarskich. Przegląd Włókienniczy WOS 1996; 8: 12-15; 9: 12-15; 10: 12-15 & 11: 14-16.
13. Od przygotowania druku do produkcji w 3 dni. Przegląd Włókienniczy WOS 1998; 7: 22-23.
14. Gherzi G. Neue Perspektiven für den Transferdruch. Melliand-Textilberichte 1997; 1/2: 75-76.
15. Riedel D. Vielseihig einsetzbare Dekatieranlage. Melliand-Textilberichte 1997; 7/8: 511.
16. Miosga E. Ciba Spezialitätuchemie AG, Basel Schweiz „Färben von Lyocell mit polyfunktionellen Reaktivfarbstoffen”. Melliand-Textilberichte 1998; 7-8: 532534.
17. Sympozjum Ciba – Swisscolor. Przegląd Włókienniczy 1996; 12: 23-26.
18. Brooks RE, Moore SB. Alkaline hydrogen peroxide bleaching of cellulose. Cellulose 2000; 7: 263-286.
19. Dystar, Monforts, Econtrol T-CA, Sustainable technology for dyeing of PES/ cellulose and elastane blends with Levafix/Remazol and Dianix dyes.
20. Sympozjum włókiennicze firmy BASF. Przegląd Włókienniczy 1998; 3: 21.
21. Klaus Hejdan. Poprawa ekonomiki produkcji przez zastosowanie wielofunkcyjnych urządzeń w dziedzinie wykończalnictwa tekstyliów. Przegląd Włókienniczy 1998; 8: 21-23.
22. Tanatex Chemicals: BE Green Concept. Low temperature bleaching concept.
23. Hausner P.J.: “ITMA 2015 Technology: Wet Processing”. Textile World. March/ April 2016.
24. CHT Group: Vario Bleach 3E. Technical data sheet. 2017.
25. Zchimmer&Schwarz: Textile Auxiliaries. Eco Logic! Because Eco is more than just a word.
26. Brugman Holland, Brubo-Sat and Brubo-Matic technical data sheet.
27. Benninger Group: Bleaching Solutions. Woven Lines.
28. Hunstman: Avitera SE technical data sheet.
29. CHT/BEZEMA: Bezactiv GO, Sympozium CHT/Bezema 2014 Bronisławów.
30. CHT/BEZEMA: BEZACTIV GO. Sustainable-efficient-rapid-profitable.
31. Firma Danitech Rewolucja w barwieniu pasmowym. Przegląd Włókienniczy WOS. 2018; 9: 14 – 15.
32. Otsuka I, Ozeki S. Does Magnetic Treatment of Water Change Its Properties. The Journal of Physical Chemistry B Letters. 2006; 110: 1509-1512.
33. Czaplicki Z, Sedelnik N. Application of magnetically treated water to dyeing of woolen fabrics. Natural Fibres 1997; XLI: 49-58.
34. Czaplicki Z, Sedelnik N. Dyeing of woollen woven fabrics in water activated with electromagnetic fields. Przegląd Włókienniczy 2001; 3: 20-23.
35. Czaplicki Z, Sedelnik N. Dyeing woven wool fabrics using magnetically treated water. The 5th International Conference TEXCI’2003. Proceedings. Liberec, Czech Republic. 2003, 16-18 June: 576579.
36. Czaplicki Z, Sedelnik N. Use of electromagnetically treated water for dyeing wool fabrics”. Proceedings Eighth Annual International Conference on Composites Engineering (ICCE/8). Tenerife, Spain. 2001: 167-168.
37. Ruszkowski K. Dyeing of textiles by means of ultrasound technology. Przegląd Włókienniczy WOS 2007; 7: 45-49.
38. Czaplicki Z, Kapusta H. Technologia ultradźwiękowa w mokrych procesach włókienniczych. Przegląd Włókienniczy WOS 2014; 7: 19-21.
39. Czaplicki Z, Ruszkowski K. Optimization of scouring alpaca wool by ultrasonic technique. Journal of Natural Fibres 2014; 11, 2: 169-183.
40. Shanping S. Ultrasound a novel dyeing accelerant. American Dyestuff Report 1988; 77: 15-20.
41. Thakore K A. Physico – chemical study on applying ultrasonics in textile dyeing. American Dyestuff Report 1990; 79: 4547.
42. Mistik S I, Yukseloglu S M. Hydrogen peroxide bleaching of cotton in ultrasonic energy. Ultrasonics 2005; 43: 811814.
43. Canoglu S, Gultekin B C, Yukseloglu S M. Effect of ultrasonic energy in washing of medical surgery gowns. Ultrasonics 2004; 42: 1-9, 113-119.
44. Yukseloglu S M, Bolat N. The use on conventional and ultrasonic energy in dyeing of 100% wool woven fabrics. Tekstil ve Konfeksiyon 2010; 2: 162-167.
45. Yukseloglu S M. The use of DOE method in assessment of mechanical properties of wool fabrics dyed by ultrasonic energy. Proceedings of 6th International Textile, Clothing and Design Conference 2012; 7 – 10 of October, Dubrovnik, Croatia.
