Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
The selection method of roII press forming elements
Języki publikacji
Abstrakty
Kształt oraz geometryczne cechy powierzchni formującej mają znaczący wpływ na jakość produktu oraz koszty eksploatacji brykieciarki. Jednak nie ma jednoznacznych wskazówek i procedur dotyczących ich wyboru w zależności od właściwości materiału drobnoziarnistego i jego przeznaczenia po nadaniu mu formy scalonej. Zdecydowało to o podjęciu działań zmierzających do opracowania metody doboru elementów roboczych prasy walcowej.
The shape of the working surface of the roll press forming elements has a significant impact on product quality and operating costs of briquetting. In the literature, there is no clear guidance on their selection, depending on the properties of the fine-grained material and purpose material after consolidation. This was the inspiration to develop a method that enables the selection of a working elements of the roll press.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
39--42
Opis fizyczny
Bibliogr. 14 poz., il., rys.
Twórcy
autor
- AGH w Krakowie, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
- AGH w Krakowie, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
Bibliografia
- 1. Klassien P. W., Griszajew I.G.: Podstawy techniki granulacji. WNT, Warszawa 1989.
- 2. Bembenek M., Hryniewicz M: Badania i opracowanie metody doboru układu zagęszczania prasy walcowej. Wydawnictwa AGH, Kraków 2010.
- 3. Janewicz A.: Problemy profilowania i eksploatacji powierzchni roboczej elementów formujących pras walcowych. Problemy Eksploatacji, nr 2, 2010, ss. 149 - 157.
- 4. Pietsch W.: Size Enlargement by Agglomeration. John Wiley & Sons Inc., New York 1991.
- 5. Freitaga F., Kleinebudde P.: How do roll compaction/dry granulation affect the tableting behavior of inorganic materials? Comparison of four magnesium carbonates. European Journal of Pharmaceutical Sciences, Vol. 19, 2003, pp. 281 - 289.
- 6. Herting MG., Kleinebudde P.: Studies on the reduction of tensile strength of tablets after roll compaction/dry granulation. European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics, Vol. 70, 2008, pp. 372 - 379.
- 7. Kleinebudde P.: Roll compaction/dry granulation: pharmaceutical applications. European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics, Vol. 58, 2004, pp. 317 - 326.
- 8. Lecompte T., Doremus P., Thomas G., Perier-Camby L., Le Thiesse J.C. , Masteau J.C., Debove L.: Dry granulation of organic powders - dependence of pressure 2D-distribution on different process parameters. Chemical Engineering Science, 60, 2005, pp. 3933 - 3940.
- 9. Peter S., Lammens RF., Steffens K.J.: Roller compaction/ Dry granulation: Use of the thin layer model for predicting densities and forces during roller compaction. Powder Technology, 199, 2010, pp. 165 - 175.
- 10. Dec R.: Optimizing and controlling roll press operating parameters. Powder Handling 8 Processing, Vol. 14, 2002, pp. 222 - 225.
- 11. Hryniewicz M.: Metoda doboru pras walcowych oraz opracowania założeń do ich modernizacji lub konstrukcji. Wydawnictwa AGH, Kraków 1997.
- 12. Hryniewicz M., Bembenek M.: Rozwój konstrukcji pras walcowych. Przegląd Mechaniczny, nr 1, 2013, ss. 39 - 43.
- 13. Bembenek M., Gara P., Hryniewicz M: The method selection of roll press forming elements to consolidate the fine material. Chemik: nauka-technika-rynek, t. 66, nr 5, 2012, ss. 485 - 492.
- 14. Drzymała Z.: Industrial Briquetting - Fundamentals and Methods. Elsevier Science Publishers 1993.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-dcc6472d-e065-48a1-8692-f63e76e2ad49