Montaż koła nawrotnego w typoszeregu skrzyń biegów

• Autorzy: Zbrowski A. , Samborski T.

Warianty tytułu

EN

Reversing wheel assembly in a gearbox

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zaprezentowano mechatroniczne urządzenie do montażu koła nawrotnego w typoszeregu skrzyń biegów wytwarzanych w procesie produkcji seryjnej. Rozwój technologii wytwarzania w kierunku integracji w ramach CIM (Computed Integrated Manufacturing) oraz rosnące wymagania ze strony odbiorców wymuszają na producentach prowadzenie działań zmierzających do zapewnienia niezbędnego poziomu jakości oferowanych wyrobów. Jedną ze zidentyfikowanych przyczyn awarii skrzyni biegów było wysunięcie się osi na skutek braku lub niewłaściwego montażu pierścienia zabezpieczającego. Fakt ten wymusił na producencie wprowadzenie działań korygujących uniemożliwiających wystąpienie w przyszłości podobnej sytuacji. Opracowane rozwiązanie pozwala na montaż w korpusie skrzyni biegów w jednej operacji zespołu koła nawrotnego składającego się z: koła zębatego, podkładek dystansowych, osi oraz pierścienia zabezpieczającego. Na konstrukcję przyrządu istotny wpływ miał sposób transportu międzyoperacyjnego w realizowanym procesie wytwarzania. W trakcie montażu skrzynia biegów zamocowana jest trwale na wózku transportowym przemieszczanym pomiędzy poszczególnymi gniazdami technologicznymi. Zastosowanie w procesie montażu opracowanego, sterowanego mikroprocesorowo urządzenia, ograniczającego do minimum udział człowieka, zapewnia pełną kontrolę nad realizacją procesu, eliminując możliwość niewłaściwego lub niekompletnego montażu, np. bez pierścienia zabezpieczającego. Pozyskana z montażu informacja o jego wyniku pozwala na dalsze efektywne wykorzystanie w sterowaniu jakością całego procesu wytwarzania.

EN

The article presents a mechatronic device for an assembly of a wheel reversing in batch production of gearboxes. The development of manufacturing technologies towards Computed Integrated Manufacturing and growing customer demands force manufacturers to ensure the required level of safety of their goods. One of the most common causes of gearbox faults is the protrusion of the axis resulting from the lack of or an improper mounting of a locking ring. The occurrence of such fault means that a producer has to introduce a set of corrective actions. The device presented in this paper enables a complex assembly of an entire reversing wheel system (including a toothed wheel, washer, axis, and locking ring) during one operation. The architecture of the device depends on how the transportation of elements looks like between operations undertaken in one production process. During the assembly, the gearbox is fixed onto the trolley and is moved from one technological slot to another one. The application of the developed device enables full control over the assembly process and guarantees the elimination of the possibility of an improper or incomplete installation of a gearbox (e.g. without locking a ring). The device is controlled through a microprocessor, which means that a human involvement is reduced to an absolute minimum. The information about the outcome of the assembly enables the device to be used for the inspection of quality of the entire assembly process.

Słowa kluczowe

PL

koło zębate; pierścień zabezpieczający; oś; przyrząd montażowy

EN

toothed wheel; locking ring; axis; mounting device

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Technologia i Automatyzacja Montażu
• Rocznik: 2014
• Tom: nr 4
• Strony: 25--29
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys.

Twórcy

autor

Zbrowski A.

• Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, 26-600 Radom, ul. Pułaskiego 6/10

autor

Samborski T.

• Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, 26-600 Radom, ul. Pułaskiego 6/10

Bibliografia

• 1. Łunarski J., Stadnicka D.: Ocena poziomu konkurencyjności stosowanej technologii. Technologia i Automatyzacja Montażu, nr 2/3, 2007, s. 25–29.
• 2. Hwia-En Tseng, Rong-Kwe Li: A novel means of generating assembly sequences using the connector concept. Journal of Intelligent Manufacturing (1999) 10, 423–435.
• 3. Afazov S. M.: Modelling and simulation of manufacturing process chains. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology 6 (2013), 70–77.
• 4. Hu W., Starr A. G., Zhou Z., Leung A. Y. T.: A systematic approach to integrated fault diagnosis of flexible manufacturing systems. International Journal of Machine Tools & Manufacture 40 (2000), 1587–1602.
• 5. Łunarski J.: O problemach jakości w procesach montażu. Technologia i Automatyzacja Montażu, nr 1, 2001, s. 2–4.
• 6. Chernyi A. G.: Nonsynchronous Automated Assembly Line. Russian Engineering Research (2009), Vol. 29, 9: 897–902.
• 7. Kowalski T., Lis G., Szenajch W.: Technologia i automatyzacja montażu maszyn. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2000.
• 8. Stork S., Schubö A.: Cognition in Manual Assembly. Künstl Intell (2010) 24: 305–309.
• 9. Godwin G. Udo, Aniekam A. Ebiefung: Human Factors Affecting the success. Computers & Industrial Enginering (1999) 37: 297–300.