PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Computer Aided Design of Wires Extrusion from Biocompatible Mg-Ca Magnesium Alloy

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Opracowanie za pomocą modelowania numerycznego procesu wyciskania cienkich prętów z biokompatybilnego stopu magnezu, zawierającego dodatek Ca
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Mathematical model of small-diameter wires extrusion from biocompatible MgCa08 (Mg - 0.8% Ca) magnesium alloy was developed in the current paper in order to determine window of allowable technological parameters. Compression and tensile tests were carried out within temperature range 250-400°C and with different strain rates to determine the fracture conditions for the studied alloy. Finite element (FE) analysis was used to predict the billet temperature evolution and material damage during processing. The extrusion model takes into account two independent fracture mechanisms: a) surface cracking due to exceeding of the incipient melting temperature and b) utilization of material formability. FE simulations with different initial billet temperatures and pressing speeds were performed in order to determine the extrusion limit diagram (ELD) for MgCa08 magnesium alloy. The developed ELD was used to select the parameters for the direct extrusion of wires with diameter of 1 mm. Then, the extrusion of twelve wires was conducted at 400°C with pressing speed 0.25 mm/s. It was reported that the obtained wires were free from defects, which confirmed the good agreement between numerical and experimental results.
PL
W pracy zaproponowano model matematyczny procesu wyciskania prętów o małych średnicach z biokompatybilnego stopu magnezu MgCa08 (Mg - 0.8% Ca). Na podstawie opracowanego modelu możliwy jest dobór parametrów technologicznych rozpatrywanego procesu. Model procesu wyciskania zawiera model do prognozowania utraty spójności materiału, który został opracowany w oparciu o próby spęczania oraz jednoosiowego rozciągania w zakresie temperatur 250-400°C dla różnych prędkości odkształcenia. W oparciu o metodę elementów skończonych (MES) przeprowadzona została analiza numeryczna rozkładu temperatury oraz wskaźnika wykorzystania odkształcalności materiału w procesie wyciskania. Zaproponowany model zawiera dwa możliwe mechanizmy utraty spójności: a) wynikający z lokalnego przekroczenia temperatury topnienia, b) wynikający z wyczerpania zapasu plastyczności. W oparciu o przeprowadzoną analizę MES procesu wyciskania dla różnych temperatur oraz prędkości wyciskania opracowano diagram ELM (extrusion limit diagram) dla stopu MgCa08. Na podstawie opracowanego diagramu ELM dobrano parametry procesu wyciskania prętów o średnicy 1 mm. Weryfikację modelu procesu wyciskania dla stopu MgCa08 wykonano w warunkach laboratoryjnych, gdzie przeprowadzono dwunasto żyłowy proces wyciskania prętów w temperaturze 400°C i prędkości 0.25 mm/s. Otrzymane pręty były| wolne od wad. co potwierdziło dobrą zgodność pomiędzy wynikami numerycznymi i eksperymentalnymi.
Twórcy
autor
  • AGH University f Science and Technology, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059, Kraków, Poland
autor
  • AGH University f Science and Technology, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059, Kraków, Poland
autor
  • AGH University f Science and Technology, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059, Kraków, Poland
autor
  • Institute of Non-Ferrous Metals Gliwice, Light Metals Division Skawina, 19 Pilsudskiego Str., 32-050 Skawina, Poland
Bibliografia
  • [1] M. P. Steiger, A.M. Pietak, A.M. Huadmai, G. Dias, Biomaterials 27, 1728 (2006).
  • [2] K. Feser, M. Kietzmann, M. Baeuemer, C. Krause, F.-W. Bach, J. Biomater. Appl. 25, 685 (2011).
  • [3] N.von der Hoh, A. Krause, C. Hackenbroich, D. Bormann, A. Lucas, A. Meyer- Lindenberg, Dtsch. Tierarztl. Wochenschr. 113, 439 (2006).
  • [4] A. Drynda, J. Seibt, T. Hassel, F.-W. Bach, M. Peuster, J. Biomed. Mater. Res. A 101A, 33 (2012).
  • [5] N. Erdmann, N. Angrisani, J. Reifenrath, A. Lucas, F. Thorey, D. Bormann, A. Meyer- Lin- denberg, Acta Biomater. 7 , 1421 (2011).
  • [6] F. Yoshinaga, R. Horiuchi, Trans. JIM 4, 1 (1963).
  • [7] B. C. Wonsiewicz, W. A. Backofen, Trans. TMS-AIME 239, 1422 (1967).
  • [8] A. Milenin, P. Kustra, Archives of Metallurgy and Materials, 58(1), 55 (2013).
  • [9] J.-M. Seitz, D. Utermohlen, E. Wulf, C. Klose, F.-W. Bach, Adv. Eng. Mater. 13, 1087 (2011).
  • [10] R. Ye. Lapovok, M. R. Barnett, C. H. J. Davies, J. Mater. Process. Tech. 146, 408 (2004).
  • [11] G. Liu, J. Zhou, J. Duszczyk, J. Mater. Process. Tech. 186, 191 (2007).
  • [12] G. Liu, J. Zhou, J. Duszczyk, J. Mater. Process. Tech. 200, 185 (2008).
  • [13] G. Liu, J. Zhou, J. Duszczyk, T. Nonfer r, Metal Soc. 18, 247 (2008).
  • [14] W. Tang, S. Huang, S. Zhang, D. Li, Y. Peng, J. Mater. Process. Tech. 211, 1203 (2011).
  • [15] H. Y. Chao, Y. Yang, X. Wang, E. D. Wang, Mat. Sci. Eng. Struct A 528, 3428 (2011).
  • [16] A. Milenin, J.-M. Seitz, F.-W. Bach, D. Bormann, P. Kustra, Wire Journal Int. 6, 74 (2011).
  • [17] L. Li, J. Zhou, J. Duszczyk, J. Mater. Process. Tech. 172, 372 (2006).
  • [18] W. J. Kim, H. K. Kim, W. Y. Kim, S. W. Han, Mat. Sci. Eng. A-Struct 488, 468 (2008).
  • [19] A. Milenin, D. Byrska, O. Gridin, Computers & Structures 89, 1038 (2011).
  • [20] F. Grosman, M. Tkocz, Arch. Civ. Mech. Eng. 4, 77 (2004).
  • [21] N. J. Hoff, Journal of Applied Mathematics 12, 49 (1954).
  • [22] F. H. Norton, Creep of Steel at High Temperature, McGraw Hill, New York 1929.
  • [23] J.-L. Chenot, M. Bellet, in: P. Hartley, I. Pillinger, C.E.N. Sturgess (Eds.), Numerical Modelling of Material Deformation Processes: Research, Developments and Applications, Springer-Verlag, London, 1992.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-e0116878-8d4b-4f40-a822-2dc1ca7d0ace
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.