Stale szybkotnące spiekane metodą SPS

• Autorzy: Madej M. , Garbiec D.

Identyfikatory

DOI

10.15 199/67.2015.8.5

Warianty tytułu

EN

High Speed Steels sintered by SPS method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki w zakresie badania mikrostruktury spiekanych metodą SPS kompozytów na osnowie stali szybkotnącej gatunku M3/2. Kompozyty na osnowie stali szybkotnącej wytwarzano do tej pory wieloma metodami, jednak metoda iskrowego spiekania plazmowego (Spark Plasma Sintering) stanowi nowatorską metodę ich wytwarzania. Materiał badawczy stanowiły kształtki ze stali szybkotnącej z dodatkiem żelaza i z dodatkiem żelaza i miedzi. Kształtki spiekano metodą SPS z wcześniej przygotowanych mieszanek proszków. Kompozyty poddano badaniom gęstości względnej, twardości, wytrzymałości na zginanie. W pracy przedstawiono także mikrostruktury spiekanych kompozytów.

EN

The article presents the results for the investigations of the microstructure and properties of HSS based composites sintered by SPS method. HSS based composites could be produced by a many methods, but the method of spark plasma sintering (Spark Plasma Sintering) is a novel method for their preparation. The powder compositions used to produce composites were: 45%Fe-15%Cu-40%M3/2 and M3/2+50 % Fe. The powders were sintered by SPS method at 950 °C under pressure 50 MPa for 2,5 minutes. The as-sintered composites were tested for density, Brinell hardness and bending strength. From the analysis of the obtained results it has been found that the mechanical properties are mainly affected by the chemical compositions of composites and its porosity. The analysis have shown that the addition of copper reduces the hardness while increasing the bending strength. The study also shows the microstructure of the as-sintered composites.

Słowa kluczowe

PL

kompozyty; stal szybkotnąca; żelazo; miedź; spiekanie SPS

EN

composites; high-speed steel; iron; copper; SPS sintering

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
• Rocznik: 2015
• Tom: R. 60, nr 8
• Strony: 379--385
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Madej M.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Garbiec D.

• Instytut Obróbki Plastycznej, Poznań

Bibliografia

• 1. Leżański J.: Kinetyka infiltracji cieczy w porowatych materiałach z proszków. Archiwum Hutnictwa 1989, nr 1, s. 93÷108.
• 2. Greetham G.: Mechanically locked sintered valve seat inserts. Metal Powder Report, vol. 44, no. 2, p. 34.
• 3. Greetham G.: Development and performance of infiltrated and non-infiltrated valve seat insert materials and their performance. Powder Metallurgy, 1990, vol. 33, no. 3, pp. 112÷124.
• 4. Palma R. H.: Tempering response of copper alloy infiltrated T15 high speed steel. The International Journal of Powder Metallurgy, 2001, vol. 37, no. 5, pp. 29÷35.
• 5. Igharo M., Wood J. V.: Effect on consolidation parameters on properties of sintered high speed steels. Powder Metallurgy, 1990, vol. 33, no. 1, pp. 70÷76.
• 6. Greetham G.: High density high speed steels, PM into the 1990’s, International Conference on Powder Metallurgy, London, 2÷6 July 1990, vol. 2, pp. 206÷216.
• 7. Bolton J. D., Gant A. J.: Phase reactions and chemical stability of ceramic carbide and solid lubricant particulate additions within sintered high speed steel matrix. Powder Metallurgy, 1993, vol. 36, no. 4, pp. 267÷274.
• 8. Leżański J., Rutkowski W.: Kinetics in Porous Iron Infiltration Using Cu-Fe Alloy. Planseeberichte für Pulvermetallurgie, 1975, Bd, 23, no. 3, pp. 195÷208.