PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Badania porównawcze twardości Knoopa wybranych światłoutwardzalnych materiałów polimerowych wykorzystywanych do wytwarzania części zapasowych pracujących w węzłach kinematycznych

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Comparative studies of the Knoop hardness of selected light-cured polymeric materials used for the production of spare parts working in kinematic nodes
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przeprowadzono badania porównawcze twardości Knoopa wybranych materiałów (Monocure Matte Grey (MMG), Phrozen Beige Flexible (PBF), Phrozen Creamy White (PCW) oraz Phrozen Matte Grey (PMG)) stosowanych w technologii druku 3D DLP (digital light processing). Do przygotowania próbek wykorzystano drukarkę Phrozen Shuffle Lite oraz urządzenie do obróbki wykańczającej anycubic wash and cure. Różnicowano technikę płukania modeli w celu usunięcia nieutwardzonych cząstek żywicy i czas dodatkowego naświetlania. Wykazano wpływ czasu dodatkowego naświetlania utwardzającego na właściwości wytrzymałościowe powierzchni próbek oraz przydatność metody Knoopa w ocenie właściwości użytkowych badanych materiałów.
EN
Samples made of 4 types of com. polymer materials using DLP 3D printing technol. were post-processed in various conditions. A Phrozen Shuffle Lite printer and anycubic wash and cure finishing device were used to prepare the samples. Various rinsing methods were used to remove uncured resin particles, and the duration of addnl. UV exposure was also varied. The effect of the addnl. hardening time on the strength properties of the sample surfaces and the usefulness of the Knoop method in assessing the functional properties of the tested materials were demonstrated.
Czasopismo
Rocznik
Strony
1240--1245
Opis fizyczny
Bibliogr. 35 poz., tab., fot., rys.
Twórcy
  • Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji, Radom
  • Katedra Inżynierii Mechanicznej i Automatyki, Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie, ul. Głęboka 28
  • Uniwersytet Medyczny im. Karola Marcinkowskiego w Poznaniu
autor
  • Uniwersytet Medyczny im. Karola Marcinkowskiego w Poznaniu
  • Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie
  • Politechnika Lubelska
  • Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji, Radom
  • Radwag Wagi Elektroniczne, Radom
Bibliografia
  • [1] W. Zwierzycki, M. Grądkowski (red.), Fizyczne podstawy doboru materiałów na elementy maszyn współpracujące tarciowo, Wydawnictwo i Zakład Poligrafii Instytutu Technologii Eksploatacji, Radom 2000.
  • [2] Z. Lawrowski (red.), Tiribologia, WPW, Wrocław 2008.
  • [3] T. Kałdoński, Abrasive wearing processes of hydraulic precise pairs, Red. Wydawnictw WAT, Warszawa 2020.
  • [4] D. Pieniak, J. Stokłosa, A. Dmowski, D. Kasperek, A. Niewczas, Inżynieria Transportu (red. D. Pieniak, E. Dębicka), Innovatio Press, Lublin 2022.
  • [5] M. Hebda, Procesy tarcia, smarowania i zużywania maszyn, Wydawnictwo Instytutu Technologii Eksploatacji - PIB, Warszawa-Radom 2007.
  • [6] D. Pieniak, M. Guzik, K. Pasierbiewicz, A. Walczak, Autobusy: Technika Eksploatacja Systemy Transportowe 2019, nr 9, 26.
  • [7] R. Żebrowski, M. Walczak, A. Korga, M. Iwan, M. Szala, J. Healthc. Eng. 2019, 2019, 8169538.
  • [8] W. Zurowski i in., Polymers 2023, 15, nr 1, 245.
  • [9] M. Firlej i in., Przem. Chem. 2021, 100, nr 1, 67.
  • [10] T. D. Dikova i in., Arch. Mater. Sci. Eng. 2018, 94, nr 2, 65.
  • [11] W. B. Lim i in., Add. Manuf. 2022, nr 51, 102625.
  • [12] A. Skoć, J. Spałek, S. Markusik, Podstawy konstrukcji maszyn, WNT, Warszawa 2008.
  • [13] D. Capanidis, Hydraul. Pneumat. 2013, nr 6, 17.
  • [14] M. Bogucki, W. Samociuk, P. Stączek, Z. Krzysiak, Przem. Chem. 2021, 100, nr 3, 225.
  • [15] H. Endo, E. Marui, Wear 2005, 258, nr 10, 1525.
  • [16] S. Barone i in., Proc. Manuf. 2019, nr 38, 1017.
  • [17] A. M. Ryniewicz i in., Arch. Mech. Eng. 2018, 65, 515.
  • [18] D. Pieniak i in., Trib. Internat. 2020, 152, 106509.
  • [19] D. Pieniak i in., Materials 2023, 16, nr 2, 573.
  • [20] R. Willing, I. Y. Kim, J. Biomech. 2009, 42, nr 15, 2520.
  • [21] J. Lejeune i in., Eur. J. Mech.-A/Solids 2018, 68, 1.
  • [22] A. Krzyzak i in., Comp. Struct. 2018, 202, 978.
  • [23] Ľ. Dulebová i in., Adv. Mat. Res. 2014, 1001, 194.
  • [24] S. Wolny, Wytrzymałość materiałów. Cz. 4. Ćwiczenia laboratoryjne, Wyd. AGH, Kraków 2007.
  • [25] B. W. Mott, Micro-indentation hardness testing, Butterworths, London 1956.
  • [26] R. Barbato, R. Boi, R. Ragazzini, VDI Berichte 2002, 1685, 371.
  • [27] https://phrozen3d.com/en-fr/pages/wash-cure-kit, dostęp 14 sierpnia 2023 r.
  • [28] EN ISO 25178-2-2022, Specyfikacje geometrii wyrobów (GPS). Struktura geometryczna powierzchni: Przestrzenna. Cz. 2. Terminy, definicje i parametry struktury geometrycznej powierzchni.
  • [29] M. Blicharski, Inżynieria materiałowa, WNT, Warszawa 2012.
  • [30] A. Walczak, Badanie niezawodności kompozytów ceramiczno-polimerowych poddanych cyklicznym obciążeniom termicznym, praca doktorska, Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych, Warszawa 2017.
  • [31] E. Pawłowska, K. Loba, J. Błasiak, J. Szczepańska, Dent. Med. Probl. 2009, 46, 477.
  • [32] A. R. Peris, F. H. O. Mitsui, C. M. Amaral, G. M. B. Ambrosano, L. A. F. s Pimenta, Oper. Dent. 2005, 30, 649.
  • [33] A. Versluis i in., J. Dent. Res. 1998, 77, nr 6, 1435.
  • [34] https://www.innovatest-europe.com/pl/knoopa, dostęp 23 lutego 2023 r.
  • [35] T. Topoliński, Analiza teoretyczna i badania kumulacji uszkodzeń zmęczeniowych konstrukcyjnych kompozytów polimerowych, Rozprawy nr 82, Wyd. Uczelniane Akademii Techniczno-Rolniczej w Bydgoszczy, Bydgoszcz 1997.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-ebb7b2ee-a1d2-49b2-848b-3daafbc1f898
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.