Jakość cięcia strumieniem wody wybranych materiałów konstrukcyjnych

• Autorzy: Górka J.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule opisano ocenę jakości procesu cięcia strumieniem wody wybranych materiałów konstrukcyjnych (stopu aluminium AlCu4MgSi, mosiądzu CuZn37, stali nierdzewnej X5CrNi18-10, stali niestopowej S235JR) o grubości 10 mm. Ocenie poddano: jakość powierzchni po cięciu (odchyłkę prostopadłości, chropowatość powierzchni, kąt ukosu), szerokość szczeliny cięcia oraz średnicę otworu. Powierzchnie cięte poddano ocenie wg normy ISO 9013:2008. Przeprowadzone badania wykazały przydatność procesu cięcia strumieniowo-ściernego w przypadku wszystkich wytypowanych materiałów konstrukcyjnych. Jakość powierzchni uzyskana po cięciu dla porównywanych materiałów konstrukcyjnych jest wystarczająca i opłacalna w jakości średniej Q3. Dla wyższych jakości uzyskuje się oczywiście lepsze efekty, ale koszt cięcia znacznie rośnie. Dlatego detale można wycinać w niższych jakościach, a następnie poddać dalszej obróbce mechanicznej, która jest mniej kosztowna.

Słowa kluczowe

PL

cięcie strumieniem wodno-ściernym; powierzchnia cięta; jakość cięcia

• Wydawca: ELAMED Media Group
• Czasopismo: Stal, Metale & Nowe Technologie
• Rocznik: 2017
• Tom: nr 1-2
• Strony: 105--110
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Górka J.

• Katedra Spawalnictwa, Wydział Mechaniczny Technologiczny, Politechnika Śląska

Bibliografia

• 1. Caputa R.: Waterjet – nowatorskie rozwią- zania w technologii cięcia. „STAL Metale & Nowe Technologie”, 11-12/2010, s. 38-40.
• 2. Skiba J.: Techniczne i ekonomiczne aspekty cię- cia plazmowego. „Biuletyn Instytutu Spawalnictwa”, 5/2002, s. 77-80.
• 3. Cool waterjet process heats up cutting market. „Welding Design and Fabrication”, November 2000, pp. 31-33.
• 4. Hidden S., Buhler B.: The Great Debate: Plasma or Oxyfuel?. „Welding Journal”, March 2005, pp. 40-44.
• 5. Lamikiz A., de Lacalle L.: CO2 laser cutting of advanced high strength steels (AHSS). „Applied Surface Science”, 2004 August, pp. 362-367.
• 6. Burnham Ch.: Waterjet advancements boost productivity. „Welding Design and Metal Fabrication”, June 2002, pp. 24-27.
• 7. Hascalik A., Çaydaş U., Gürün H.: Effect of traverse speed on abrasive waterjet machining of Ti-6Al-4V alloy. „Materials & Design”, Volume 28, Issue 6, 2007, pp. 1953-1957.
• 8. Hashish M.: Pressure Effects in Abrasive-Waterjet (AWJ) Machining. „Journal of Engineering Materials and Technology”, 111(3)/1989, pp. 221-228.
• 9. Wang J.: Abrasive Waterjet Machining of Polymer Matrix Composites – Cutting Performance, Erosive Process and Predictive Models. „The International Journal of Advanced Manufacturing Technology”, September 1999, Volume 15, Issue 10, pp. 757-768.
• 10. Materiały własne Katedry Spawalnictwa Politechniki Śląskiej, praca magisterska: Marek Krawczyk, Gliwice 2015.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).