Effect of vibration shot peening parameters upon shapes of bearing curves of alloy steel surface

• Autorzy: Zaleski K. , Skoczylas A.
• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents the results of studies on the effect of technological parameters of vibration shot peening upon the shape of bearing curves and the parameters of that curve. The topography of surface formed in result of vibration shot peening and pre-machining, which was grinding, were analyzed. The material used in the studies was alloy steel 30HGSA. The shot peening process was performed on an appliance equipped with a kinematic vibrator. Shot peening time t, vibrator oscillations (vibrations) frequency ν, as well as vibrator oscillations amplitude A were changed within: t = 1–15 min, ν = 17,5–35 Hz, A = 10,3–17,3 mm. For measuring surface roughness and determining the bearing curve the appliance T8000 RC120-400 by Hommel- Etamic was used together with the software. In result of the machining performed surface roughness decreased, and the parameters of bearing curve improved.

Słowa kluczowe

EN

vibration shot peening; bearing curve; surface roughness

• Wydawca: Lublin University of Technology ; Polish Society of Ecological Engineering (PTIE), Branch of PTIE in Lublin
• Czasopismo: Advances in Science and Technology. Research Journal
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 9, nr 25
• Strony: 20--26
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 po., fig.

Twórcy

autor

Zaleski K.

• Lublin University of Technology, 36 Nadbystrzycka Str., 20-618 Lublin, Poland

autor

Skoczylas A.

• Lublin University of Technology, 36 Nadbystrzycka Str., 20-618 Lublin, Poland

Bibliografia

• 1. Adamczak S., Normalizacja pomiarów struktury geometrycznej powierzchni. Cz. 8. Mechanik, 8-9, 2005, 690–692.
• 2. Corral I.B., Calvet J.V., Salcedo M.C., Use of roughness probability parameters to quantify the material removed in plateau-honing. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 50, 2010, 621–629.
• 3. Czarnecki H., Analiza teoretyczna wpływu stereometrii powierzchni na działanie pary tribologicznej. Tribologia, 4, 2005, 19–31.
• 4. Deepak L.K., Rammamoorthy B., Surface topogra¬phy characterization of Automotive cylinder liner surfaces using fractal methods. Applied Surface Science, 280, 2013, 332–342.
• 5. Gałda L., Możliwości kształtowania regularnej geometrii czopów łożysk ślizgowych w procesie obróbki nagniataniem udarowym. Tribologia, 3, 2004, 111–119.
• 6. Koszela W., Gałda L., Dzierwa A., Pawlus P., Sęp J., Wpływ kieszeni smarowych na zatarcie pary ciernej stal-brąz. Tribologia, 3, 2009, 51–58.
• 7. Laber S., Wpływ stanu warstwy wierzchniej na właściwości tribologiczne żeliwa sferoidalnego ferrytycznego po nagniataniu. Tribologia, 1, 2010, 51–59.
• 8. Niżankowski C., Matras A., Wpływ gatunku ścierniwa na dokładność wałków stalowych po szlifowaniu ściernicowym. Inżynieria Maszyn, 15 (3), 2010, 55–68.
• 9. Petropoulos G.P., Torrance A.A., Pandazaras C.N., Abbott curves characteristics of turned surfaces. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 43, 2003, 237–243.
• 10. Sahlin F., Almqvist A., Larrson R., Glavatskih S., Rough surface flow factors in full film lubrication based on a homogenization technique. Tribology International, 40, 2007, 1025–1034.
• 11. Wieczorowski M., Cellary A., Chajda J., Przewodnik po pomiarach nierówności powierzchni czyli o chropowatości i nie tylko. Zakład Poligraficzno-Wydawniczy M-Druk, Poznań 2003.
• 12. Zaleski K., Kształtowanie wybranych właściwości warstwy wierzchniej elementów metalowych w procesie dynamicznego nagniatania rozproszonego. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2008.
• 13. Zaleski K., Modelowanie chropowatości powierzchni i stopnia umocnienia warstwy wierzchniej stali 30HGSA po nagniataniu wibracyjnym. Mechanik, 3, 2007, 194–198.
• 14. Żebrowski H., Kowalski M., Pomiary chropowatości i stereometryczny opis struktury powierzchni gładzonych. Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej, 74, 1999, 227–234.
• 15. PN-EN ISO 13565-2. Struktura geometryczna powierzchni: metoda profilowa; powierzchnie o warstwowych właściwościach funkcjonalnych.
• 16. PN-EN ISO 4287. Struktura geometryczna powierzchni: metoda profilowa.