Simulation of at face slurrying method and continuous miner truck system in an open pit mine

• Autorzy: Suglo R. S. , Szymanski J. , Planeta S.

Warianty tytułu

PL

Symulacja systemów w górnictwie odkrywkowym z urabianiem koparkami i transportem hydraulicznym oraz urabianiem kombajnem i transportem oponowym

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

When the final feasibility report on a new mine indicates that it is feasible under the prevailing technological and economic conditions to develop the project into an open pit mine, mine managements are often faced with the problem of determining the capacities, fleet sizes and how to select and match the materials handling equipment to ensure maximum production and profitability of the mine. One option is to use the results from other operating mines in similar geographic, geological and economic environments. Of late, most mine managements are increasingly depending on the results of computer simulations of their operations to determine the types, capacities and combinations of equipment for best matching and optimum productivity.

PL

W niniejszym artykule do oceny wykonalności dwóch nowych opcji górniczych w kopalni Alpha-Beta wykorzystano oprogramowanie Visual Slam z modułem do symualacji AweSim. Zarząd kopalni Alpha-Beta chce zastosować urabianie koparkami w połączeniu z transportem hydraulicznym bezpośrednio z przodka do zakładu przeróbczego At Face Slurrying (AFS) do eksploatacji piasków roponośnych na koncesji A i kombajn górniczy w połączeniu z zastosowaniem ciężarówek z tylnym rozładunkiem Continuous Surface Miner-Rear Dump Trucks (CSM--Trucks) do eksploatacji węgla na koncesji B. W artykule przedstawiono zastosowanie technik symulacji jako narzędzia do modelowania, formułowania i testowania wielu modeli w systemach AFS i CMS-Trucks. Synteza raportów z przeprowadzonych symulacji zawiera cenne informacje na temat parametrów efektywności urządzeń górniczych, które w inny sposób nie są łatwe do uzyskania w oparciu o studia czasu i ruchu. Otrzymane z symulacji wyniki pokazują, że system AFS jest ekonomicznie i technicznie wykonalny, praktycznie z niewielkim ryzykiem strat w produkcji. W tym wypadku firma może osiągnąć projektowaną zdolność produkcyjną poprzez zwiększenie pojemności miksera odpowiadającego wydajności nowej linii produkcyjnej. Dla przykładu, można to osiągnąć poprzez dynamiczną kontrolę wzrostu poziomu pulpy w zbiorniku, mając szereg wprowadzonych zmiennych, których wartości graniczne mogą być porównane z nowymi wymaganiami produkcyjnymi systemu. Z syntezy raportu wynika, że dla systemu Continuous Surface Miner-Trucks średni czas oczekiwania CMS wynosił 0,17 min i że nie było czasu oczekiwania dla samochodów ciężarowych. CMS był dyspozycyjny 94,5% czasu, co pokazuje, że system działał skutecznie.

Słowa kluczowe

EN

surface mining; hydraulic transport; mining equipment

PL

górnictwo odkrywkowe; transport hydrauliczny; urządzenia górnicze

• Wydawca: Wydawnictwo HMR-TRANS Sp. z o.o.
• Czasopismo: Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze
• Rocznik: 2009
• Tom: Nr 1
• Strony: 43--49
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Suglo R. S.

• University of Mines and Technology, Tarkwa, Ghana

autor

Szymanski J.

• University of Alberta, Edmonton, Canada

autor

Planeta S.

• Laval University, Quebec, Canada

Bibliografia

• [1] Anon: RISK Software: Risk Simulation and Analysis for Spreadsheets”, © Palisade Corporation, Newfield, NY 1997.
• [2] Banks J.: Handbook of Simulation Principfes, Methodology, Advances, Applications and Practice, John Wiley and Sons Inc., New York 1998, p. 832.
• [3] Griffin W.H., Szymański J.K.: A Simulation Analysis Model for a Continuous Surface Miner and Trucks Operations using II, Proc. of the Second Int. Symp. on Continuous Surface Mining, Austin 1988, USA, p. 189-199.
• [4] Pritsker A.A.B., 0’Reilly J.J., LaVal D.K.: Simulations with Visual SLAM and Awesim, Systems Publishing Corp., Indiana 1997, p. 818.
• [5] Suglo R.S., Szymanski J.: Computer Simulation of Underground Room and Pillar Mining, Proc. of Underground Opera-tors’ Conference, Kalgoorlie, 13-14 April, 1995, p. 1-4.
• [6] Suglo R.S.: Geometrical Mine Design and Multi-Bench Material Flow Simulation for At Face Slurrying Characterization, PhD Dissertation, University of Alberta, Edmonton, Canada 2004, p. 1-181.