Influence of the Weave Factor on the Character of Fabric Wicking Measured by a Multiple Probe Vertical Wicking Tester

• Autorzy: Babu V R , Koushik C. V. , Lakshmikantha C B , Subramaniam V.

Warianty tytułu

PL

Wpływ współczynnika splotu tkanin na efekt włoskowatości mierzony wieloczujnikowym urządzeniem testującym

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Various factors such as the raw material of fibre, its linear density, thread density, fabric construction, finish and even the weave type of fabric influence fabric wickability. In this article, the influence of fabric weave, expressed by weave factor P1, on fabric wicking is analysed. Weaves are distributed into two groups,i. e. weaves, the floats of which are distributed in even intervals throughout the entire surface of the fabric, and horizontally striped weaves. The wickability properties of all the fabrics tested were determined using a newly developed multi-probe vertical wicking tester. It was determined that the dependencies of fabric wicking in fabrics of these weave groups on factor P1 are different. After analysing the dependence of the fabric wicking of individual groups on weave factor P1, we observed that the results of the rate of wicking horizontally striped fabrics are higher than those of weaves with evenly distributed floats. The rate of wicking increases with an increase in factor P1 for evenly distributed floats, and the determination coefficient of the equation is high compared with horizontally striped fabrics. After evaluating all the weaves, we can affirm that the dependence between fabric wicking and weave factor P1 was not established.

PL

Stwierdzono, ze na pionowe odprowadzenie wilgoci efekt włoskowatości wpływają takie czynniki jak: rodzaj przędzy, jej masa liniowa, gęstość nitki, struktura tkaniny i wykończenie tkaniny oraz rodzaj zastosowanego splotu tkaniny. W artykule zbadano wpływ współczynnika splotu na efekt włoskowatości. Sploty można podzielić na kilka rodzajów, takie które mają przeploty rozmieszczone w jednakowych odstępach przez cała powierzchnie tkaniny oraz sploty rozłożone poziomo. Badania przeprowadzono za pomocą specjalnie opracowanego przyrządu testującego. Stwierdzono, że efekt włoskowatości dla obydwu grup badanych tkanin jest różny, w tym dla grupy pierwszej jest wyższy niż dla drugiej. Wartość efektu włoskowatości wzrasta ze wzrostem współczynnika splotu dla pierwszej grupy tkanin. Natomiast nie stwierdzono jednoznacznych zależności pomiędzy współczynnikiem włoskowatości a wartością współczynnika splotu.

Słowa kluczowe

EN

multi probe vertical wicking; weave factor; wickability properties

PL

efekt włoskowatości; współczynnik splotu; urządzenie wieloczujnikowe; współczynnik włoskowatości

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Fibres & Textiles in Eastern Europe
• Rocznik: 2011
• Tom: Vol. 19, no. 5 (88)
• Strony: 60--63
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Babu V R

• India, Salem, Sona College of Technology,, Department of Fashion Technology

autor

Koushik C. V.

• India, Salem, Sona College of Technology,, Department of Fashion Technology

autor

Lakshmikantha C B

• India, Chennai, Madha Engineering College

autor

Subramaniam V.

• India, Chennai, Jaya Engineering College, Department of Textile Technology

Bibliografia

• 1. Milašius V., Milašius R., Kumpikaitė E., Olšauskienė A.; “Influence of Fabric Structure on Some Technological and End-use Properties”; Fibres & Textiles in Eastern Europe, Vol. 11, No. 2 41), 2003, pp. 48-51.
• 2. Wang F., Xu G., Xu B.; “Predicting the Shearing Rigidity of Woven Fabrics”, Textile Research Journal, Vol. 75(1), 2005, pp. 30-34.
• 3. Kumpikaitė E.; “Influence of Fabric Structure on the Character of Fabric”, Fibres and Textiles in Eastern Europe, Vol. 16, No. 3(68), 2008, pp. 44-46.
• 4. Milašius A., Milašius V.; “New Representation of Fabric Weave Factor” Fibres and Textiles in Eastern Europe, Vol. 16, No. 4(69), 2008, pp. 48-51.
• 5. Kawase T., Sekoguchi S., Fujii T., Mingawa M.; “Spreading of liquids in textile assemblies”, Part II, Textile Research Journal, Vol. 56(10), 1986, pp. 617- 621.
• 6. Perwuelz A., Mondon P., Cazé C.; “Experimental study of capillary fl ow in yarns”, Textile Research Journal, Vol. 70(4) 2000, pp. 333-339.
• 7. Hsieh Y., Yu B.; “Liquid wetting, transport, and retention properties of fi brous assemblies, Part I: Water wetting properties of woven fabrics and their constituent single fi bres”, Textile Research Journal, Vol. 62(11), 1992, pp. 677- 685.
• 8. Hsieh Y., Yu B.; “Liquid wetting, transport, and retention properties of fi brous assemblies, Part II: Water wetting and retention of 100% and blended woven fabrics”, Textile Research Journal, Vol. 62(12), 1992, pp. 697-704.
• 9. Pezron I., Bourgain G., Quéré D.; “Imbition of a fabric”, Journal of Colloid Interface Science, Vol. 173, 1995, pp. 319-327.
• 10. Ito H., Muraoka Y.; “Water transport along textile fi bres as measured by an electrical capacitance technique”, Textile Research Journal, Vol. 63(7), 1993, pp. 414- 420.
• 11. Tagaya H., Haikata J., Nakata K., Nishizawa K.; “Measurement of capillary rise in fabrics by electric capacitance method”, Sen-i Gakkaishi, Vol. 47, 1987, pp. 422-430.
• 12. Nath J., Patil P. G., Shukla K.; “Design and development of multipurpose absorption rate meter”, Journal of Agricultural Engineering, Vol. 38(2),2001, pp. 34-140.
• 13. Ramesh Babu V., Koushik C. V., Lakshmi Kantha C. B., Subramaniam V. S.; “Capillary rise in woven fabrics by electrical principle”, Indian Journal of Fibre and Textile Research, Vol. 36, 2011, pp.99-102.
• 14. Das Brojeswari., Das A., Kothari V K., Fangueiro R., Araujo M.; “Effect of fi bre diameter and cross-sectional shape on moisture transmission through fabrics”, Fibres Polymers, Vol. 9, No.2, 2008, pp. 225-231.
• 15. Brierley S.; “Cloth Settings Reconsidered”, The Textile Manufacturer, Vol. 58, 1953, pp. 534.
• 16. Galuszynski S.; “Fabric Tightness: A Co effi cient to Indicate Fabric Structure”, The Journal of the Textile Institute Vol. 1, 1981, pp. 44-49.