Application of selected balancing methods for analysis and evaluation of the working efficiency of the assembly line on the example of a selected product

• Autorzy: Antosz Katarzyna , Kluz Rafał

Identyfikatory

DOI

10.15199/160.2019.4.4

Warianty tytułu

PL

Zastosowanie wybranych metod balansowania do analizy i oceny wydajności pracy linii montażowej na przykładzie wybranego produktu

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Economic development requires from production companies to use more and more effective production methods. The growing demand for goods requires from them to reduce the lead time and to produce products of the best quality and competitive price. One of the problems of production lines is their proper balance. Balancing the production line consists in finding the optimal order of performed operations and assigning operations to individual operations in such a way, that work on positions is comparable. In this way, it is strive to minimize machine downtime and to distribute the work evenly between them. In the work, the performance analysis of the assembly line was made on the example of a selected product using three methods of balancing: the experimental method, the RPW (Ranked Positional Weight) heuristic method and SPT (Shortest Processing Time) method. The obtained results were analyzed and solutions were proposed to improve the work of the line.

PL

Rozwój gospodarczy wymaga od przedsiębiorstw produkcyjnych stosowania coraz to bardziej efektywnych metod produkcyjnych. Rosnący popyt na towary wymaga od nich zmniejszenia czasu potrzebnego na produkcję wyrobów o jak najlepszej, jakości i konkurencyjnej cenie. Jednym z problemów linii produkcyjnych jest ich prawidłowe zbalansowanie. Balansowanie linii produkcyjnej polega na znalezieniu optymalnej kolejności wykonywanych operacji oraz przypisaniu czynności poszczególnym operacjom w taki sposób, aby praca na stanowiskach była porównywalna. Dąży się w ten sposób do zminimalizowania czasów przestoju maszyn oraz do jak najbardziej równomiernego rozłożenia pracy pomiędzy nimi. W pracy wykonano analizę wydajności pracy linii montażowej na przykładzie wybranego wyrobu z wykorzystanie trzech metod balansowania: metody doświadczalnej, metody heurystycznej RPW (ang. Ranked Positional Weight) oraz metody SPT (ang. Shortest Processing Time). Dokonano analizy uzyskanych wyników i zaproponowano rozwiązania pozwalające na usprawnienie pracy linii.

Słowa kluczowe

EN

assembly line performance; RPW method; Ranked Positional Weight; SPT method; Shortest Processing Time; balancing the production line

PL

wydajność linii montażu; metoda RPW; Ranked Positional Weight; metoda SPT; Shortest Processing Time; balansowanie linii produkcyjnej

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Technologia i Automatyzacja Montażu
• Rocznik: 2020
• Tom: nr 1
• Strony: 23--29
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., il. kolor., wykr.

Twórcy

autor

Antosz Katarzyna

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Department of Manufacturing Processes and Production Engineering, Al. Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, Poland

autor

Kluz Rafał

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Department of Manufacturing Processes and Production Engineering, Al. Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, Poland

Bibliografia

• [1] Adil B., Türkay D. 2009. “Simple and u-type assembly line balancing by using an ant colony based algorithm". Mathematical and Computational Applications 14(1): 1 - 12.
• [2] Grzechca W. 2015. “Balancing of the bilateral assembly line taking into account costs". Logistyka (02): 211 - 220.
• [3] Grzechca W. 2007. “Balancing the assembly line including costs". PAK (08): 10 - 12.
• [4] Grzechca W. 2012. “JUST IN TIME strategy in the problem of assembly line balancing". Logistyka (02): 623 - 632.
• [5] Grzechca W. 2014. “Method of selecting and assessing assembly line structure". Mechanik (07): 209 - 216.
• [6] Grzechca W. 2014. “Method of selecting and assessing the structure of the assembly line". Mechanik (07): 209 - 216.
• [7] Ismail N., Hamedi M., Esmaeilian G. R., Hamedi M. 2011. Balancing of parallel assembly lines with mixed-model product. International Conference on Management and Artificial Intelligence IPEDR, vol.6. Bali, Indonesia: IACSIT Press.
• [8] Kowalski T. 2006. Technology and automation of machine assembly. Warszawa: Oficyna Wydaw. Politechniki Warszawskiej.
• [9] Marecki F. 1986. Mathematical models and algorithms for the allocation of operations and resources on the assembly line. Gliwice: Department of Publications of the Silesian University of Technology.
• [10] Scholl A. 1999. Balancing and Sequencing of Assembly Lines. Heidelberg: Physica-Verlag.
• [11] Sharma P., Thakar G., Gupta R.C. 2014. “Evaluation of multi criteria assembly line balancing by mcdm approaches: A conceptual review". International Journal for Quality Research 8(1) 87 - 106.
• [12] Sivasankaran P., Shahabudeen P. 2017. “Comparison of Single Model and Multi-Model Assembly Line Balancing Solutions". International Journal of Computational Intelligence Research 13(8): 1829 - 1850.
• [13] Thomopoulos N. T. 2014. Assembly Line Planning and Control. Switzerland: Springer International Publishing.
• [14] Vishnu Raj A. S., Jeeno Mathew, Peter Jose, Gishnu Sivan. 2016. “Optimization of Cycle Time in an Assembly Line Balancing Problem". Global Colloquium in Recent Advancement and Effectual Researches in Engineering, Science and Technology (RAEREST 2016), Procedia Technology 25: 1146 - 1153.
• [15] Yazdanparast V., Hajihosseini H., Bahalke A. 2011. “Cost Oriented Assembly Line Balancing Problem with Sequence Dependent Setup Times". Australian Journal of Basic and Applied Sciences 5(9): 878 - 884.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).