Próba SICO – metodyka badań i symulacja numeryczna

• Autorzy: Śledzińska A , Trębacz L , Pietrzyk M , Kuziak R

Warianty tytułu

EN

SICO test - a test methods system and digital simulation process.

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Naprężenia występujące w materiałach o małej plastyczności, podczas przeróbki plastycznej, mogą lokalnie doprowadzić do zarodkowania oraz rozprzestrzeniania się mikropęknięć. Dlatego, aby prawidłowo określić parametry procesu przeróbki plastycznej, niezbędne jest ustalenie odporności odkształcanego materiału na pękanie. Do oceny plastyczności technologicznej materiałów w procesach przeróbki plastycznej, a także spawania, często stosuje się metodę SICO. Pozwala ona na opracowanie ilościowych kryteriów pękania. Symulacja numeryczna tej próby umożliwia również ustalenie lokalnych wartości przyjętych kryteriów pękania w każdym miejscu próbki i przeniesienie ich do analizy w skali makro. Celem pracy jest przedstawienie podstawowych cech próby SICO oraz metody interpretacji wyników opracowanej przez Autorów.

Słowa kluczowe

PL

próba SICO; symulacja numeryczna

EN

SICO test; numerical simulation

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2006
• Tom: R. 79, nr 8-9
• Strony: 670--673
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Śledzińska A

• Akademia Górniczo-Hutnicza

autor

Trębacz L

• Akademia Górniczo-Hutnicza

autor

Pietrzyk M

• Akademia Górniczo-Hutnicza

autor

Kuziak R

• Instytut Metalurgii Żelaza w Gliwicach

Bibliografia

• 1. E.B. DAMM, C.J. VAN TYNE: Physical Simulation of Thermal/Mechanical Metal-Working Processes. Mat. 37 Konf. MWSP, Hamilton 1996, 367 + 371.
• 2. R. KUZIAK, M. PIETRZYK: Interpretation of SICO Test. Iron and Steelmaker. 2002. 39 + 44
• 3. T. DAL NEGRO, R. FORESTIER, E MASSONI: Inverse Analysis of the SICO Test Using a Gradient Method with Semianalytical Derivatives. Mat. Konf. ESAFORM 5, ed., M Pietrzyk, Z. Mitura, J. Kaczmar, Kraków 2002, 167 + 170.
• 4. M OYANE, T. SATO, К. OKIMOTO, S. SHIMA: Criteria for Ductile Fracture and Their Application J Mcch. Working Techn , 4, 1980, 66 + 81.
• 5. M.G. COCKCROFT, D.J. LATHAM: Ductility and the Workability of Metals. J. Inst. Metals, 96, 1968, 33 + 39.
• 6. M. JAIN, J. ALLIN, D.J. LLOYD: Fracture limit prediction using ductile fracture criteria for forming of an automotive aluminium sheet. Int. J.Mech. Sei., 41, 1999, 1273+1288.
• 7. D. FERGUSON, W. CHEN, R. KUZIAK, S. ZAJĄC: New Developments in the Field of Physical Simulation of Thermomechanical Processing. Mat. Konf. ESAFORM 5, ed., M. Pietrzyk, Z. Mitura, J. Kaczmar, Kraków 2002, 599 + 602.
• 8. J. KUSIAK: Program Forge 2 do projektowania technologii kucia matrycowego. Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 60, 1993, 324 + 326.
• 9. J.L. CHENOT, M. BELLET: The Viscoplastic Approach for the Finite-Element Modelling of Metal Forming Processes, w: Numerical Modelling of Material Deformation Processes, eds., P. Hartley, I. Pillinger, C.E.N. Sturges, Springer-Verlag London 1992, 179 + 224
• 10. L. TRĘBACZ, R. KUZIAK, M. PIETRZYK: Numerical Model of the SICO Test. Mat. Konf. STEELSIM 2005, Brno 2005, 487 + 496.
• 11. B. GARBARZ, J. MARCISZ: Skłonność stali konstrukcyjnych zawierających Al do wysokotemperaturowego pękania powierzchniowego. Inżynieria Materiałowa, 2005, 21 +27.
• 12. A. SLEDZIŃSKA, J. TALAR, J. KUSIAK: Zastosowanie metod sztucznej inteligencji w modelowaniu procesu wytopu miedzi. Informatyka w Technologii Materiałów, 5, 2005, 26 + 32.