Optimisation of Geometry of the Chain Conveyor Carriers by DEM Method

• Autorzy: Zidek M. , Zegzulka J. , Jezerska L. , Hlosta J. , Necas J.

Warianty tytułu

PL

Optymalizacja geometrii łańcuchowych przenośników taśmowych metodą DEM

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents the results of simulation of the Discreet Elements Method (DEM) applied to the chain conveyor model with regard to optimisation of its carriers´ geometry. The work is focused on the impact pulses of carriers in the first part of the chain conveyor´s transport cycle and the influence of a change in the carrier element´s geometry on vector motion of particles and velocity differences of motion of the transported material. The issue is solved by the DEM method, where a 3D model of the tested equipment and a simulation of material transportation in the transport system is created. Virtual 3D models of equipment can be easily adjusted such as changes in the structure dimensions. In the text, it is the approach to testing the influence of the chain conveyors carrier´s geometry on the character of motion of particles. The results show that the carrier´s geometry changes the trajectory of motion and velocity of the transported material particles during their transport on the chain conveyors.

PL

Artykuł przedstawia wyniki symulacji za pomocą Metody Elementów Dyskretnych (ang. skrót DEM) zastosowanej do modelu przenośnika łańcuchowego w celu optymalizacji geometrii taśm. W pracy skupiono się na wpływie impulsu w pierwszej części cyklu transportu przenośnika łańcuchowego oraz następstw jakie niesie ze sobą zmiana geometrii elementów taśmy na wektor ruchu ziaren oraz zmiany prędkości transportu użytego materiału. Problem rozwiązano metodą DEM, przy użyciu modelu 3D dla testowanego sprzętu oraz symulacji transportu materiału. Wirtualne trójwymiarowe modele sprzętu można łatwo dostosować, jak również wprowadzić zmiany w wymiarach konstrukcji. Takie podejście zastosowano w pracy, w celu zbadania wpływu geometrii łańcuchowych przenośników taśmowych na ruch ziaren. Wyniki wykazały, że zmiana w geometrii nośnika wpływa na trajektorię ruchu i szybkość transportowania cząsteczek materiału na przenośnikach łańcuchowych.

Słowa kluczowe

EN

DEM; particle movement; chain conveyors; spherical particles

PL

DEM; ruch ziaren; przenośnik łańcuchowy; ziarna sferyczne

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
• Czasopismo: Inżynieria Mineralna
• Rocznik: 2015
• Tom: R. 16, nr 2
• Strony: 143--148
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., tab., wykr., zdj.

Twórcy

autor

Zidek M.

• VSB – Technical University of Ostrava, Faculty of Mechanical Engineering, Institute of Transportation, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava, Czech Republic

autor

Zegzulka J.

• VSB – Technical University of Ostrava, Faculty of Mechanical Engineering, Institute of Transportation, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava, Czech Republic
• VSB – Technical University of Ostrava, ENET Centre, Laboratory of Bulk Materials, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava, Czech Republic

autor

Jezerska L.

• VSB – Technical University of Ostrava, ENET Centre, Laboratory of Bulk Materials, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava, Czech Republic

autor

Hlosta J.

• VSB – Technical University of Ostrava, Faculty of Mechanical Engineering,Institute of Transportation, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava, Czech Republic

autor

Necas J.

• VSB – Technical University of Ostrava, Faculty of Mechanical Engineering, Institute of Transportation, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava, Czech Republic
• VSB – Technical University of Ostrava, ENET Centre, Laboratory of Bulk Materials, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava, Czech Republic

Bibliografia

• 1. Y.J. JIA, D.Y. ZHANG, G.Z.. CHENG, et al. 2012. "Water Storage Bucket Chain Convey-Cleaning Machine for Cleaning Up Coal Mine Water Storage." Applied Mechanics and Materials 164: 497–500.
• 2. W.K. TALLEY, D.Y. ZHANG, G.Z. CHENG, et al. 2014. "Maritime transport chains: carrier, port and shipper choice effects." International Journal of Production Economics 151: 174–179.
• 3. R. SMITH, R.K. MOBLEY. 2003. Conveyors. Industrial Machinery Repair, Industrial Machinery Repair, Best Maintenance Practices Pocket Guide, Butterworth Heinemann. Burlington: Elsevier.
• 4. M.D. HOLLOWAY, C.N.WAOHA, O.A. ONYEWUENYI. 2012. Process plant equipment operation, reliability and control. Wiley: Hoboken.
• 5. M. ZIDEK, J. ZEGZULKA, J. NECAS, et al. 2012. "The validation chain conveyor with carriers." Industrial design 39211 (2013/35543).
• 6. W. WEINER. 2001."Test of a redler type conveyor with a plastic chain." Powder handling and processing 13: 373–377.
• 7. P. KRIZAN, L. SOOS, D. VUKELIC. 2009. "A study of impact technological parametres on the briquetting process." The Scientific Journal Facta Universitatis 6: 39–47.
• 8. D. HOHNER, S. WIRTZ, V. SCHIERER. 2014. "A study on the influence of particle shape and shape approximation on particle mechanics in a rotating drum using the discrete element method." Powder Technology 253: 256–265.
• 9. R. KOBYLKA, M. MOLENDA, V. SCHIERER. 2014. "DEM simulations of loads on obstruction attached to the wall of a model grain silo and of flow disturbance around the obstruction." Powder Technology 256: 210–216.
• 10. R.S. LAKES, A. WINEMAN. 2006. "On Poisson’s Ratio in Linearly Viscoelastic Solids." Journal of Elasticity 85: 45–63.
• 11. E. SILVA, J.P. SOUSA, D. SPLENDOR, et al. 2013. "Note on the Measurement of Bulk Density and Tapped Density of Powders According to the European Pharmacopeia." AAPS PharmSciTech 14: 1098–1100.
• 12. J. ZEGZULKA. 2013. "The angle of internal friction as a measure of work loss in granular material flow." Powder Technology 233: 347–353.
• 13. J. ROZBROJ. 2013. Motion simulation (DEM) of particulate matter in the screw conveyor in the construction of vertical screw [Ph.D. thesis], Ostrava: VSB-Technical University of Ostrava.