46. Mingxing Z, Zhuo M, Yize S, Zhibiao Y. Application of power ultrasound to chemical dissolution for quantitative analysis of cotton and polyester blended fabrics. FIBERS & TEXTILES in Eastern Europe 2017; 25, 5(125): 47-51. Nr DOI: 10.5604/01.3001.0010.4627
47. Ferrero F, Periolatto M. Ultrasound for low temperature dyeing of wool acid. Dye. Ultrason. Sonochem. 2012; 19: 601-606.
48. Deshuai S, Qingjie G, Hin L. Investigation into dyeing acceleration efficiency of ultrasound energy. Ultrasonics 2010; 50: 441-446.
49. Udrescu C, Ferrero F, Periolatto M. Ultrasound – assisted dyeing of cellulose acetate. Ultrason. Sonochem. 2014; 21:1477-1481.
50. Vajnhandl S, Majcen Le Marechal A. Ultrasound in textiledyeing and the decolouration / mineralization of textile dyes. Dyes and Pigments 2005; 65: 89-101.
51. Kamel M M, Helmy M M, Mashaly H M, Kafafy H H. Ultrasonic assisted dyeing: Dyeing of acrylit fabrics C. I. Astrazon Basic Red 5 BL 200%. Ultrasonic Sonochemistry 2010; 17 (1): 92-97.
52. Siavakumar V, Swaminathan G, Rao P G, Ramasami T. Ultrasound – aided leather dyeing: A preliminary investigation on process parameters influencing ultrasonic technology for large – scale production. International Journal of Advance Manufacturing Technology 2009; 45: 41-54.
53. Sun D, Guo Q, Liu X. Investigation into dyeing acceleration efficiency of ultrasound energy. Ultrasonic Sonochemistry 2010; 50 (4): 441-446.
54. Vouters M, Rumeau P, Tierce P, Costes S. Ultrasounds: An industrial solution to optimise costs environmental requests and quality for textile finishing. Ultrasonic Sonochemistry 2004; 11: 33-38.
55. Adeel S, Kiran S, Gulzar T, Rehman F, Anzeem M, Ahmad Z, Zuber M, Kamran M. Influence of ultrasonic radiation on the dyeing of cotton fabric using reactive yellow 145 dye. Journal of Natural Fibers 2017; 14 (5): 658-665.
56. Firma Mimaki: Hybrid printing for elastic digital print. Przegląd Włókienniczy WOS 2017; 3: 6-7.
57. Mimaki: Printer for textiles Mimaki Tiger – 1800B. Przegląd Włókienniczy WOS, 2018; 3: 6.
58. Firma Mimaki: Printer for textiles Mimaki Tiger – 1800B. Przegląd Włókienniczy WOS 2018; 3: 6.
59. Durst (2018), Alpha Series. The Process Innovation for Digital Textile Print.
60. Wilczek T. Nowe możliwości w cyfrowym druku przemysłowym materiałów tekstylnych – tusze pigmentowe ze środkiem wiążącym. Przegląd Włokienniczy WOS. 2018; 8: 6-7.
61. Horrocks A R. Flame retardant challenges for textiles and fibres: New chemistry versus innovatory solutions. Polymer Degradation and Stability 2011; 96: 377392.
62. Simoncic B, Klemencic D. Preparation and performance of silver as an antimicrobial agent for textiles. Textile Research Journal 2016; 86: 210-223.
63. Matyjas-Zgondek E, Bacciarelli A. et al. Antibacterial properties of silver-finished textiles. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2008; 16, 5(70): 101-107.
64. Filipowska B, Rybicki E. at al.: New method for the antibacterial and antifungal modification of silver finished textiles. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2011; 19, 4 (87): 124-128.
65. Bacciarelli-Ulacha A, Rybicki E, at al. A new method of finishing of cotton fabric by in situ synthesis of silver baboparticles. Ind. Eng. Chem. Res. 2014; 11: 4147-4155.
66. Gutarowska B, Machnowski W, Kowzowicz Ł. Antimicrobial activity of textiles with selected dyes and finishing agents used in the textile industry. Fibers and Polymers 2013; 14: 415-422.
67. Drambei P, Popescu A, Ciocoiu M. Aspect regarding finishing of Lyocell woven fabrics. AUTEX Research Journal 2003; 3:
68. Biancalani Textile Machinery: Biancalani AIRO (2018).
69. Brzeziński S, Kowalczyk D. Nanopowłokowe wykończenie tekstyliów metodą „zol-żel. Informator Chemika Kolorysty 2017; 30: 15-30.
70. Multi – author work, Edit. Wei, Q.: Surface Modification of Textiles. Chapter 9.: Textor, T. Modification of textile surfaces using the sol – gel technique. Woodhead Publishing Ltd. Oxford – Cambridge – New Delhi, 2009: 185-213.
71. Mahltig B, Haufe H, Böttcher H. Functionalisation of textiles by inorganic sol – gel coatings. Journal of Material Chemistry 2005; 15: 4385-4398.
72. Textor T, Mahltig B. Nanosols and Textiles. Chapter 1-3. World Scientific Publishing Ltd. – New Jersey – London – Singapore – Beijing – Shanghai – Hong Kong – Taipei – Chennai, 2008: 1-65

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-f04d6d0f-5a28-4354-83b5-0aecd6f501f0