Analiza wyników badań zużycia frezu kulowego podczas pięcioosiowej obróbki powierzchni krzywoliniowych

• Autorzy: Szynka T. , Paczkowski T. , Forjas C.

Warianty tytułu

EN

Optimization of bulk flow consumption during 5 axles of crimp surface treatment

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Proces obróbki powierzchni krzywoliniowych podczas obróbki pięcioosiowej niesie za sobą wiele zmiennych czynników, na które można wpływać, aby ten proces optymalizować. Działania polegające na zmniejszeniu kosztów wytwarzania przy jednoczesnym zwiększeniu jakości wytwarzanych elementów są pożądane i zawsze aktualne. Przedstawiono wstępne badania zużycia ostrza na frezach trzpieniowych o końcówce kulistej nazywanych frezami kulowymi. Badane frezy wykorzystywano do produkcji stempli i matryc form wtryskowych w zakładach produkcyjnych. Badania pokazują, że można zmniejszyć koszty stosowanych narzędzi, wykorzystując w większym stopniu zakres krawędzi skrawającej.

EN

The process of treating curved surfaces during axial machining has many variable factors that can be influenced to optimize the process. However, not all operations involving the cost of fabrication while increasing the quality of the produced parts are desirable and always up to date. Blade wear on spherical end mills called ball mills used for the production of punches and molds for injection molds in manufacturing plants. The result of this research is the belief that the cost of tools used can be reduced by using a larger cutting edge, and ideally it will be used in its entirety.

Słowa kluczowe

PL

obróbka pięcioosiowa; frezy kulowe; zużycie narzędzia; CAD/CAM

EN

5-axis machining; ball mills; tool wear; CAD/CAM

• Wydawca: Wydawnictwa Uczelniane Politechniki Bydgoskiej im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich
• Czasopismo: Postępy w Inżynierii Mechanicznej
• Rocznik: 2017
• Tom: nr 9(5)
• Strony: 81--92
• Opis fizyczny: Bibliogr. 5 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Szynka T.

autor

Paczkowski T.

• Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy, Wydział Inżynierii Mechanicznej, Al. prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz

autor

Forjas C.

Bibliografia

• [1] KANDARP P., BOLAÑOS G., BASSI R., BEDI S.: Optimal tool shape selection based on surface geometry for three-axis CNC machining. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 57, 2011, 655-670.
• [2] KOSEK A., CICHOSZ P.: Wysokowydajna obróbka form i matryc. [W:] Obróbka skrawaniem – Wysoka produktywność, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 2007, 109-129.
• [3] TAE-SUNG J., MIN-YANG Y., KANG-JAE L.: A new approach to analysing machined surfaces by ball-end milling, part I: Formulation of characteristic lines of cut remainder. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 25(9-10), 2004, 833-840.
• [4] WOJCIECHOWSKI S., TWARDOWSKI P., CHWALCZUK T.: Surface roughness of hardened steel after ball end milling with various surface inclination. Archives of Mechanical Technology and Automation 33(1), 2013, 55-64.
• [5] YUWEN S., YURONG B., KAIXUAN K., DONGMING G.: A cutter orientation modification method for five-axis ball-end machining with kinematic constraints. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 67, 2013, 2863-2874.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).