Zastosowanie metody FMEA do poprawy konstrukcji mieszalnika

• Autorzy: Stadnicka D. , Jastrzębski P.

Warianty tytułu

EN

Implementation of FMEA method for a mixer design improvement

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Metoda FMEA stosowana na etapie projektowania wyrobu pozwala na uniknięcie wad i problemów jakościowych, jakie mogą się pojawić w trakcie użytkowania wyrobu. Metoda FMEA stosowana jest głównie w branży motoryzacyjnej oraz lotniczej, ale i w innych branżach jest coraz lepiej znana. W artykule przedstawiono metodę analizy FMEA w zastosowaniu do projektu mieszalnika. Zidentyfikowano krytyczne elementy wyrobu i wskazano działania, które powinny być podjęte, aby zapobiec pojawieniu się wad w wyrobie.

EN

FMEA method used in the stage of a product design lets to avoid defects and problems with quality in the stage of product’s use. FMEA method is mainly use in automotive and aviation industries but also in other industries is known better and better. In the paper the FMEA methodology is implemented in a mixer design. Critical elements of the mixer are identified and actions, which should be undertaken to prevent defects in the product are indicated.

Słowa kluczowe

PL

FMEA wyrób; zapobieganie wadom; problemy jakościowe

EN

product FMEA; defects preventing; quality problems

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Technologia i Automatyzacja Montażu
• Rocznik: 2015
• Tom: nr 4
• Strony: 28--32
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys.

Twórcy

autor

Stadnicka D.

• Politechnika Rzeszowska, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa, tel. [phone]

autor

Jastrzębski P.

• Metal Process Sp. z o.o., 35-105 Rzeszów, ul. Magazynowa 1.

Bibliografia

• [1] Starzyńska B. 2013. Systematyka narzędzi doskonalenia procesów produkcyjnych dla organizacji uczących się. Poznań: Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej.
• [2] Huber Z. 2007. Kawa na ławę. Analiza FMEA procesu. Wydawca: Złote Myśli.
• [3] Folejewska A. 2011. Analiza FMEA – zasady, komentarze, arkusze. Wydawnictwo Verlag Dashofer.
• [4] Stadnicka D. 2014. „FMEA – metoda, której nie umiemy stosować?”. STAL Metale & Nowe Technologie (3–4) : 110–112.
• [5] http://sre.org/pubs/Mil-Std-1629A.pdf
• [6] Sąsiadek M. 2011. „Wykorzystanie metody FMEA do usprawnienia montażu motoreduktora”. Technologia i Automatyzacja Montażu (2) : 24–27.
• [7] Kolich M. 2014. „Using Failure Mode and Effects Analysis to design a comfortable automotive driver seat”. Applied Ergonomics (45) : 1087–1096.
• [8] Hu-Chen Liu, Liu Long, Liu Nan. 2013. „Risk evaluation approaches in failure mode and effects analysis: A literature review”. Expert Systems with Applications (40) : 828–838.
• [9] Roszak M., M. Spilka, A. Kania. 2015. „Environmental Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) – a new approach to methodology”. Metalurgija 54 (2) : 449–451.
• [10] Shishebori D., M.J. Akhgari, R. Noorossana, G.H. Khaleghi. 2015. „An efficient integrated approach to reduce scraps of industrial manufacturing processes: a case study from gauge measurement tool production firm”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 76 (5–8) : 831–855.
• [11] Chun-Yu Lin, Amy H. I. Lee, He-Yau Kang. 2015. „An integrated new product development framework – an application on green and low-carbon products”. International Journal of Systems Science 46 (4) : 733–753.