Znaczenie temperatury surowców i wyrobu w produkcji tektury falistej

• Autorzy: Pełczyński Paweł , Kadys Krzysztof , Szewczyk Włodzimierz

Warianty tytułu

EN

The importance of raw material and product temperature in the production of corrugated board

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

Tektura falista jest powszechnie wykorzystywanym materiałem do wytwarzania opakowań [1, 12, 13], ze względu na swoje właściwości wytrzymałościowe [4, 5]. Podczas jej produkcji kładzie się duży nacisk na właściwości mechaniczne. To decyduje o walorach produkowanych opakowań, w szczególności zbiorczych, które mogą być składowane w wysokich stosach [6-8, 14]. Osiągnięcie dobrej wytrzymałości przy małej masie opakowania jest także uzasadnione ekonomicznie oraz minimalizuje zużycie zasobów naturalnych. Pakowanie produktów w handlu detalicznym w opakowania tekturowe wymaga wysokich walorów estetycznych tych opakowań. O jakości powierzchni tektury decyduje zarówno jakość użytych do jej produkcji papierów [15], jak i sam proces jej wytwarzania [14]. Coraz większe znaczenie ma możliwość kontrolowania jakości wytwarzanej tektury w czasie produkcji.

EN

Corrugated cardboard is a commonly used material for the production of packaging [1, 12, 13]. Their usefulness is determinated by the strength properties [4, 5]. Therefore, during the production of corrugated board, great emphasis is placed on its mechanical properties, which determines the properties of packaging produced from it, in particular collective packaging that can be stored in high piles [6-8, 14]. Achieving good strength at a low package weight is also economically justified and minimizes consumption of natural resources. Packaging products in the retail trade in cardboard packaging requires high aesthetic values of these packaging. The quality of the cardboard surface is determined both by the quality of the papers used for its production [15] and the corrugated borad manufacturing process itself [14]. It is increasingly important to be able to control the quality of the produced board during production.

Słowa kluczowe

PL

tektura falista; opakowania; właściwości wytrzymałościowe; właściwości mechaniczne; kontrolowanie jakości; produkcja

EN

corrugated cardboard; packaging; strength properties; mechanical properties; control quality; production

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2023
• Tom: R. 79, nr 5
• Strony: 240--244
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz.

Twórcy

autor

Pełczyński Paweł

• Centrum Papiernictwa i Poligrafii, Politechnika Łódzka, ul. Wólczańska 221, 93-005 Łódź

autor

Kadys Krzysztof

• Rawibox S.A., ul. Podmiejska 14, 63-900 Rawicz

autor

Szewczyk Włodzimierz

• Centrum Papiernictwa i Poligrafii, Politechnika Łódzka, ul. Wólczańska 221, 93-005 Łódź

Bibliografia

• [1] Bai J., Wang J., Pan L., Lu L., Lu G. 2019. „Quasi-static axial crushing of single wall corrugated paperboard”. Compos. Struct. 226 (15) : 111237.
• [2] Beck M., Fischerauer G. 2022. “Modeling Warpin Corrugated Cardboard Based On Homogenization Techniques for In-Process Measurement Applications”. Appl. Sci. 12 (3) : 1684. https://doi.org/10.3390/app12031684.
• [3] Behind the scenes of developing the world’s first true QCS for corrugators. https://www.valmet.com/automation/board-and-paper/corrugating/behind-the-scenes-of-the-worlds-first-qcs.
• [4] Fadiji T., Coetzee C.J., Oparab U.L. 2019.„ Analysis of the creep behaviour of ventilated corrugated paperboard packaging for handling fresh produce – An experimental study”. Food Packag. Shelf Life 117, 126-137.
• [5] Gong G., Liu Y., Fan B., Sun D. 2020. “Deformation and compressive strength of corrugated cartons under different indentation shapes: Experimental and simulation study”. Packag. Technol. Sci. (33) : 215-226.
• [6] Kmita-Fudalej G., Szewczyk W., Kołakowski Z. 2020. „Calculation of honeycomb paperboard resistance to edge crush test”. Materials 13 (7) : 1706. https://doi.org/10.3390/ma13071706.
• [7] Kmita-Fudalej G., Szewczyk W. 2016. „The bending stiffness of honeycomb boards”. Przegląd Papierniczy 74 (3) : 173-177.
• [8] Kołakowski Z., Szewczyk W., Bieńkowska M. 2020. „Distribution of Bending Stiffness of Orthotropic Fibrous Material Based on an Example of Corrugated Board”. Fibres & Textiles in Eastern Europe 3 (141) : 50-54.
• [9] Kus A., Isik Y., Cakir M.C., Coşkun S., Özdemir K. 2015. “Thermocouple and Infrared Sensor-Based Measurement of Temperature Distribution in Metal Cutting”. Sensors 15 (1) : 1274-1291. https://doi.org/10.3390/s150101274.
• [10] Musielak S.K., Kasprzyk J.S. 2013. „Nowoczesne systemy napędowe w tekturnicy”. Przegląd Papierniczy 69 (6) : 363-368.
• [11] Prezentacja systemu WCS firmy BHS Corrugated. www.bhs-world.com.
• [12] Rzepa S. 2004. „Parametry papieru”. Sympozjum Mondi Packaging “From fibre to corrugated board”, Świecie, 1-2 grudnia 2004.
• [13] Rzepa S. 2006. „Parametry papieru – kontrola i monitorowanie z wykorzystaniem automatycznej linii pomiarowej oraz Plant Information System”. Przegląd Papierniczy 62 (5) : 259-261.
• [14] Schaffrath H.J., Reichenbach F, Schabel S. 2018. “Prediction of Box Failure from Paper Data for Asymmetric Corrugated Board”. Tappi Journal 17 (8) : 429-434.
• [15] Study on the Printing Quality depending on the Surface Roughness of the Digital Printing Paper. August 2016. Palpu Chongi Gisul/Journal of Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry 48 (4) : 14-23. DOI:10.7584/JKTAP-PI.2016.08.48.4.14.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2024).