Badania procesu wtryskiwania z wykorzystaniem termografii w podczerwieni

• Autorzy: Bula K. , Różański L. , Buczkowski M.

Warianty tytułu

EN

Investigation of injection molding process by using ir thermography

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy zbadano możliwości wykorzystania kamery termograficznej do analizy procesu wtryskiwania na drodze pomiaru temperatury wypraski wtryskowej i gniazda formującego w funkcji ilości cykli wtryskiwania. Podczas badań wykorzystano wysokoudarowy polistyren (PS-HI), wtryskiwany do formy termostatowanej o temperaturze 22 °C. Do analizy zmian temperatury wyznaczono trzy punkty pomiarowe: T1 (w środku formy), T2 (w miejscu przebiegu układu chłodzącego) oraz T3 (położony w skrajnym narożniku). W trakcie realizacji pracy stwierdzono, że najwyższa temperatura, zarówno formy jak i wypraski występuje w punktach T1 a najniższa w T2. Odnotowano, że wraz ze zwiększaniem liczby cykli wtryskiwania temperatura formy wtryskowej wzrasta znacząco w odniesieniu do temperatury wypraski. Wykazano, że po 18 cyklach wtryskiwania nadal nie uzyskano stabilnej i niezmiennej temperatury formy (rozkład temperatury na powierzchni gniazda).

EN

The work concerning the application of infrared camera to analyze the injection molding process by means of measuring the temperature of injection molded parts and injection mold cavity as a function of the number of injection cycles. Mold with single cavity and cold direct runner was used. For making parts high impact polystyrene (PS-HI) was utilized. Mold temperature was set as a 22 °C and was controlled by a water chiller. Three measuring points were determined: T1 (in the middle of the mold), T2 (in the course of the cooling system) and T3 (at the edge of the cavity). Our investigations showed that the highest temperature is localized around point T1 and the lowest temperature is in T2 point, for both investigated objects: mold and the part. Also the studies has proved that increasing of the injection cycle number leads to significant rising mold temperature rather than temperature of injection part.

Słowa kluczowe

PL

wtryskiwanie; proces wtryskiwania; polistyren wysokoudarowy; termografia w podczerwieni; temperatura; forma wtryskowa; wypraska wtryskowa

EN

injection moulding; injection moulding process; high impact polystyrene; infrared thermography; temperature; injection mould; injection moulded part

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2014
• Tom: [R.] 20, nr 5 (161)
• Strony: 386--393
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys.

Twórcy

autor

Bula K.

• Politechnika Poznańska, Instytut Technologii Materiałów, ul. Piotrowo 3, 61-138 Poznań

autor

Różański L.

• Politechnika Poznańska, Instytut Technologii Mechanicznej, ul. Piotrowo 3, 61-138 Poznań

autor

Buczkowski M.

• Politechnika Poznańska, Instytut Technologii Materiałów, ul. Piotrowo 3, 61-138 Poznań

Bibliografia

• [1] Smorawiński A. Technologia wtrysku, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa 1989.
• [2] Postawa P., Skurcz przetwórczy wyprasek a warunki wtryskiwania, 2005, Polimery, vol. 50, str. 201-207.
• [3] Zwierzyński A. Wtryskiwanie termoplastów a układy chłodzenia form wtryskowych. Cz. 1. Mechanik nr 4/2003, str. 225-228.
• [4] Praca zbiorowa pod redakcją H. Madury. Pomiary termowizyjne w praktyce, Agenda Wydawnicza PAKu, Warszawa 2004.
• [5] Tor-Świątek A., Samujło B. Wykorzystanie badań termowizyjnych do analizy stabilności procesu wytłaczania mikroporującego poli(chlorku winylu), Eksploatacja i Niezawodność Vol. 15 nr 1/2013.
• [6] Samujło B. Selected aspects of thermovision in extrusion process, ICPP-2007, International Conference on Polymer Processing, Beijing China 2007; str. 126-128.
• [7] Praca zbiorowa pod redakcją K. Wilczyńskiego. Przetwórstwo tworzyw sztucznych, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2000.