Analysis of the Influence of Support During Measurement Using Coordinate Measuring Techniques

• Autorzy: Michalski Roman , Wieczorowski Michał , Glazowski Przemysław , Gapiński Bartosz

Identyfikatory

DOI

10.12913/22998624/113608

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents the analysis of the influence of various fixtures of the Y-axis slide of the CMX 70U machining center measured in a coordinate measuring machine. As a result of a series of measurements of the designated geometric features, specific deviations were determined, and statistical calculations were performed on their basis. The further part of the article shows the analysis of the theoretical body deflection under the influence of the force of gravity performed using the MES method in CREO Simulate.

Słowa kluczowe

EN

coordinate measuring machine; CMM; MES; fulcrum; mounting for measurement; statistical analysis; machining center

PL

współrzędnościowa maszyna pomiarowa; CMM; MES; punkt podparcia; montaż do pomiaru; analiza statystyczna; centrum obróbkowe

• Wydawca: Lublin University of Technology ; Polish Society of Ecological Engineering (PTIE), Branch of PTIE in Lublin
• Czasopismo: Advances in Science and Technology. Research Journal
• Rocznik: 2019
• Tom: Vol. 13, no 4
• Strony: 22--29
• Opis fizyczny: Bibliogr. 24 poz., fig., tab.

Twórcy

autor

Michalski Roman

• Poznan University of Technology, Institute of Mechanical Technology, Department of Metrology and Measurement Systems, ul. Jana Pawła II 24, 60-965 Poznań, Poland

autor

Wieczorowski Michał

• Poznan University of Technology, Institute of Mechanical Technology, Department of Metrology and Measurement Systems, ul. Jana Pawła II 24, 60-965 Poznań, Poland

autor

Glazowski Przemysław

• State Higher Vocational School in Kalisz, ul. Nowy Świat 4, 62-800 Kalisz, Poland

autor

Gapiński Bartosz

• Poznan University of Technology, Institute of Mechanical Technology, Department of Metrology and Measurement Systems, ul. Jana Pawła II 24, 60-965 Poznań, Poland

Bibliografia

• 1. Balonek K., Gozdur S., Wprowadzenie do Metody Elementu Skończonego. AGH, 1999.
• 2. Białas S., Humienny Z., Kiszka K., Metrologia z podstawami specyfikacji geometrii wyrobów (GPS). Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2014.
• 3. Barylski A., Konstrukcja i montaż obróbkowych uchwytów modułowych. Technika Transportu Szynowego, 12(12) 2017, 238-241.
• 4. Bekiesza M., Analiza opłacalności stosowania uchwytów modułowych w operacjach technologicznych. WM PG, 2017.
• 5. Bi Z.M., Zhang W., J., Flexible fixture and automation: Review, issues and future directions. International Journal of Production Research 39(13), 2001, 2867-2894.
• 6. Carl Zeiss company informational material, https:// www.zeiss.pl, access: 29.05.2019.
• 7. Consalter L.A., Boehs L., An approach to fixture systems management in machining processes. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 26(2), 2004, 145-149.
• 8. Dębkowski R., Ostrowski P., Analiza MES wpływu wielkości oraz rozkładu sił mocowania na dokładność obróbki przedmiotu o małej sztywności. Mechanik, 8-9, 2014, 289-296.
• 9. DeMeter. E. C., Fast support layout optimization. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 38(10), 1998, 1221–1239.
• 10. Feld M., Uchwyty obróbkowe, WNT, 2002.
• 11. Gaoliang P., Gongdong W., Wenjian L., Haiquan Y., A Desktop virtual reality-based interactive modular fixture configuration design system. Computer-Aided Design, 42(5), 2010, 432-444.
• 12. Gapiński B., Wieczorowski M., Grzelka M., Arroyo Alonso P., Bermúdez Tomé A., The application of micro CT to assess quality of workpieces manufactured by means of rapid prototyping. Polimery, 62(01), 2017, 53-59.
• 13. Gapinski B., Wieczorowski M., Marciniak-Podsadna L., Dybala B., Ziolkowski G., Comparison of Different Methods of Measurement Geometry Using CMM, Optical Scanner and Computed Tomography 3D. Procedia Engineering, 69, 2014, 255–262.
• 14. Karpiuk M., Sieczka K., Głaz K., Biblioteka 3D CAD modeli elementów uniwersalnych przyrządów składanych. Mechanik, 91(1), 2018, 64-66.
• 15. Koteras R., Wieczorowski M., Znaniecki P., Acceptance and reverification of CMM in industrial conditions. Advances in Science and Technology Research Journal, 12(1), 2018, 80-88.
• 16. Matuszewski M., Dokładność i błędy pomiarowe we współrzędnościowej technice pomiarowej. Magazyn Przemysłowy, 2018.
• 17. Menassa R., De Vries W., Optimization methods applied to selecting support positions in fixture design. ASME J. of Engineering for Industry, 113(4), 1991, 412–418.
• 18. Ratajczyk E., Współrzędnościowa technika pomiarowa. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2005.
• 19. Ratajczyk E., Woźniak A., Współrzędnościowe systemy pomiarowe. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2016.
• 20. Roithmeier R., Pruefgerechte Tolerierung Maß, Form und Lage. Eine Publikation der Zeiss Metrology Academy, 2017.
• 21. Sładek J., Dokładność pomiarów współrzędnościowych. Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, 2011.
• 22. Spannfix company informational material, https:// www.spannfix.de, access 30.05.2019.
• 23. Vallapuzha S., De Meter E., Shabbir C., Raghunath P. K., An investigation of the effectiveness of fixture layout optimization methods. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 42(2), 2002, 251–263.
• 24. Wenzel company informational material. Fixturing: An Important Part of CMM Accuracy. Wenzel Americ, 2015.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).